Способ изготовления металлокерамическим путем изделий и заготовок из кобальтжелезных сплавов

Номер патента: 1678872

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Басаргин, Киселева, Розовский

МПК: C22B 3/24

Метки: ванадия, группового, извлечения, кадмия, кобальта, никеля, растворов

...более высокойселективности и полноте извлечения. груп 10 пц элементов й, Со, Сб и Ч,Формула изобретения1, Способ группового извлечения никеля, кобальта, кадмия и ванадия из растворов, преимущественно для их15 последующего аналитического определения, включающий введение в раствор полимерного хелатного сорбента, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышенияизбирательности и степени извлечения ме 20 таллов, в качестве сорбента используют полистирол-азо-окси-арсенобензол исорбцию проводят при рН 4,5-6,0.2. Способ по и. 1, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что сорбцию проводят при комнатной25 температуре и времени перемешиванияраствора 10-15 мин,Зависимость степени сорбции элементов от рН среды представлена в табл, 1,Количественная сорбция (В...

Номер патента: 384940

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Авторы, Василенко, Йельниченко, Натанзон, Непомн, Тульчинский

МПК: C25C 5/02

Метки: железа, кобальта, мелкодисперсных, металлами, основе, редкоземельными, сплавов, ферромагнитных

...вместо чистых металлов,П р и м е р 1. Получение мелкодисперсного мапнитного порошка сплава церия с кобальтом. В ванну, содержащую этиловый спирт вводят 10 г/л хлорида,кобальта и 5 г/л сульфата церия. Далее в электролит вводят 5 вес. % олеиновой кислоты, которая выполняет, роль поверхностно-активного вещества, опособстю ющего,процессу диспергирования катодных осадков. Процесс электролиза проводят на ьращающемся стальном катоде при 1 катодной плотностями тока 4 - 5 а,дя 2 и напряжении 40 - 44 в,П р и м ер 2. Получение мелкодисперсного магнитного порошка оплава,кобальта с самарием. В ванну, содержащую этиловый спирт, вводят 10 г/л хлорида кооальта и 5 г/л хлорида самария. Далее добавляют 0,5 вес. % олеиновой кислоты и проводят процесс...

Номер патента: 1712459

Опубликовано: 15.02.1992

Авторы: Гущин, Дубинский

МПК: C22F 1/10

Метки: кобальт-хром-никель-молибден, сварных, системы, сплавов

...комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 415 3 4, ром 12121 из сплава 40 КХНМ. Сварка Оптимальным является. время отпуска проволоки с пластинкой производилась в 1015 ч.При увеличении времени отпуска установке электронно-лучевой сварки типа до 17 ч пластические характеристики и пре- ЗЛУ, Режимы сварки: ускоряющее напря- дел усталости практически не меняются, а жение 16-18 кВ,.ток пучка электронов 22-24 5 ф и ф возрастают, следовательно, увели- мА, время сварки 0,9-1,2 с, остаточное дав- чение времени выдержки нецелесообразно, ле 0 ие в вакуумной камере 13310 - 1351 При уменьшении рремени выдержки до д 10 Па. 8 ч снижаются прочностные характеристиНагрев при термической обработке про- ки, предел...

Номер патента: 597735

Опубликовано: 15.03.1978

Авторы: Зарюгин, Захаров, Улановский, Хижняк, Ширяева

МПК: C22C 38/16

Метки: железа, основе, прецизионный, сплав

...связывает серч в тугоплавкие,легкодеформируемые, нерастворимые в металле сульфиды: марганца и обеспечиваетвысокую технологическую пластичность металла. В присутствии марганца снижаетсярастворимость кислорода в указанном сплаве, повьпиается устойчивость инварногоаустекита, Бериллий повышает коррозионнуюстойкость сплава,Предложенный сплав имеет температурный коэффициент линейного расширения-6 -10,610 град в интервале температуро о -6 -1плюс 20 С - минус 153 С; 0,910 . градв интервале температур 20-100 С; 1,515-6 -110 град в интервале температур 20250 С, Удлинение при 20 С 50-52%,Сплав обладает высокой коррозионной стойкостью в водопроводной воде (свыше6550 ч) и при оценке по пятибальной шкалеГОСТ 13819-68 может быть отнесен ктойм в...

Номер патента: 467139

Опубликовано: 15.04.1975

Авторы: Закиров, Нам, Трахонкотовский, Чернов

МПК: C22C 39/36

Метки: железа, основе, сплав

...цирконий, ванадий и бор, при слсоотношении компонентов (вес. %):Никель 30 - 5Титан 0,05 -Один или более элементоьгруппы, содержащей:Цирконий 0,03 - 0,3Ванадий 0,05 - 0,5Бор 0,001 - 0,1Железо ОстальноСумма титана и элемента, выбрагруппы, содержащей цирконий, ванадне должна превышать 0,6%.Сплав имеет следующие свойства, послжига в водороде при 900 С в течение чаКоличество гибов с перегибом лент тной 0,15 мм после отжига в водороде900 С в течение 1 часа:467139 Температура испытания 600 в вакууме Сплав Химический состав сплава предвл 01 йбсигель- прочности, ное удлииекг/ммф ние, % Относительное удлинение, % предел прочности,кг/ммфКорректор Е. Хмелева Редактор Н, Коган Заказ 2575/17 Изд.1367 Тираж 740 Подписное ЦНИИПИ Государственного...