Стабилизатор процесса оптическогоотбеливания влагопрочных бумаг

Оп ИСАНИ ЕИЗЬБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскмхСоцмалмстмчеснмхРеспублик и 821631(22) 3 а н влено 29.06.79 (21) 2776400/29-12с присоединением заявки РЙ -(5 )М. Кл. О 1 Н 3/80 Гасударственный квмнтет по делам нзабретеннй н отхрытнй(72) Авторы, изобретения П, Г. Секачев и Л. И. Чекунина 71) Заявите ентральный научно-ис 54) СТАБИЛИЗАТОР ПРОЦЕССА ОПТИЧЕСКОГО ОТБЕЛИВАНИЯ ВЛАГОПРОЧНЫХ БУМАГ лоэно.бумажь использовидов бу Изобретение относится й промышленности и мано в производстве влаг к цел ожет бытопрочныхотбеливани ги при Извести оптическо е катионоактивных испогьзован аких как и динении чных,вторичныхстабилиэатоания бумаги третичных аминов в процесса оптического качеств елив Однако использование катионоактивных соединений для стабилизации действия оптических отбеливателей недостаточно эффективно, так как избыток последних в водной суспеизии отрицательно действует на эффект оптичес. кого отбеливания. Кроме того при применении незамещенных аминовкоторые относятся к классу токсичных соединений, ухудшаются санитарно. гигиенические условия труда в про. цессе производства бумаги.Цель изобретения - повышение эффективности действия оптических отбеливателей в производстве влагопрочной бумаги при одно. временном сохранении ее физико-механических показателей. И 3вательский инстит бумаги 2Поставленная цель достигается применением в качестве стабилизатора процесса оптического отбеливания влагопрочной бумаги мочевиноформальдегидной смолы, модифицированной продуктом взаимодействия органического амина с низшей алифатической карбоновой кислотой.Использование указанной модифицированной катионной мочевино-формальдегидной смолы в качестве стабилизатора действия оптических отбеливателей значительно повышает белизну бумаги при сохранении ее физико. механических показателей по сравнению с применением мела- мино.формальдегидной смолы и других моче. вино.формальдегидных смол, например КС - 11.Для оценки эффекта действия предлагаемого стабилизатора изготовляют пять вариантов влагопрочных бумаг. При планировании эксперимента предусматривают получение примерно равной степени влагопрочности всех образцов бумаги, что достигают различной дозировкой упрочняющих агентов.П р и м е р 1. В бумажную массу, включающую 100% беленой сульфитной целлюлозы, размолотой до 35 ШР, 0,05% оптического от.опротивяене Юявгопроч рзрыву во вхть, % лажном еотоянии, кге Бумагпо прмеру Сояротнвлеяеразрыву в су.ком состо.яини, кгс,6 84,5 ВНИИПИ Заказ 1739/47 Тираж 407 Подписн Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул,Проектная,4 3 82163 беливателя стильбенового ряда, 1,6% канифол ного клея, 15% каолина,вводят 4% к массе абсолютно сухого волокна мочевино-формальдегидной смолы, модифицированной солью полиэтилен.полиамина и уксусной кислоты (смола марки МКС - 10 П), и сернокислый алюминий до рН 4,5.Используемую мочевино формальдегидную смолу вводят в бумажную массу в виде вод.ного раствора, имеющего рН 5 - 7, в любом месте, независимо от порядка введения раство.ров оптических отбеливателей.Из полученной бумажной массы на бумагоделательной машине отливают бумагу массой 80 г/м.Параллельно изготовляют в анало ичных условиях оптически отбеленную бумагу без введения упрочняющего агента,П р и м е р 2, Аналогично примеру 1 в бумажную массу, включающую 100% беленой 35Как видно иэ приведенных в таблице данных, бумага,.полученная с использованием предлага емого стабилизатора, обладает более высокой белизной с сохранением ее физико.механических показателей по сравнению с бумагой, полученной с применением меламино-формальдегид 40 НОЙ СМОЛЫ.Уровень влагопрочности 15 - 20% достигается при введении различных количеств упрочня. ющих агентов. Несмотря на то, что дозировка смолы МКС - 10 П вдвое больше, чем дозировка смолы М - 76, эффект стабилизации процесса оптического отбеливания выражен значительно лучше, Наряду с этим стоимость смолы МЛФС М - 76 в 3 раза повышает стоимость МКС - 10 П,поэтому замена экономически оправдана. 50При использовании предлагаемого стабили. затора белизна бумаги возрастает на 5 - 8% по; 1 4сульфитной целлюлозы, 0,05% оптического отбеливателя, 1,6% канифольного клея, 15% каоли.на, вводят 4% к массе абсолютно сухого волокна мочевино-формальдегидной смолы, модифицированной солью полчзтиленполиамина и муравьиной кислоть, и глинозем до рН 4,5,П р и м е р 3. Для сравнения проводятопыт аналогично примеру 1, с той лишь разницей, что в бумажну 1 о массу вводят 2% к мас.се абсолютно сухого волокна меламино.формальдегидной смолы (МЛФС марки М - 76).П р и м е р 4. Для сравнения проводятопыт, аналогичный примеру 1, но с использованием 16% к массе абсолютно сухого волокнамочевино-формальдегидной смолы (марки КС - 11) .В таблице приведены сравнительные, показатели бумаги, полученной пс предлагаемым примерам, и бумаги, полученной без введения какой-либо смолы,Количество Белизн Отосительнвянаполнителя бумаги 9 разность ю(зольность белзие ЬМI, %бумаги), %о равнению с применением МЛФС М - 76, что позволяет сократить расход дорогостоящих от. еливателей, оптимизировать сам процесс оптиеского отбеливания бумаги,Формула изобретения Применение мочевино-формальдегидной смолы, модифицированной продуктом взаимо. действия органического амина с низшей алифатической карбоновой кислотой, в качестве ста. билизатора процесса оптического отбеливания влагопрочных бумаг.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Патент Швейцарии М 352228, кл. 55 с 1961.