Устройство для ротационнойобработки

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик п 1804092(72) Авторы изобретения Ворошиловградский машиностроительный )институт . и Министерство Высшего и среднего специальноемобразования(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РОТАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ 1Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при ротационной вытяжке оболочковых деталей из листовых заготовок.Известно устройство для ротационного выдавливания, содержащее установленный в корпусе узел поддержки заготовки, а также приводную оправку, прижим, давильный элемент, дисковый нож и механизм привода давильного элемента 11.Недостатками известного устройства для ротационной обработки являются низкое качество готового изделия и повышенные шум и вибрация узла поддержки заготовки,Цель изобретения - повышение качества готового изделия и понижение шума и вибрации узла поддержки заготовки.Указанная цель достигается тем, что дисковый нож установлен с возможностью свободного вращения вокруг своей оси, с возможностью поворота в плоскости, параллельной оси обработки, и подпружинен.На чертеже изображено предлагаемое устройство для ротационной обработки, общий вид.Устройство содержит давильный ролик 1, прижим 2, давильную оправку 3 и узел под 2держки и подрезки заготовки, состоящий из дискового ножа 4, сидящего с подшипником на оси 5, выполнено в виде стакана, специального винта 6 с пружиной 7, корпуса 8 с цапфой 9, кронштейна 10 и фикси рующего устройства 11. Устройство работает следующим образом.Заготовку 12 устанавливают на торецдавильной оправки 3, фиксируют прижимом 2 и сообщают вращательное движение 13.10 Подводят узел поддержки к заготовке, обеспечивая заданное усилие поджима Р. Свободно сидящий на подшипнике дисковый нож 4 с гладкой режущей кромкой приводится во вращение 14 принудительно от заготовки. Ввиду разности величины и направления окружных скоростей режущей кромки дискового ножа 4 и деформируемого фланца заготовки 12 в точке А происходит срез не ровностей кромки. Скорость резания равнаразности опорных скоростей и значительно меньше, чем в известном устройстве, что обеспечивает плавность и равномерностьподрезки.804092 Формула изобретения Составитель Е. Хохрина Редактор В, Романенко Техред А. Бойкас Корректор Г. Решетник Заказ 10352/11 Тираж 899 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4зНа чертеже показанй работа устройства на стадиях формообразовования оболочки из плоской заготовки.На первой стадии, когда заготовка наиболее склонна к складкообразованию, а фестонов еще нет - дисковый нож используют только в качестве поддерживающего элемента, для чего торец диска поворачивают против часовой стрелки на некоторый угол а по отношению к плоскости вращения деформируемого фланца оболочки 12. Установка необходимого угла производится пу тем поворота корпуса 8 с цапфой 9 в кронштейне 10 с помощью фиксирующего устройства 11. Вторая стадия обработки характеризует 1 Я ся большей устойчивостью промежуточной оболочки и началом фестонообразования. В этом случае торец дискового ножа совмещают с плоскостью вращения оболочки так, что он по-прежнему выполняет функцию поддерживающего элемента, но вместе с тем, 2 п частично .срезает (соскабливает) возникающие мелкие неровности кромки.На третьей стадии оболочка наиболее устойчива против складкообразования, но имеет место наиболее интенсивное фестонооб 2 разование, поэтому нож поворачивают по часовой стрелке на угол Д используя его только для подрезки. При этом он утрачивает функцию поддерживающего элемента.Интенсивность резания регулируется изменением углов поворота ножа в преде- за л ах:+ 5.Возникающие в процессе поддержки и подрезки колебания дискового ножа вдоль оси оболочки гасятся пружиной 7, установленной на специальном винте 6 и постоянно поджимающей ось дискового ножа к деформируемому фланцу.Т аким образом, предлагаемое устройство отличается от известного широкой универсальностью, обеспечивая в зависимости от стадии формообразования установку требуемого режима поддержки или подрезки, Устройство позволяет существенно снизить шум и вибрацию при работе, повысить качество получаемых оболочковых деталей и обеспечивает экономию металла, йаиболее эффективно предлагаемое устройство может быть использовано при изготовлении тонкостенных оболочек из дефицитных металлов (нержавеющие стали, цветные металлы и сплавы), обеспечивая экономичный их расход путем установки оптимального режима работы. Устройство для ротационной обработки,содержащее установленный в корпусе узелподдержки заготовки, а также приводнуюоправку, прижим, приводной давильный элемент и дисковый нож, отличающееся тем,что, с целью повышения качества изделия,снижения шума и вибрации, дисковый ножустановлен с возможностью свободного вращения вокруг своей оси, с возможностьюповорота в плоскости, параллельной оси обработки, и подпружинен.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР592486, кл. В 21 0 22/16, 1976.