Устройство для ультразвуковойсварки термопластичных материалов

Союз Советских Социалистических Реслуалик(51) М. Кл,В 29 С 27/08 инением заявки Ме с при Государствениык комитетовано 07,03.81. Бюллетень Ме бликования описания 07.03.8 3) УДК 678.059С, Петренко и В, П. Крыськ аинскии научно-исследовательскии и швейной промышленности 4) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ СВАРК ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВИзобретение относится к сварке пластмасс, а именно к устройствам для сварки ультразвуком термопластичных материалов.Известно устройство для ультразвуковой 5 сварки термопластичных материалов, содержащее трансформатор колебаний, жестко закрепленный на штанге пуансон, связанный с механизмом его возвратно-поступательного движения, механизм перемеще ния свариваемого материала и прижимную лапку 1.Недостатком указанного устройства является сложность конструкции механизма возвратно-поступательного движения пуан сона, включающего систему механических передач, преобразующих вращательное движение приводного вала в возвратно-поступательное движение пуансона.Цель изобретения - упрощение конст рукции устройства.Указанная цель достигается тем, что механизм возвратно-поступательного движения пуансона выполнен в виде линейного двигателя с задающим блоком импульсов 25 скорости и амплитуды перемещения пуансона.С целью повьппения качсчет автоматического регура между пуансоном и 0 трансформатора в процессе сварки при изменении толщины свариваемого материала задающий блок импульсов снабжен датчиком толщины свариваемого материала.Такое выполнение устройства просто по конструкции и обеспечивает качественную сварку материалов при изменении их толщины.На чертеже изображен общий вид устройства.Устройство для ультразвуковой сварки термопластичных материалов содержит трансформатор 1 колебаний, платформу 2, механизм перемещения свариваемого материала, включающий рейку 3, механизм пуансоноводителя, включающий жестко закрепленный на штанге 4 пуансон 5, связанный с механизмом его возвратно-поступательного движения, выполненным в виде линейного двигателя б, например линейного асинхронного электродвигателя, блок 7 импульсов скорости и амплитуды перемещения пуансона, датчик 8 толщины свариваемого материала, установленный, например, а платформе 2, и прижимную лапку 9.Устройство работает следующим обраом. Перед сваркой помещают пакет сварив мого материала на платформу 2 под лаЗаказ 351/6 Изд. М 176 Тираж 694 ПодписноеЕПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж.35, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 ку 9 меяду рабочим торцом трансформатора 1 и пуансоном 5. После этого включают задающий блок 7, который подает импульс определенной скорости и амплитуды на линейный двигатель б возвратно-посту нательного движения, тем самым перемещая штангу 4 с пуансоном 5 вверх-вниз, после чего включают трансформатор 1 колебаний, на обмотки которого подаетсянапряжение с частотой 18 - 22 кГц и который 10 преобразует его в механические колебания определенной амплитуды той же частоты. При этом происходит процесс сварки. При изменеии толщины свариваемого материала, например, при наличии поперечного 15 шва датчик 8 подает сигнал на задающий блок 7, который изменяет импульс амплитуды перемещения пуансона 5, подаваемьш на двигатель 6, в меньшую или большую сторону, тем самым автоматически регули руя зазор между пуансоном 5 и рабочим торцом трансформатора.Устройство согласно изобретению повышает качество и внешний вид сварного шва, оно просто по конструкции. 25 Формула изобретения 1, Устройство для ультразвуковой сваркитермопластичных материалов, содержащее трансформатор колебаний, жестко закрепленный на штанге пуансон, связанный с механизмом его возвратно-поступательного движения, механизм перемещения свариваемого материала и прижимную лапку, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции устройства, механизм возвратно-поступательного движения пуансона выполнен в виде линейного двигателя с задающим блоком импульсов скорости и амплитуды перемещения пуансона. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сварки за счет автоматического регулирования зазора между пуансоном и рабочим торцом трансформатора в процессе сварки при изменении толщины сварнваемого материала, задающий блок импульсов снабяен датчиком толщины свариваемого материала. Источники информации,принятые во внимание прп экспертизе1. Авторское свидетельство ССС 1220479, кл, В 29 С 27/08, 1964 (прототип),