Устройство для брикетированиясыпучих материалов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Оп ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИ ИТИЛЬСТВУСеюэ Севетскнх Сецналнстнческнх Республик(61) Дополнительное к авт. сеид-ву(22) Заявлено 14. 05,79 (21) 2767602/25-27с присоединением заявки Нов(23) Приоритет -Опубликовано 150381. Бюллетень И 9 10Дата опубликования описания 18, 03, 81 В 30 В 11/08 Государственный комнтет СССР яо дедам нзобретеннй н. открытнй(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к обработке 1 металлов давлением, а именно к конструкциям устройств для брикетирования сыпучих материалов.Известно устройство для брикетирования сыпучих материалов, содержащее закрепленную на станине пресс-форму и установленные в н"й с воэможностью встречного перемещения два пуансона с приводом, В известном устройстве прессование изделий осуществляется при встречном движении пуансонов 11Недостаток известного устройства неравномерная плотность брикета по 15 высоте,цель изобретения - повышение качества прессуемых изделий.Указанная цель достигается за 20 счет того, что оно снабжено двумя клиньями с пружинами, боковые стенки пресс-формы выполнены наклонными относительно направления перемещения пуансонов, а один из пуансонов выполнен составным в виде диска с центральным отверстием и размещенной в нем шайбы, при этом клинья смонтированы на диске составного пуансона, сочленены с наклонными плоскос тями пресс-формы и соединены пружинами со станиной.На фиг. 1 показано устройство,общий вид; на Фиг. 2 - положение деталей в конце прессования.устройство содержит пресс-Форму 1,в которой установлены верхний пуансон2 и нижний составной пуансон, состоя"щий иэ диска 3 и шайбы 4. На диске4 установлены клинья 5, соединенныепружинами 6 со станиной 7. Пуансон 2соединен с приводом 8, а диск 3 ишайба 4 связаны соответственно с при"водами 9 и 10,Устройство работает следующим образом,При загрузке пресс-формы диск 3 ишайба 4 находятся в крайнем нижнемположениях, и клинья 5 разведены.После засыпки сыпучего материала устанавливается пуансон 2 и производится совместный подьем шайбы и диска 3.При этом клинья 5 сводятся и послеих сведения производится окончательное прессование пуансоном 2 и шайбой4 при их встречномдвижении. формула . изобретенияУстройство для брикетирования сыпучих материалов, содержащее закреп20 Тираж 742ВНИИПИ Государственного комитепо делам изобретений и открыМосква, Ж, Раушская наб.,каз ПодписноеСССРй4/5 130 иал ППП Патент , г. Ужгород, ул. Проектная,ленную на станине пресс-форму и уста-новленные в ней с возможностью встречного перемещения два пуансона с приводом, о т л и ч а ю щ е е с я тем,что, с целью повышения качества прессуевеас на нем иэделий, оно снабженодвумя клиньями с пружинами, боковыестенки пресс-Форм выполнены наклонными относительно направления перемещения пуансонов, а один иэ пуансоноввыполнен составным в виде диска с центральным отверстием и размещеннойв нем шайбы, при этом клинья смонтированы на диске составного пуансона,сочленены с наклонными плоскостямипресс-формы и соединены пружинами состанйной. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Р 317549, кл. В 30 В 11/08, 1969.
СмотретьЗаявка
2767602, 14.05.1979
ОПЫТНО-КОНСТРУКТОРСКОЕ ТЕХНОЛОГИ-ЧЕСКОЕ БЮРО РАСФАСОВОЧНОГО И УПАКО-ВОЧНОГО ОБОРУДОВАНИЯ
КОРБ ИЛЬЯ ДАВИДОВИЧ, ЮСМАН АЛЕКСАНДР МОИСЕЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B30B 11/08
Метки: брикетированиясыпучих
Опубликовано: 15.03.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-812601-ustrojjstvo-dlya-briketirovaniyasypuchikh-materialov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для брикетированиясыпучих материалов</a>
Конвейер для шагового перемещения литейных безопочных форм, разделенных по вертикали на части, через зону заливки и охлаждения металла
Номер патента: 1255045
Опубликовано: 30.08.1986
Автор: Кай
МПК: B65G 25/00
Метки: безопочных, вертикали, заливки, зону, конвейер, литейных, металла, охлаждения, перемещения, разделенных, форм, части, шагового
...с возможностью совместного возвратно-поступательного перемещения в продольноми поперечном направлениях. правляющей имеет ограничитель перемещения стержня в поперечном направлении, установленный с воэможностью взаимодействия с крайним нижним опорным рельсом .5. Конвейер по п.1, о т л ич а ю щ и й с я тем, что каждый нижний опорный рельс выполнен в вице по меньшей мере двух соосных последо. вательно установленных секций, связанных между собой при помощи подпружиненного к ним продольного элемента,Стержни 5-8 обеих боковых направляющих расположены попарно напротивдруг друга на одном уровне, при этомкаждый стержень выполнен из соосных 5 последовательно расположенных секций9 и 10, Стержни 5 и 7 расположенына У-образных рамах 11, которые свои...
Устройство для брикетирования сыпучих материалов
Номер патента: 919901
Опубликовано: 15.04.1982
МПК: B30B 11/08
Метки: брикетирования, сыпучих
...с наклонными плоскостями пресс-формы и соединены пру-жинами со станиной, снабжено гибким элементом, размещенным между пуансонами и наклонными стенками прессформы с возможностью перемещения вдоль последних.На фиг, 1 показана схема устройства; на фиг. 2 - вариант с гибким элементом, соединенным с приводными9199барабанами; на фиг. 3 - схема устройства в момент. начала прессования;на Фиг: 4 - схема устройства в момент окончания прессования.Устройство содержит пресс-формув которой установлены верхний пуансон 2 и нижний составной пуансон,состоящий из диска 3 и шайбы 4. На.диске 3 установлены клинья 5,. соединенные пружинами 6 со станинойПуансон 2 соединен с приводом 8, адиск 3 и шайба 4 связаны соответственнос приводами 9 и 10. Клинья...
Вальцовый пресс для брикетирования сыпучих материалов
Номер патента: 549351
Опубликовано: 05.03.1977
Автор: Петров
МПК: B30B 11/12
Метки: брикетирования, вальцовый, пресс, сыпучих
...уплотняющнмн вальцамн 3, 4, где происходит предварнтсльцос уплотнение. Воздух, вытесненный при уплотнении материала, отсасывается вентилятором с помощью воздуховода 12. Предварительно уплотненный материал поступает в зону между вальцамн 1 н 3, Повторное уплотнение на данном прессе - окончательная операция подготовки материала к прессованшо.Количество уплотнений прн подготовке зависит от материала, подлежащего брикетированию.Пссле второго уплотнения прн выходез зоны давления происходит перераспределение частиц материала. Частицы, находящиеся на поверхности вальца 1, сближаются, а частицы, расположенные на внешней стороне уплотненной ленты материала, разъединяются. Затем материал поступает в зону прессования между вальцами 1 и 2.Бальцы 1,...
Устройство для брикетирования сыпучих материалов
Номер патента: 694393
Опубликовано: 30.10.1979
Авторы: Аристов, Божко, Журавлев, Комнатный, Коршунов, Куртасов, Султанов, Суслов, Шаипова
МПК: B30B 11/06
Метки: брикетирования, сыпучих
...агрегата (не показан) через бункеры 1 стружка засыпается в приемные цилиндры 3 и с помощью двух симметрично расположенных толкателей 4, действующих навстречу друг другу, начинает сжиматься в контейнере 5. Прп этом часть стружки просыпается в матрицу б, однако скорость движения толкателей выбирается такой, что основная масса струкки подвергается полпрессовке в верхней части контейнера 5,По окончании работы толкателей 4 в верхней зоне контейнера 5 образуется полпрессованный массив стружки с ориентацией ее элементов в направлении, перпендикулярном движеншо толкателей 4. После этого массив стружки нагружается плунжером пидропресса или штоком высоко:коростой машины посреЛством прессуюш;его пуансона 7 и происходит окончательное...
Машина для брикетирования сыпучих материалов
Номер патента: 740529
Опубликовано: 15.06.1980
Авторы: Божко, Куртасов, Лосев, Новиков, Омельченко, Русев
МПК: B30B 11/06
Метки: брикетирования, сыпучих
...поверхностью контейнера 12, наковальней 7 и подвижным сектором 10. В корпусе 2 размещен шток 14 с пуансоном 15 центральная часть которого имеет конфигурацию подвижного сектора 10. Секторы 16 установлены с возможностью осевого перемещения на центральной части пуансо 10 на 15 и удерживаются в исходном положении пружинами 17.Работает машина следующим образом.В загрузочную полость контейнера 12 засыпается сыпучий материал 13, после 15 чего в камеру сгорания 3 подается горючая смесь, которая поджигается. При достижении заданного давления запирающее устройство 4 перепускает продукты сгорания в рабочий цилиндр под шток 14, 20 Под действием давления газов шток движется вправо. Одновременно с этим под действием сил реакции корпус и...
Предыдущий патент: Пресс брикетный
Следующий патент: Система управления гидравлическимпрессом
Случайный патент: Смазочный питатель