Разматывающее устройство

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскикСоциалистическихРесттублик оп 795613(22) Заявлено 20.11.78(21) 2685490/25 с присоелинением заявки,% -21 С 47/1 3 ваударставнный комитат СССР до дедам изобретений и открытий3) Приор Опубликовано 15.01,81. Бюллетень М Дата опубликования описания 17,01,8ской, ВВ.Сидорова Г. Авторы бретен 1) Зая осУдаРственный наУчно-исследовательский и пРоектныйаявительинститут сплавов и обработки цветных металлов ОЙ с(54) РАЗМАТЫВАЮШЕЕ обретения - упрощен еньшение габаритов ости в работе,ая цель достигается конус, установленный нце вала, выполнен колькими сегментамие конс- и повыше ь и трукции, умние надежиУ казаниэажимнойсольном крона с нес тем, что на конв виде пати, установИзобретение относится к обработкеметаллов давлением и, в частности, предназначено для использования в линиитрубосварочного стана,Известно разматывающее устройство,содержащее установленный на станинеприводной вал, на консольном резьбовомучастке которого смонтирован барабан,выполненный в виде двух ступиц и соединенных с ними посредством шарнирныхзвеньев сегментов, механизм расклинива 1ния сегментов, выполненный в виде зубчатого венца, установленного на однойиз ступиц барабана, закрепленного в станине дополнительного вала и смонтированных на этом валу тормоза и шестер.ни, связанной зацеплением с зубчатымвенцом 1,Недостатком этого устройства являет-ся то, что оно предназначено для размотки одного рулона. В случае, использования катушки с несколькими рулонамипроисходит заклинивание шарниров, препятствующих ее снятию. Известно раэматывающее устройство,содержащее раму, установленный на рамес возможностью вращения шпиндель, размещенный на шпинделе зажимной конусустановленный соосно шпиндепюс воэможностью возвратно-поступательного1перемещения вал, размещенный на консольном конце вала эажимной конус, ипривод перемещения вала 121,Недостатком этого разматыватепяявляются большие габариты и неудобствообслуживания а также то, что он не может быть использован в линии трубоэлектросварочных станов с катушкой срулонами из-эа неудобства обслуживания.7956 ленными с возможностью радиальногоперемещения в шпинделе выполнено осе. вое отверстие, а вал размещен в указан.ном отверстии.На чертеже представлено разматывающее устройство, продольный разрез,Раэматываюшее устройство содержитэажимной конус 1, смонтированный стационарно на шпинделе 2 установленномна раме 3 в подщипниковой опоре 4, и 1 рзажимной конус 5, закрепленный на консольном участке вала 6, размещенногов отверстии, выполненном в шпинделе 2и связанного с ним, например, шпонкойЗажимной конус 5 выполнен в виде патрона с несколькими сегментами 7, имеющи. ми возможность радиального перемещения.Вал 6 установлен соосно со шпинделем2 и имеет воэможность возвратно-поступательного осевого перемещения от пнев фмоцилиндра 8,Разматывающее устройство работаетследующим образом.Зажимной конус отводится влево с помощью пневмоцилиндра 8, сегменты 7 на зходятся в крайнем нижнем положении. Катушка с рулонами с помощью крана илидругого подъемного механизма размещается между конусами 1 и 5. Сегменты 7конуса 5 перемещаются в крайнее верхнее положение при помощи системы конических шестерен и передачи винт-гайка(не показаны). С помощью пневмоцилиндра 8 катушка зажимается конусами 1 и 51 13Производится смотка рулона. После смотки рулона процесс повторяется.Раэматывающее устройство предназначено для установки в линии аргоно-дугового трубосварочного стана, применениекоторого даст экономический эффект120 тыс.р. в год.формула изобретенияРазматывающее устройство, содержащее раму, установленный на раме. с возможностью вращения шпиндель, размещенный на шпинделе эажимной йонус, установ.ленный соосно со шпинделем с воэможностью возвратно-поступательного перемешения вал, размещенный на,консольном конце вала зажимной конус, и привод перемещения вала, о т л и ч а ю щ е е с ятем, что, с целью упрощения конструкции,уменьшения габаритов и повышения надежности работы, зажимной конус . установленный на консольном конце вала, выполнен в виде патрона с несколькими сегментами, установленными с воэможностьюрадиального перемещения, в шпинделе выполнено осевое отверстие, а вал раэмешенв указанном отверстии.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР% 512825, В 21 С 47/18, 1977,2. Королев А. А. Механическое оборудование прокатных цехов черной и цветной металлургии. М., "Металлургия",1976, с. 337 (прототип),