Торцовая алмазно-абразивная фреза

Номер патента: 355022

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Антонов, Бусаров, Давт, Трубецкой

МПК: B28D 1/12

Метки: абразивно-алмазный, канатнойпилы, режущий, элемент

...причиной интенсивного износа несущего каната,Целью изобретения являются уменьшениеширины прорезаемой щели, а следовательно,потерь дорогостоящего камня при сохранениивозможно высокой режущей способностиабразивно-алмазного элемента; предотвращение износа несущего каната со стороны внутренней стенки трубки (цилиндра); повышение эффективности работы канатных пил на до быче и обработке, природного камня.Для этого предлагаемый режущий элемент выполнен с отдельными крупными алмазными зернами, расположенными на поверхности втулки по спирали с шагом, равным наружному диаметру втулки, и закрепленными в углублении этой поверхности с помощью металлической связки. На поверхности втулки 1, выполненнои из О латунного цилиндра 2 диаметром 8 - 12...

Номер патента: 1380109

Опубликовано: 30.10.1994

Авторы: Балашова, Кузин, Семерчан

МПК: B24D 3/10

Метки: абразивно-режущего, элемента

1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНО-РЕЖУЩЕГО ЭЛЕМЕНТА, включающий воздействие высокого давления температуры на послойно расположенные слои порошка сверхтвердого материала, металлического связующего и металлокерамической подложки, отличающийся тем, что, с целью снижения стоимости элемента, между металлокерамической подложки и сверхтвердым материалом размещают слои из сплава переходных металлов с температурой плавления 1000 - 1300oС, и процесс ведут при давлении 20 - 35 кбар и температуре 1000 - 1300oС.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве сверхтвердого материала используют порошок кубического нитрида бора и/или порошок алмаза с карбидо-, боридо- или нитридообразующими добавками, взятыми в количестве 1 -...

Номер патента: 482316

Опубликовано: 30.08.1975

Автор: Кузнецов

МПК: B28D 1/12

Метки: абразивной, канатной, пилы, режущий, элемент

...и промежуточны. прокладки 4, изготавливаемые из деформируемого материала.Алмазосодержащие кольца 3 выполнены изуложенных в один ряд алмазных зерен 5 раз 5 мером не менее 0,1 ширины прорезаемой вблоке щели (более 1,0 мм),Алмазные зерна 5, например дробленыссинтетические полнкристаллы, прочно закреп.лены в режущем устройстве между прочныо ми, износостойкими, но деформируемыми прокладками 4 за счет осевого сжатия и опрессовки, которая осуществляется при образовании выпуклых кольцевых упоров 2,Режущая поверхность устройства имеет5 форму любой фигуры, которая вписывается ьэллипсоид вращения с соотношением осей1: 2. Эта фигура может представлять собойцилиндр в средней части с двумя усеченнымиконусами по концам.2 з Алмазные зерна 5 крупнее...

Номер патента: 878561

Опубликовано: 07.11.1981

Авторы: Волков, Захаров, Кузнецова, Стихов, Федулаев

МПК: B24D 17/00

Метки: абразивных, элементов

...пустотелый элемент высокой прочности, пригодный для использования как в свободном, так и в связанном состоянии в инструментах.Объем металла ядра берут равным от 20 до 100 по отношению к суммарному объему пор накатанной массы. В этом случае пропиточный материал не выступает наружу, в результате чего сохраняется шероховатая абразивная поверхность элемента с незакрытыми острыми гранями абразивных частиц.На фиг. 1 изображен шаровидный пустотелый элемент; на фиг. 2 - цилиндрический пустотелый элемент; на фиг. 3 - конусовидный пустотелый элемент; на фиг, 4 - тонкостенное алмазное сверло из одиночного цилиндрического элемента; на фиг. 5 и 6 - одиночные элементы, связанные друг с другом с образованием соответствующего инструмента.П р и м е р....

Номер патента: 986770

Опубликовано: 07.01.1983

Авторы: Глухов, Засосов, Орлов, Ходаков, Цеснек

МПК: B24D 17/00

Метки: алмазных, элементов

...Вслед986770 П р и м е р, Изготовление алмазного инструмента на основе порошковмеди и олова в соотношении 80:20 иалмазного порошка фракции 14/10 сконцентрацией 12,5%.Последовательность изготовления:смешивание шихты, прессование таблеток ф 10 х Зв холодном состоянии придавлении 4, 5 тс/см ; термообработка в кипящем глицерине в течение5-60 мин.10 Условия испытания инструмента:микротвердость по Вринеллю; натурные испытания на станке 9 ШПвстандартных условиях согласно утвержденной инструкции на операции 15 второго перехода шлифования стеклаК 8. В качестве СОЖ применяется30-ный раствор глицерина в воде.Число оборотов шпинделя 1500 в мин,давление прижима 0,9 кгс/см , цикл ;щ обработки 40 с.Результаты испытаний...