Торцовая фреза

Номер патента: 1134339

Опубликовано: 15.01.1985

Автор: Богачев

МПК: B23P 19/02

Метки: гребенок, запрессовки, корпус, преимущественно, фрезы, червячной

...путем обеспечения одновременной запрессовки всех гребенок в корпус фрезы.На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство в начальный момент запрессовки, общий вид; на фиг.2 - то же, в момент окончания процесса эапрессовки; на фиг.3 - вид А на фиг. 1; на фиг.4 - приводные оправки.Устройство для запрессовки содержит смонтированные на основании 1 приводной запрессовочный узел, соосно ему расположенный ложемент для корпуса фрезы и направляющий узел для гребенок. Ложемент для корпуса фрезы состоит из втулки 2 и установленного в ней стержня 3 со шпонкой 4. Направляющий узел для гребенок состоит иэ двух приводных оправок 5 с направляющими выступами 6 на внутренней поверхности, установленных по 34339 2обе стороны ложемента для...

Номер патента: 1809797

Опубликовано: 15.04.1993

Автор: Карасик

МПК: B23F 21/16

Метки: зубчатых, корпуса, крепления, пазах, реек, фрезы, червячной

...Составитель А,ГладченТехред М,Моргентэл ор Н,Кешеля едакт Тираж Подписноеарственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 каз 1294 ВНИИПИ водственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 1 Изобретение относится к металлообработке, в частности к технологии креплениязубчатых реек в пазах корпуса червячнойфреэы.Цель изобретения - повышение точности установки реек и надежности их крепления,Указанная цель достигается тем, чтопроизводят дозажим реек посредством упругого элемента, который устанавливают 10между каждым клином и гайкой.На фиг.1 - представлена червячная фреза; на фиг,2 - вид А фиг.1.Способ осуществляется следующим образом. 15В паз корпуса фреэы вставляется зубчатая...

Номер патента: 1209381

Опубликовано: 07.02.1986

Авторы: Афаунов, Гоов, Захаров, Иванова, Израилович, Субботин

МПК: B23C 5/06

Метки: алмазно-абразивная, торцовая, фреза

...кольца, состоящие изравноудаленных в пределах каждогокольца алмазных элементов одинаковой длины и ширины, о т л и ч а ю -щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности Арезерования и снижения расхода алмазов, веВНЯО,В 12 О 9381 Деличины шага между элементами колец и расстояния между кольцами возрастают от периферии к центру, при этом величины шага между элементами и радиусы колец определяют из соотношенийС., - .,)( е +ь е,)в -4,444,66Г 6:.- -". - ,- , ;., ,)(еье;): 9где Аг " 1 1- величина шага между элементами соответственно на первом (наружном), втором, -м, н -м (внутреннем) кольцах н - количество колец., "1РБ радиусы соответственно первого, второго,-г, И -го колец, 1 - дли- - фаа на алмазного элемента, 6- ширина Я...

Номер патента: 1636906

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Панов, Пьяных, Райкова, Чекмазов

МПК: H01R 43/06

Метки: коллектора, пластина, торцового, электрической

...между собой перемычками 3, выступающими за один торец шайбы. Между ламелями 2 образованы пазы 4, Каждая ламель 2 снабжена крепежными выступами на противоположном торце 20 шайбы: верхним 5 и нижним 6. Нижний выступ 6 может быть выполнен в виде "ласточкина хвоста" (фиг.2 и 3). Пластинадополнительно снабжена первым кольцевым пояском 7, расположенным на кромке 25 8 отверстия 1,и вторым кольцевым пояском 9, расположенным по периферии шайбы.Поясок 9 перекрывает пазы 4 в радиальном направлении: Поясок 7 выступает за перемычки 3, а поясок 9 выступает за верхние 30 крепежные выступы 5.Наличие дополнительных кольцевых поясков по периферии шайбы и по кромке ее отверстия значительно повышает жесткость пластины и исключает ее деформацию при...

Номер патента: 28600

Опубликовано: 31.12.1932

Авторы: Прохорчик, Радостин

МПК: B23K 11/02

Метки: железный, корпус, кромок, наварки, пластин, режущих, стыковой, фрезы, электрической

...а место,подлежащее сварке, несколько выступало бы из них. Второй зажим .источника тока соединяется с зажимными контактами 3, захватывающими привариваеиый зуб 20 и устроенными перемещающимися нормально к рабочей поверхности фрезы. ВО НА ИЗОБРЕТЕНИ ектрической наварки пластинжелезный корпус фрезы.С. С. Радостина, заяелен. М 69668),Для предварительного прогрева свариваемого места служит вспомогательный контакт 4, который может быть зажат перед наваркой зуба между контактом 3 и фрезой. После прогрева контакт 4 убирается, к фрезе приближается контакт 3 с зубом 20 и последний приваривается к корпусу и фиксируется в нужном положении. Затем контакты 3 разжимают и отводят назад, а фрезу поворачивают на нужный угол, отсчитываемый по...