Уплотнители для поршней двигателей и компрессоров
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
П, Ф, Зубец и А, Н, Филиг ПЛОТНИТЕЛИ ДЛЯ ПОРШНЕЙ И КОМПРЕССОРОВЗаявлено 5 ноября 1948 г. за Ъо 386872 в 1 омитет но пзооретенпя и открытиям при Совете Министров СССРПредметом изобретения являются уплотнители для поршней двигателей и компрессоров, состоящие из пакета непружпнящпх разрезных колец трапециевидного сечения с промежуточными кольцами такого жссечения,Отличительная особенность предлагаемого уплотнителя заключается в тоъг, что промежуточные разрезные кольца выполнены пз иепружииящего материала, а для уплотнения зазоров в местах соприкосновения колец с зеркалом цилиндра и телом поршня применена пружина, действующая на кольца в осевом направлении,горшень 1 в цилиндре 6 двигателя пли компрессора уплотняется при помощи пакета непружинящих разрезных рабочих колец 5 трапециевидного сечения, помещаемых внутренними поверхностями па заточке верхней части поршня и разделенных между собой при помощи промежуточных, то же непружинящих, разрезпых колец 4.Пакет стягивается и укрепляется на заточке поршня кольцевои гайкой 2.Кольца прижимаются к зеркалу цилиндра прп помощи пружины 3. Под действием этой пружины на торцы колец в осевом направлении рабочие кольца 5 и промежуточные кольца 4 после сопряжения своими коническими поверхностями расходятся: раоочие кольца в направлении от поршня к зеркалу цилиндра 6, а промежуточные - ат зеркала цилиндра к заточной части поршня. Таким образом устраняются зазоры между кольцами и поверхностями указанных деталей,Давление газов является дополнительным усилием, действующим на кольца 4 и 5 и заставляющим их плотнее прижиматься к зеркалу цилиндра и поверхности поршня,На фиг. 1 изооракен пакет уплотняющих колец в продольном разреве; на фиг. 2 - схема действия усилий па уплотняющпе кольца. ПМ 80453Прп осадке пружпньг, а таньке по мере износа колец пх подтягивают при помощи гайки 2, в результате чего устраняются зазоры, образующиеся в местах соприкосновения колец с зеркалом цилиндра и телом поршня,Предлагаемая конструкция уплотнителей обеспечивает значительно меньший износ уплотняющих рабочих колец и зеркала цилиндра, а следовательно, повышает срок службы колец, так как их работа не зависит от упругости, которая в упругих кольцах довольно быстро снижается. Периодическая подтяжка колец способствует бесперебойноц работе машин.П р ед и е т изобретенияУплотнители для поршней двигателей и компрессоров, состоящие из пакета непружпнящпх разрезных колец трапециевидного сечения с промежуточнымп кольцами такого же сечения, о т л и ч а ю щ и е с я тем, что промежуточные разрезные кольца выполнены пз непружинящего материала, а с целью уплотнения зазоров в местах соприкосновения колец с зеркалом цилиндра и телом поршня, применена пружина, нагружающая кольца в осевом направлении.овете Министров СССКсмитетлам изобретений и открытийРедактор А. Л. Березовская Гр.Информационно-издательский отдел. Подп. к печ, 26/7 Шг, Объем 0,17 и, л, Заказ 5133, Тираж 250, Цена 25 коп.Гор. Алатырь, типография2 Мпшстерства культуры чувашской А
СмотретьЗаявка
386672, 05.11.1948
Зубец П. Ф, Филиппов А. Н
МПК / Метки
Метки: двигателей, компрессоров, поршней, уплотнители
Опубликовано: 01.01.1949
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-80453-uplotniteli-dlya-porshnejj-dvigatelejj-i-kompressorov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Уплотнители для поршней двигателей и компрессоров</a>
Способ обработки фасонной поверхности камеры сгорания поршня цилиндра и устройство для его осуществления
Номер патента: 975211
Опубликовано: 23.11.1982
Автор: Губарев
МПК: B23B 5/38
Метки: камеры, поверхности, поршня, сгорания, фасонной, цилиндра
...базовой оси. В первом преобразовательном движении камера углубляется, во втором - соответственно уменьшается.Положение резца в пространстве определяется копиром 1 радиальной подачи, который закреплен на внутреннем шпинделе и кинематически связан с резцовой оправкой, закрепленной на салазках инструментального шпинделя. Положение обрабатываемой детали в горизонтальной плоскости координируется продольной подачей стола и корректирующим копиром 2 поперечной подачи, который закреплен на станине устройства. Совокупность этих движений определяет нужную форму камеры.На станине 3 устройства установлена шпиндельная бабка 4 со встроенным в нее инструментальным шпинделем 5 и копирным шпинделем б, перемещающимся вдоль оси по шпонке внутри...
Уплотнение головки блока цилиндров двигателя с поступательно движущимися поршнями
Номер патента: 1658826
Опубликовано: 23.06.1991
МПК: F02F 11/00
Метки: блока, головки, двигателя, движущимися, поршнями, поступательно, уплотнение, цилиндров
...совместно с опорными поверхностями в направлении силы прессования образует лабиринтное уплотнение с целью обеспечения уплотнения, исключающего прорыв газов. Кроме того, благодаря предлагаемому уплотнению образуется улучшенное соединение гильзы 2 цилиндра и 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 головки блока 1 цилиндров, которое противодействует поперечному перемещению гильзы цилиндра, обусловленному переменным нормальным давлением поршня,В первом уплотняющем элементе 3 с целью уменьшения производственных затрат отказываются от центрирующего шипа 10 для фиксации уплотняющего элемента 3 в канавке 9 гильзы 2 цилиндра. Необходимое фиксирование первого уплотняющего элемента 3 осуществляется с помощью трех равномерно распределенных по внутренней...
Уплотнение между поршнем и зеркалом цилиндра
Номер патента: 1495480
Опубликовано: 23.07.1989
Авторы: Андропов, Марков, Ющенко
МПК: F02F 5/00
Метки: зеркалом, между, поршнем, уплотнение, цилиндра
...грани 7 поршневой канавки. Силы инерции объемов масла в маслоотводящих каналах 8 уменьшаются по мере удаления кольца от ВМТ. В то же время против сил инерции в этот момент действуют силы гидродинамического давления в масляном слое между рабочей поверхностью 4 кольца и 25 зеркалом цилиндра 9 и силы давления газов. Под действием равнодействующих этих сил опять начинается отвод масла в щель между нижней гранью 2 кольца и нижней гранью 6 канавки.На второй половине пути от ВМТ к НМТ на кольцо 1 действуют силы инерции, направленные к НМТ, и под действием этих сил кольцо отрывается от верхней грани 7 канавки, а масло из объема, ограниченного гранями 6 и 2, выдавливается в зазор между цилиндром и поршнем.В коническом компрессионном кольце...
Устройство для преобразования возвратно-поступательного движения поршней в направленное непрерывное вращение выходного вала
Номер патента: 734429
Опубликовано: 15.05.1980
Автор: Мозоров
МПК: F15B 15/06
Метки: вала, возвратно-поступательного, вращение, выходного, движения, направленное, непрерывное, поршней, преобразования
...- левого. Ответные винтовыеканавки 14 и 15 выполнены на наружныхповерхностях муфт свободного хода 16 и 17.Между втулкой 5 и муфтами 16 и 17размещены в шахматном порядке шарики18 и 19, заключенные в сепараторы 20и 21. На звездочках 22 и 23 муфтсвободного хода 16 и 17 установленыупорные подшипники 24 и 25, На выходном валу 26 размещены упорные подшипники 27 и 28, Звездочки 22 и 23 связаны с выходным валом 26 шлицевым сое- Здинением. Выходной вал 26 установленв радиально-упорных подшинах 29 и30. На конце выходного вала 26 установлен фланец отбора мощности 31. Отверстие 32 на цилиндре 3 и отверстие33 на цилиндре 4 служат для поочередной подачи рабочей среды под давлением.Устройство работает следующим образом.При подаче рабочей среды,...
Устройство для измерения контактных усилий между поршнем и гильзой цилиндра
Номер патента: 1237918
Опубликовано: 15.06.1986
Авторы: Бобрович, Виноградов, Соловьева, Толока
МПК: G01L 1/04, G01M 13/00
Метки: гильзой, контактных, между, поршнем, усилий, цилиндра
...в которую введен поршень 2 со штоком 3, к которому 25 присоединен ползунок 4 датчика 5 перемещения поршня, закрепленного на гильзе 1 цилиндра. В поршне 2 под углом 90 выполнено четыре паза, в которые введены вкладыши З 0 6. рабочая поверхность которых имеет ту же кривизну, что и рабочая поверхность - зеркало гильзы 1 цилиндра. Силоприемные вкладыши 6 установлены в пазах поршня 2 с возможностью перемещения в радиальном направлении, при этом они посредством силопередагощих элементов, выполненных в виде штифтов 7, связаны с упругими элементами, выполненными в виде балочек 8, закрепленных в поршне 2 и на которых наклеены тензодатчики 9. Внутренний объем поршня 2 загерметизирован крышкой 10. Соединитель 40 ные провода от тензодатчиков 9...
Предыдущий патент: Устройство для создания широко расходящихся затопленных струй
Следующий патент: Механическая высоконапорная форсунка с многослойным плоским факелом
Случайный патент: Способ изготовления кремниевого поверхностно-барьерного детектора