Устройство для запрессовки модельноймассы b пресс-форму
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
О Л И С А Н И Е ( 821029ИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспубликОпубликовано 15.04.81. Бюллетень14Дата опубликования описания 25,04,81 пе делам нзебретеннй и еткрытий(72) Авторы изобретения В. П. Кротов, Е. И. Морозов и А, В. Рудь ДЛЯ ЗАПРЕССОВКИ 1 В ПРЕСС-ФОРМУ-l 54) УСТРОИСТВМАС Изобретение относится к литейному производству, а именно к литью по выплавляемым моделям для запрессовки модельной массы в пресс-форму.Известно устройство для запрессовки модельной массы в пресс-форму, включающее корпус, рабочую камеру, соединенную с пневмоцилиндром прижима ее к прессформе, внутри которого расположен прес- сующий механизм и запорный клапан. Корпус через пастопровод соединен с насосом, который подает модельную массу в пластич о ном состоянии 1. Однако в этом устроистве модельная масса используется только в пластичном состоянии, что требует технологической операции и соответствующего оборудования для превращения модельной массы из жидкого состояния в пастообразное.Цель изобретения - ускорение технологического процесса изготовления моделей за счет совмещения операции приготовления модельной массы и запрессовки ее в пресс-форму в одном устройстве,Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для запрессовки модельной массы, имеющем корпус, пневмоцилиндр с полым штоком, запорный клапан, прессующий механизм в виде двух поршней и камеру для модельной массы, размещена дополнительно термостатирующая камера с коллектором из ряда параллельно соединенных трубок, к готорому подается под давлением жидкий м дельный состав. Кроме того, коллектор снабжен обратным клапаном, через который в момент прессования сбрасываются излишки модельной массы.На чертеже изображено устройство для запрессовки модельной массы в пресс-форму, разрез.Устройства содержит корпус 1 с дополнительной термостатирующей полостью А, в которой размещен коллектор 2 из ряда параллельно соединенных трубок, цилиндр 3 прижима, цилиндр 4 прессования с камерой Б для модельной массы и запорный клапан 5. С целью непрерывной циркуляции модельной пасты коллектор снабжен обратным клапаном 6, через который сбрасываются ее излишки.Устройство работает следующим образом.Жидкий модельный состав под давлением подается в коллектор 2, за счет термоста8210293тирования в полости А превращается в пластичное состояние, и через отверстие В поступает в камеру для модельной массы Б.При движении поршня цилиндра 3 прижима вперед запорный клапан входит в контакт с пресс-формой 7 и соединяет камеру Б с полостью пресс формы.Запрессовка модельной массы осуществляется движением вперед поршня цилиндра 4 прессования. Излишки модельной массы при заполненной камере Б и в момент прессования сбрасываются через кольцевую выточку Г и обратный клапан 6.Применение предлагаемого устрой.,тва позволяет ликвидировать оборудование для приготовления модельной массы и ускоряет технологический процесс изготовления моделей. 4соединенный с прижимным пневмоцилиндром с полым штоком, расположенные в корпусе запорный клапан и прессующий механизм в виде двух соединенных поршней, причем один из поршней расположен в полом штоке, и камеру для модельной массы, отличающееся тем, что, с целью ускорения технологического процесса изготовления моделей, в корпусе дополнительно размещена термостатирующая камера с коллектором, выполненным из ряда параллельно соеди- О ненных трубок, выход которого соединен скамерой для модельной массы, а вход - с трубопроводом для подачи жидкой модельной массы.2. Устройство по п, 1, отличающеесятем, что коллектор снабжен обратным клапаном. Составитель В. Васехин Техред А. Бойкас Корректор Ю. Макаренко Тираж 869 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Редактор И. КасардаЗаказ 1663/18 формула изобретения Ф 1. Устройство для запрессовки модельной массы в пресс-форму, содержащее корпус, Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР337184, кл, В 22 С 7102, 1970,
СмотретьЗаявка
2783462, 25.06.1979
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ М-5481
КРОТОВ ВИКТОР ПАВЛОВИЧ, МОРОЗОВ ЕВГЕНИЙ ИВАНОВИЧ, РУДЬ АЛЕКСАНДР ВАСИЛЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B22C 7/02
Метки: запрессовки, модельноймассы, пресс-форму
Опубликовано: 15.04.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-821029-ustrojjstvo-dlya-zapressovki-modelnojjmassy-b-press-formu.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для запрессовки модельноймассы b пресс-форму</a>
Устройство для выплавления модельных масс из литейных форм
Номер патента: 1014626
Опубликовано: 30.04.1983
Авторы: Бирюков, Кирьянов, Крылов, Тарасов, Трофимов, Шевченко
МПК: B22C 7/02
Метки: выплавления, литейных, масс, модельных, форм
...воздуходувная машина) контур с вентилем 11, который имеет отводную трубу 12 с вентилем 13, открытый конец которой расположен выше уровня стола 1. Настоле 1 шарнирно установлен откидной чехол 14 с противесом 15 и жестко укрепленной на нем заслонкой 16,.который приводится в движение с по-,мощью силового устройства 17, Чехол 14 установлен на шарнире ф 18.Устройство работает следующимобразом.Литейные формы 4 устанавливаются на поддон 5 литниковой чашейвниз с шагом, равным расстояниюмежду патрубками 3, В дне поддона5 в месте литейных форм имеютсяотверстия, диаметры которых меньше диаметров литниковых чаш литей- ЗО ных форм, Поддон 5 с формами 4подъемно-транспортным устройствомфиксированно устанвливается на;рабочий стол 1 так,чтобы...
Устройство для выплавления модельных масс из литейных форм
Номер патента: 1256848
Опубликовано: 15.09.1986
МПК: B22C 7/02
Метки: выплавления, литейных, масс, модельных, форм
...одновременно с разогревом форм снаружи подчашу формы 13 подается через вентиль 8, коллектор 8 и патрубки 9холодный воздух иэ магистрали. В 482этот период система рециркуляциигорячего воздуха не работает.По мере подплавления модельноймассы от наружного обогрева формыв контактной зоне модель-форма образуется зазор, компенсирующий объемное расширение модельной массы принагревании. После образования зазора (через 3-5 мин ат начала процесса выплавки) перекрывают вентилем 18подачу холодного воздуха и включаютсистему циркуляции горячего воздуха.Воздух, всасываемый иэ атмосферычерез патрубок, нагнетателем 7 черезтеплообменник 5 подается в коллектор 8 через воэдухораспределительнуюмуфту 11, а затем - в патрубки 9. Вэтот период происходит нагрев...
Клапан с запорным органом удобообтекаемой формы
Номер патента: 17947
Опубликовано: 30.09.1930
Автор: Домрачев
МПК: F16K 1/42, F16K 27/02
Метки: запорным, клапан, органом, удобообтекаемой, формы
...ла клапана снабжает уклостью; с целью бтекаемой формы, а абжается ребром или ю устранения вихре е разделения струи ЯТЙГ 1 Т ЦЯ И С целью дальнеишего уменьшения сопротивлений при проходе среды через клапан с запорным органом удобообтекаемой формы, втулка седла последнего снабжена кольцевой выпуклостью, а клапанная коробка - выступом или ребром,На чертеже фиг. 1 и 2 изображают продольный разрез обычного клапана и предлагаемого; фиг. 3 - поперечный разрез предлагаемого клапана.Тарелка 1 клапана имеет конусообразную форму, обращенную вершиной вниз, со слегка вогнутыми внутрь образующими (фиг. 2). Конус этот является направляющим для струи, Стенки втулки 2 седла клапана примерно на середине своей высоты имеют кольцевую выпуклость для...
Устройство для запрессовки модельной массы в пресс-форму
Номер патента: 908476
Опубликовано: 28.02.1982
МПК: B22C 7/02
Метки: запрессовки, массы, модельной, пресс-форму
...состоит из корпуса 1, накотором закреплен пастопровод 2, поф .которому масса поступает к запорномуклапану 3 Запойный клапан удерживаетсяи закрытом состоянии пружиной 4,через него проходит наконечник 5, соединенный с вибратором 6 магнитострнк 1ционного преобразователя 7. На верхнемконце запорного клапана 3 закрепленкронштейн 8, на котором смонтировавпреобразователь и3 00847в шприц, в зону запорного клапана. Принажатии на рычаги О кронштейн вместес запорным клапаном перемещается вверх,открывая доступ через штуцер 10 впресс Форму 11. Одновременно включенный в Работу, ультразвуковой генератор, через наконечник обрабатывает массу вштуцере, в зоне выхода из штуцера,препятствуя образованию пробки за счетуменьшения внутреннего и наружного...
Устройство для запрессовки модельной массы
Номер патента: 337184
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Гаюн, Лившиц, Перевозкин, Харагезов
МПК: B22C 7/02
Метки: запрессовки, массы, модельной
...с,пневмонасосом для подачи и запрессовки пасты в пресс-форму, и пневмоцилиндр с тторшнем, шток, которого установлен с возможностью перемещения внутри втулки.Пастстпровод,выполнен в виде трубы для пасты, помещенной в трубу для разогревающей жидкости. Шток вьлполнен в виде полого вала, внутри которого установлено запорное устройство для предотвращения овободного проникновения пасты в прессчформу.Цель изобретения - обеспечение получения качественных моделей высокой точности за счет регулирования скорости заполнения прессформы.Это достигается тем, что устройство содержит прессующий механизм, вьсполненный в виде штока с пружиной и двух поршней, закрепленных на его,концах, один из которых расположен в полом поршне пневмоцилиндра, а другой...
Предыдущий патент: Установка для магнитно-воздушнойсепарации дробепесчаной смеси
Следующий патент: Способ изготовления отливок
Случайный патент: Способ получения ацётоацётиламинооксанил-амида