Алмазное сегментное сверло

Союз Соаетсниз Социалистнческиз Республик(22) Заявлено 030778 (21)2637505/29-33с присоединением заявки йо(23) Приоритет -Опубликовано 30,01,81, Бюллетень ЙЯ 4Дата опубликования описания 300181 5 М з В 28 Й 1/14 Государственный комитет СССР но дедам изобретений и открытий(72) Авторы изобретения В.Р.Кангун, В,И.Осипенков, Р.З.Цыпкини Н.А,Колчеманов ти конструктзРяо "- мазов иинструмей."таедовательс ут природны 71 Заявитель 54 АЛМАЗНОЕ СЕГМЕНТНОЕ СВЕРЛО работанковые по т играть что сни верхносватость о скольку б та не мог верхности отанной п ся требуемая шерох ной поверхности, и верхности инструме роль калибрующей п жает качество обра в к Всесоюзный научно-ис технологический инсти Изобретение относится к промышленЙости строительных материалов и может быть использовано преимущественно для уысверливания дисков из хрупких неметаллических материалов, н частности для высверливания иллюминаторов из листового стекла,Известно алмазное сегментное сверло для высверливания дисков, включаю щее корпус на котором закреплены два элемента с алмазоносным слоем, каждый иэ которых в поперечном сечении выполнен капленидной формы и обращен округлой стороной один к другому и смонтированы с воэможностью относительного поворота 1).Недостатком этого инструмента является низкая жесткость, что предопределяет низкую производительность н небольшую глубину сверления. 20Наиболее близким техническим решением к изобретению является алмазное сегментное сверло, преимущественно для высверливания дискон из хрупких неметаллических материалов, содержащее трубчатый корпус и закрепленные на нем алмазные оегменты 2.При обработке таких хрупких материалон, как стекло и ситалл инструментами возникают сколы и необеспечиваетти.Цель изобретения - повышение качества обработанной поверхности.Поставленная цель достигается тем,что в алмазном сегментном сверле, преимущественно для нысверлинания дисковиэ хрупких неметаллических материалов,содержащем трубчатый корпус и закрепленные на нем алмазные сегменты, алмазныесегменты в сечении, перпендикулярном оси вращения инструмента, выполнены с уменьшением ширины от периферии к оси симметрии.На фиг. 1 изображено описываемоес ерло; на фиг. 2-7 - сегменты н плос ости, перпендикулярной оси вращенияинструмента, с различной конфигурацией боковых сторон,Алмазное сверло состоит иэ трубчатого корпуса 1, сегментов 2. Сегментыприкрепляются к корпусу методом пайки,приклеивания или механическим способом. Сегменты выполняются таким образом, что в сечении, перпендикулярномоси вращения инструмента, они имеют799956 формула изобретения 7 ВНИИПИ Заказ 10277/14 Т раж 640 Подписно и Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,переменную ширину с уменьшением ее от периферии к оси симметрии. Это достигается, в частности, если они выполняются в виде разнобочных трапеций, соединенных меньшими основаниями, Трапеции могут быть неравнобочные. Две плоские, поверхности могут быть заменены криволинейной (радиусной) поверхностью, максимально приближающейся по протяженности к плоским поверхностям. Боковые поверхности сег)чента могут начинаться от ребра, или при применении хрупких связок на небольшом расстоянии от него, образуя плоские участки.Сегменты данной формы являются универсальными и могут использовать ся для изготовления сверл различных диаметров. Поэтому важное значение имеет правильный выбор его длины и размера выемки. У сверл, предназначенных для получения дисков (кернов),;Щ наиболее благоприятные условия с точки зрения качества обработанной поверхности и износостойкости создаются в том случае, когда точка контакта сегмента с керном (т,е. перпендикуляр из центра на сторону сегмента) лежит внутри сегмента. В этом случае боковые стороны сегмента играют роль призмы по отношению к обрабатываемой поверхности и эффективно выполняет роль калибрующей поверхности. Поэтому длину сегмента определяют. исходя из этого условия для наибольшего диа- метра из принятого размерного диапазона сверл.35 Размер выемки определяют с учетом сохранения рациональных условий работы сверла в течение всего периода стойкости, его назначения и износостойкости боковых поверхностей. Благоприятные условия обработки сохраняются, если величина выемки принимается больше половины допуска на.обрабатываемую поверхность, но при этом ширина сегмента в центре должна быть больше толщины корпуса на 0,1-0,5 мм. Размер выемки по сторонам сегмента может быть одинаковым или различным.Благодаря лучшим условиям выноса шлама применение данных сверл позволяет несколько повысить производительность обработки. Алмазное сегментное сверло, преимущественно для высверливания дисков из хрупких неметаллических материалов, содержащее трубчатый корпус и закрепленные на нем алмазные сегменты, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества обработанной поверхности алмазные сегменты в сечении, перпендикулярном оси вращения инструмента, выполнены с уменьшением ширины от периферии к оси симметрии.Источники информации принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР Ф 605720, кл. В 28 0 1/14, 1976.2, Авторское свидетельство СССР 9 442938, кл. В 28 Р 1/14, 1973.