Пресс-форма для вакуумной пропитки

ОЛ ИСААКИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЙ Союз Советск наСщнапнстнческнхРеспубпнк 8 ОфЛ.О и вт, свид-ву пол интел ьное о 1 о.01.79 (2 ) 271324723-0 51) М. Кл.а(22) Заявл ки М 3 290 5/(Л ением с с присоеди (23) Ппио сударсвеквыа камнтет саксо.1 та опубликования описания 2 о 02.81 3) УЛК 678 057(71) 3 аавнтел 54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ВАКУУМНОЙ ПРОПИТКИ Изобретение относится к переработке композиционных материалов путем контакт-ного формования и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства.При контактном формовании особое внимание уделяется процессу пропитки полимерным связующим волокнистого материала.Известна конструкция разъемной прессформы, содержащая матрицу н пуансон, образующих рабочий объем, трубопроводы для подачи связующего и откачки воздуха. Разрежение в рабочей полости создается с помощью вакуумного насоса 11.Однако такая конструкция пресс-формы не гарантирует полного удаления воздуха из рабочего объема и создания беспористого материала.Наиболее близкой к предлагаемому яв 15 ляется пресс-форма, содержащая трубопроводы, а также матрицу и пуансон, помещенные внутри герметичного кожуха, полость которого соединена с вакуумируемой полостью пресс-формы соединительными кана о лами, выполненными в корпусе матрицы и пуансона 12.Однако в этом случае в процессе пропнтки эффект вакуумного подсасывания ецов, В. И. Колганов и Г, Л.Зедеа связующего ко всем участкам изделия может быть нарушен и связующее заполнит всю полость кожуха, изолирован тем самым в изделии какое-то количество воздуха,Цель изобретения - устранение указанных недостатков и получение бездефектной равномерной пропитанной структуры композиционного материала.Указанная цель достигается тем, что герметичный кожух выполнен в виде ряда изолированных друг от друга ресивеоных полостей.На чертеже изображена предлагаемая пресс-форма, сечение.Пресс-форма состоит из матрицы 1, пуансона2, герметичного кожуха, состоящего из разъемных частей 3 и 4, герметично соединенных между собой. Кожух представляет собой ряд изолированных друг от друга герметичных полостей 5, Эти полости 5, связанные каналами б с рабочим пространством нресс-формы, заполненным пропнтываемым пористым материалом 7, выполняют роль ресиверов.После откачки воздуха из пресс-формы в ее рабочем пространстве 7, а также в полостях 5 устанавливается одинаковоеразИ Государственно делам изобоетенн осина, Ж - 35, РПатент, г. Уж режение. Подаваемое под давлением связующее под действием перепада давления двигается через пористый материал, пропитывая его, При этом фронт связующего перемешался В направлении к патрубку ракуум- НОГО насосаВ 1 аходных Отйегстий канало 5 6, сьязывактщих рабочее пространство / и)есс" (,ормы с Вакуумируемыми ИОАОстями ). 5503- дух, оставщ 5 с В материале пос.10 Вакуумнрования пресс. формы, вытесняется связую. щим в полости 5. Таким о)раз)м, ликвидируются воздупИыс пробки В .а 1 е 1.Вле, НВЕПЯтетВУЮЩИЕ ЕГО П)ОПИТЬВВНИЮ. )ВС 1:Оложение каналов 6 и нх Оощее коли 1-.ство выбирается в соответствии с раэ:ерау 1 И и Особснностнми Герметической фопмь ИропитываемОГО изделия,Д; Я еииж:;И 5а ХО1 г";У 0." -1)Р 1)т 011 иына ни и ка валы О ВьнолийОтся достаточнс тонкими, даметром 1 мм для сзя- зу 10 щеГО с услОВИОЙ Вязкостью 15 - 25 с по-4 и диаметром 1,3 мм для связуощего с условной вязкостью 2540 с. Расчеты п 01(азы ВВ 10 т, то чег)ез такие От 5 ерст ия за ГуоЕМЯ РваНОЙ ППОНИтнн ИЗ 1 Е)ИЯ КОЛИи СТВО связующего, нроникпего в полости 5, оказывается небольтпнм - около 200 Г, После заверн ения нроц сса 1 ОПткн пористого материала наружш е кожухи 3 н 4 матрицы и пуансона сн 1 ма 1 отся и отмываются от СВ 5 зу;оцсо, а, ропитапгн)с изделие, находящееся в пресс.ч)ормс, поступает на термообработку. Ост;:.)щееся и каналах 6 связующес В процессе;срмообработки изделия затве 1)девает и ВГО Гриходится ВысверлВать перед каждой очередной формовкой изделия. Для того, чтобы избавиться от этой операции в местах расположения каналов устанавливаются на прессовой посадке сменные фторонластовые втулки 8 с капиллярными кана.:1:.ми Вдоль оси, обрезаемые заподлицо с рабочими поверхностями Пресс-формы.Предлагаемая пресс-форма позволяет осуществить Высокое качество проники волокнистого материала и способствует созданию бездефектной структуры крупногабарит- м 1 1 Х И д ос 11 ИИ С 1 Ог 50 01 Но о Цжив" М ИЗВР ЕНОЮ ци.;ся профилем. Удобна н надежна в зкспл /аа ци и. П ссс-с 1)орма для Вакуумной пропнткиизделий нз пористых материалов, содержащая трубопроводы, а также матрицу и пуансон, помещеьные внутри герметичного кожу;ту ха, полость которого соединена с вакумируемой полостью пресс-формы, сосдинительными каналами, выполненными в корпусематрицы и пуансона, отяичаОиаяся тем,что, с целью улучшения качества изделий,игерметичный кожух выполнен в виде рядаизолированных друг от друга ресиверныхполостей.Источники информации,г 1 риня.1 е во внимание при экспертизе1, Горяинова, Л. В. Стеклопластики в маЗа шиностроении. М МацГиз, 1961, с. 70.2. Патент Франции2280491,кл. В 29 С 604, опублик. 1975.