Способ механической очистки проката

О П И С А Н И Е (и) 806192ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз СоветскикСоциалистическихРеспублик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУОпубликовано 23.02.81. Бюллетень7Дата опубликования описания 28.02.81 нв денем нзаеретеннй н еткрытнйч ,А. Н. Зеленков, В, И. Захаров, Г. Н. Краузе, Н, Ц. Скоркин," В. М. Орлов и М. Ю. Рудаков 1 Колпинское отделение Всесоюзного научно-исследов тельской": . ;. и проектно-конструкторского института металлур ческбИдт,".,машиностроения научно-производственного объедийения ВНИИМЕТМАШ и Ленинградский механический институт(54) СПОСОБ МЕХАНИЗАЦИИ ОЧИСТКИ ПРОКАТА Изобретение относится к очистке проката от окалины в металлургической промышленности.Поверхность холодного проката покрыта окалиной, которая значительно затрудняет некоторые виды дальнейшей холодной обработки металла, нанесение различных покрытий на поверхность, а также препятствует выявлению поверхностных дефектов на различных стадиях передела и на готовом прокате.Механические способы очистки проката применяются все шире, постепенно вытесняя химические.К достоинствам механических способов очистки относится их более высокая производительность, к недостаткам - повышенные отходы металла, вызванные неравномерностью толщины снимаемого слоя из-за погрешности формы сечения проката и его волнистости.Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является способ механической очистки проката от окалины давлением рабочего инструмента на зачищаемую поверхность с одновременным перемещением инструмента относительно этой 2поверхности, при осуществлении которого в процессе очистки контролируют величину удельного давления инструмента, поддерживая ее в диапазоне от предела прочности верхнего слоя окалины (гематита и магнетита) до предела текучести металла. Такой контроль позволяет свести к минимуму отходы здорового металла.Для удаления окалиносодержащего слояконтактное усилие прижатия рабочего инструмента должно быть не меньше определенной величины. Величина эта определяется сечением рабочего инструмента, толщиной подлежащего удалению окалиносодержащего слоя и его прочностными харак теристиками. Расчеты и эксперименты показывают, что оно может достигать 200- 15 350 кгс 1,Практическая реализация такого усилия связана с определенными трудностями, требует применения массивных нагрузочных устройств.Усилие может быть уменьшено применением рабочего инструмента меньшей ширины, однако; это приведет к необходимости уменьшения продольной подачи прутка,80692 Формула изобретения Редактор Т. КиселеваЗаказ 73/13 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д, 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4т. е. к снижению производительности процесса,Цель изобретения - повышение производительности процесса очистки при уменьшении усилия прижатия рабочего инструмента.Поставленная цель достигается тем, что сначала одним инструментом удаляют часть площади окалиносодержащего слоя, образуя ряд отстоящих друг от друга с некоторым шагом борозд, а затем поперечным движением второго инструмента с перекрытием удаляют оставшуюся часть площади окалиносодержащего слоя.Полное удаление остатков окалиносодержащего слоя после первого этапа очистки достигается при значительно меньшей величине усилия прижатия инструмента вследствие уменьшения прочности слоя из-за возникновения трещин в пограничной зоне, а также вследствие динамического взаимодействия инструмента с краями ранее обработанных участков.Способ может быть реализован, например, пои зачистке круглого проката на установке, содержащей две вращающиеся головки со следящим скребковым инструментом, а также устройство подачи зачищаемого материала.Прокат, двигаясь поступательно с помощью устройства подачи, попадает в первую головку, где происходит разрушение части площади окалиносодержащегб слоя путем образования змейки. Вторая головка с инструментом имеет встречное вращение, инструмент, двигаясь с перекрытием, периодически пересекает след обработки инструментом первой головки - зону с полностью удаленным окалиносодержащим слоем. При движении скребков второй головки, пересекающихся со змейкой, снижение необходимого удельного давления инструмента достигает, как, показали эксперименты, 25% и более, в случае же совпадения направлений инструментов снижение удельного давления значительно меньше.Снижение необходимого удельного давления на 25% позволяет на такую же величину увеличить ширину скребков второй 10 головки, а, следовательно, и величину подачи при очистке и тем самым производительность. Способ механической очистки проката,включающий снятие окалиносодержащегослоя следящим скребковым инструментом,с контролируемым усилием прижатия ин 20 струмента, путем взаимного перемещенияинструмента и проката, отличающийся тем,что, с целью повышения производительностии качества очистки, предварительно одниминструментом удаляют часть площади окалиносодержащего слоя, образуя при этомряд отстоящих друг от друга с некоторымшагом борозд, а затем поперечным движением второго инструмента с перекрытием удаляют оставшуюся часть площади окалиносодержащего слоя.30Источники информации,принятые во внимание прн экспертизе1, Авторское свидетельство СССР564029, кл. В 21 В 45/04, 1976. Составитель Б. БейнфестТехред А. Бойкас Корректор Л. Иван Тираж 899 Подписное