Смазочный питатель

,801073526 ГОСУД А ПО ДЕЛ ПИСАНИЕ ИЗОБРЕ Т, С.Фила В.Зайцева го Знамени ериментальанков и Нное конструк- смазочноСССР по16 Х 7/38,г 3 ф ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ РСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Ордена Трудового Краснонаучно-исследовательский экспный институт металлорежущих стколаевское Головное специальнторско-технологическое бюрофильтрующего оборудования(54) (57) СМАЗОЧНЫЙ ПИТАТЕЛЪ, содержащий корпус, в расточках которого размещены распределительный и дозирующий золотники, подводящие и отводящие каналы с выходами в расточку корпуса распределительного золотника, оРличающийся тем, что, с целью повышения его экономической эффективности путем снижения трудоемкости изготовления за счет высокой технологичности, в распределительном золотнике выполнен радиальный кайал, в котором размещен дозирующий золотник, а выходы подводящих и отводящих каналов в расточку корпуса распределительного золотника расположены в плоскости, перпендикулярной ее оси, и в одном из крайних положений распределительного золотника сообщены с радиальным каналом.Изобретение относится к технике смазки различных машин, в частности станков, где подача смазочного материала к точкам смазки производится различными смазочными устройствами, применяемыми в .централизованных смазочных системах.Известен смазочный питатель, содержащий корпус,в расточках которого размещены распределительный и дозирующий золотники, подводящие и отводящие каналы с выходами в расточку корпуса распредели тельного золотника 1.Недостаток известного устройства заключается в том, что распределительный и дози. рующий золотники имеют большую разницу в длине хода и расположены в отдельных, 15 расточках корпусных деталеи, вследствие чего каналы, обеспечивающие взаимодействие этих золотников и сообщающие эти расточки, приходится выполнять либо наклонными, либо с применением технологических каналов с заглушками, либо на стыковых плоскостях раздельных корпусных деталей, что приводит к непроизводительным затратам при изготовлении из-за низкой технологичности.Целью изобретения является повышение экономической эффективности питателя пу- . 25 тем снижения трудоемкости изготовления за счет высокой технологичности.Указанная цель достигается тем, что у питателя, содержащего корпус, в расточках которого размещены распределительный и дозируюший золотники, подводящие и отводящие каналы с выходами в расточку корпуса распределительного золотника, в последнем выполнен радиальный канал, в котором размещен дозируюший золотник, а выходы подводящих и отводящих каналов в расточку корпуса распределительного золотника расположены в плоскости, перпендикулярной ее оси, и в одном из крайних положений распределительного золотника сообщены с радиальным каналом.На фиг. 1 показан многоотводный им пульсный питатель, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А - А на фиг, 1; на фиг, 3 - сечение Б - Б на фиг. 1; на фиг. 4 - двух- магистральный многоотводный питатель с двумя дозирующими поршнями 1 продольныи 4 разрез; на фиг. 5 - сечение В - В на фиг. 4.Питатель состоит из корпуса 1, в расточке которого с возможностью возвратно- поступательного и вращательного вокруг своей оси перемещения размещен распределительный золотник 2 с штифтообразными 50 водилами 3, которые образуют механизм шагового поворота совместно с зубчатой втулкой 4, размещенной между корпусом 1 и крышкой 5. Между крышкой 5 и корпусом 1 образована управляющая камера 6, сообщенная входным каналом 7 с входным отверстием 8 и подводящими каналами 9 с раоточкой корпуса 1. Расточка корпуса 1 сообщена отводящими каналами 10 с выходными отверстиями 11. В распределительном золотнике 2 выполнен радиальный канал 12, в котором размещен с возможностью возвратно-поступательного перемещения дозирующий золотник 13. С торца распределительного золотника 2, противоположного управляющей камере 6, установлена возвратная пружина 14. В корпусе 1 выполнено выходное отверстие 15 с выходом в расточку, а в распределительном золотнике 2 выполнен осевой канал 16 с радиальным выходом в проточку 1, сообщающий ее с радиальным каналом 12, Для предотвращения наружных утечек по зазору между корпусом 1 и распределительным золотником 2 установлено уплотнительное кольцо 18.Питатель работает следующим образом.При подаче смазочного материала под давлением во входное отверстие 8 он по каналу 7 поступает в управляющую камеру 6 и в подводящие каналы 9. При этом распределительный золотник 2, сжимая возвратную пружину 14, перемещается вправо и в конце хода за счет взаимодействия штифтообразного водила 3 с зубчатой втулкой 4 поворачивается на половину углового шага и радиальный канал 12 сообщается одним своим выходом с одним из подводящих каналов 9, а другими - с соответствующим отводящим каналом 10. Вследствие этого дозирующий золотник 13 перемещается под действием давления смазочного материала по радиальному каналу 12 и вытесняет дозу смазочного материала в одно из выходных отверстий 11. В конце хода дозирующего золотника 13 он сообщает входное отверстие 8 через осевой канал 16 и проточку 17 с выходным отверстием 15, через которое смазочный материал поступает к точкам непрерывной смазки. При снятии давления с входного отверстия 8 под действием возвратной пружины 14 распределительный золотник 2 возвращается в исходное линейное положение, поворачиваясь на половину углового шага в конце хода. При подаче последующих импульсов давления точно таким же образом смазочный материал выдается поочередно во все выходные отверстия. На фиг. 4 и 5 показан пример реализа. ции предлагаемого изобретенйя в конструкции двухмагистральногь питателя. Входные отверстия 8 этого питателя подключены к двум магистралям попеременно сообщенным то с линией нагнетания, то со сливной линией, сообщены каналами 7 с двумя управляющими камерами 6, что обеспечивает перемещение распределительного золотника 2 в крайние положения. В распределительном золотнике 2 выполнены два радиальных канала 12, в которых размещены соответственно дозирующие золотники 13, обеспечивающие поочередно подачу смазочного ма1073526 72 г.З г.2 77 70 11 76 77 УФиг.Ф териала в отводящие отверстия 11. При этом подаваемые ими дозы смазочного материала могут различаться за счет различной величины хода, зависящей от длины дозирующих золотников, а также их диаметра. В остальном работа этого питателя аналогична ранее описанному.Предлагаемое изобретение может быть реализовано в различных типах питателей, снижая для каждого из них трудоемкость изготовления.1073526 х л 12 10 Составитель Н. Филатов Редактор Г, Гербер Техред И. Верес Корректор И. Эрдейи Заказ 11801/35 Тираж 617 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113 О 35, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Филийл ППП 4 Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4