Желоб для обработки и выпуска металла из плавильной печи

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОБУСНОМУ СВИДЕТЕЛЬ С 78 У 1 ц 934182 Союз СоветскихСоцнапнстнчесинхРеспублик(22) Заявлено 27. 07, 79(21) 2801568/22-02с присоединением заявки Рй(51) М. Кл,Г 27 0 3/15 Гаеударстеааый комитет СССР В по делам изооретеиий и открытийОпубликовано 07,06.82, Бюллетень М 21 Дата опубликования описамия 07.06.82(72) Авторы изобретения 1) Заявители Коммунарский горно-металлу н Институт проблем литья А(5 Й) ЖЕЛОБ ДЛЯ ОБРАБОТКИ И ВЫПУСКА МЕТАЛ ИЗ ПЛАВИЛЬНОЙ ПЕЧИвыполнена с уклоном 1-10 , остальнаясливная часть желоба - с подъемом5-50 о, отношение площадей поперечного сечения приемной и сливной частей желоба равно 2-5, а на лещадисливной части выполнен порог 21,Известная конструкция желоба позволяет повысить интенсивность перемещения металла на желобе, но непозволяет ввод присадок в расплавленном виде под поток металла, чтоснижает степень усвоения их и ухудшает качество готового металла.Целью изобретения является повыение степени усвоения присадок врасплавленном виде,Поставленная цель достигаетсятем, что в желобе, состоящем из металлического футерованного кожухас порогом на сливной части, порогвыполнен под углом 1-89 в к продольной оси желоба на высоту 0,1-0,2его высоты, а полость, образованнаяпорогом и стенкой желоба, связана Изобретение относится к металлургии, в частности к устройствам, применяемым для обработки жидкого металла в процессе выпуска его из плавильного агрегата,Известен желоб для выпуска металла и шлака, содержащий кожух, футерованный смачивармым металлом огнеупорным материалом, а на днище желоба выполнены выступы с соотношениемих высоты к длине, равным 1:7-10,1 Оа по оси - канавки для стока металла 13.Эта конструкция желоба не позволяет производить ввод присадок в рас 1 Зплавленном виде под поток металла,Наиболее близким по техническойсущности и достигаемому результату .к изобретению является желоб дляобработки и выпуска металла иэ пла 20вильного агрегата, состоящий из металлического футерованного кожуха,в котором примыкающая к агрегатуприемная часть желоба длиной 50-75 ь Я Щурический инск"итут. -".МЕ;,"Б р,.,тУкраинской ССР25 Формула изобретения Желоб для обработки и выпускаметалла из плавильной печи, состоящий из металлического футерованногокожуха с порогом на сливной части,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью повышения степени усвоенияприсадок в расплавленном виде, поог выполнен под углом 1-89 о к продолькой оси желоба на высоту 0,1 -/0,2 его высоты, а полость, образованная порогом и стенкой желоба, связана посредством перемычки с каналом, 40выполненным в боковой стенке желоба. 3 с 134 с каналом, выполненным в боковой стенке желоба.Угол расположения порога 1-89 к продольной оси желоба объясняетсясозданием необходимого разреженияза порогом в процессе выпуска металла.Увеличение или уменьшение углаприводит к снижению разрежения в процессе выпуска металла и степени усвоения вводимых присадок в рас" плавленном виде.Расположение порога на высоту ,0,1-0,2 высоты желоба обеспечивает оптимальные размеры полости пониженного давления создаваемой за порогом в процессе выпуска металла. Уменьшение высоты порога менее 0,1 высоты желоба приводит к уменьшению размеров полости разрежения и ухудшению условий ввода присадок, аувеличение более 0,2 - к искривлениюсвободной поверхности металла надорогом и повышенному окислению вво,димых присадок.На фиг. 1 изображен желоб, общий вид, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1.1(елоб состоит из металлического футерованного кожуха 1 с порогом 2 на сливной части 3. Порог установлен под углом 1-89 О к продольной оси желоба на высоту 0,1-0,2 его высоты. Полость 4, образованная порогом и стенкой желоба, соединена перемычкой 5 с каналом 6 в боковой стенке желоба,Металл из плавильного агрегатавыпускают в емкость по желобу, При течении металла через порог 2 образуется отрь 1 вное течение, вызывающее полость 4 и вихревую зону пониженного давления за порогом, Одновременно в полость 4 через канал 6 и перемычку 5 соединенные между собой, вводят присадки в расплавленном виде. При этом присадки эжектируются из полости 4 вихрем, диспергируются и182 41 увлекаются им в ядро потока, гдеравномерно распределяются, что обеспечивает высокую степень усвоенияих металлом, Предложенная, конструкцияжелоба позволит обеспечить ввод,присадок в расплавленном виде подпоток металла, выпускаемого из плавильного агрегата, повысить степеньусвоения присадок металлом, сократив 1 о при этом расход их на 35-45, повысить на 20-303 пластические свойства стали и сократить энергозатраты на 15-203 на ввод алюминия подпоток металла на желобе.15 Экономический эффект от использования предложенного желоба только вусловиях Коммунарского металлургического завода при годовом производстве4,2 млн.т стали составит 450- 20 500 тыс,руб. за счет сокращения расхода алюминия на 35-453, повышениявыхода годного на 1-43 и сокращенияэнергозатрат на 15-204. Источники информаЦии,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРИ 486203, кл. Р 27 Р 3/15, 1973452, Авторское свидетельство СССРГ 545849. кл. Р 27 В 3/15, 1974,934182 оставитель Г.Лебедевехред Е. Харитончик КорректорВ.Синицкаявктор О.Половк Заказ 3902/30 сное 13035 ул. Проектная, 4 Тираж 645 ИИПИ Государственног по делам изобретений Москва, Ж, Раушск