Способ получения микроэлементногосуперфосфата
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
О П И С А Н И Е О 11793962ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических(23) Приоритет СССРпо делам нзабретени открытий Опубликовано 07.01.81, Бюллетень1Дата опубликования описания 07,01.81 УДК 631.855) Заявитель Сумгаитское производственное объединение Сумгаитхимпром СОБ ПОЛУЧЕНИЯ МИКРОЭЛЕМЕНТН СУПЕРФОСФАТА 4) 04 25, вода ся то емог мост 5,01 19,54 20,80 14,2 0,06 Изобретение относится к производству минеральных удобрений и может быть использовано для получения простого микро- элементного суперфосфата.Известен способ получения суперфосфата, содержащего молибден, путем введения молибдата аммония в процесс увлажнения шихты суперфосфата 1.Недостатком этого способа являет что затраты на производство расходу о молибдата аммония увеличивают стои ь конечного продукта.Известен также способ получения суперфосфата путем разложения фосфатного сырья отработанной серной кислотой, содержащей органические примеси 12.Однако введение отработанной серной кислоты ведет к получению продукта, содержащего сравнительно низкое количество усвояемой пятиокиси фосфора и удлинению срока вызревания суперфосфата.Целью изобретения является сокращение срока вызревания продукта при одновременном обогащении микроэлементами.Поставленная цель достигается тем, что в отработанную серную кислоту вводят молибденсодержащий раствор в соотношении 1:4,5 - 5,5, а в качестве молибденсодержащего раствора используют отходы электроламповых производств следующего состава,онов, М. С, Алосманов и Ю. Г. Гусейнов%; Н 2 Мо 04 32, НИО 5 20, Н 23остальное,В результате осуществления данного способа сокращается срок вызревания супер 5 фосфата, увеличивается степень разложения апатитового концентрата, улучшаютсяфизико-химические свойства суперфосфатаи в состав продукта вводится микроэлемент - молибден.О П р и м е р. В фарфоровый стакан емкостью 600 мл наливают 138 мл 64%-ной отработанной серной кислоты, в которую добавляют 25 мл молибденсодержащего раствора. Кислоту подогревают до 65 С, за 5 тем в течение 0,5 мин при интенсивном перемешивании добавляют 200 г апатита.Реагенты перемешивают ручной мешалкой в течение 5 мин, после чего стакан помещают в сушильный шкаф на 2 ч приО 105 - 115 С,По истечении времени суперфосфат выгружают из стакана и подвергают полномуанализу.Полученный продукт имеет следующий5 состав, %,;Р 2 О 5 св.Р 2 О 5 тсвР 2 О 5 общ.ВлагаО Мо793962 Формула изобретения Составитель Т. Беренштейн Техред И. ПенчкоРедактор П. Горькова Корректор Р. Беркович Заказ 354(9 Изд.151 Тираж 448 ПодписноеНГ 10 Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 Типография, пр, Сапунова, 2 Описываемый способ получения микро- элементного суперфосфата позволяет:сократить расход молибдата аммония для получения молибденсодержащего суперфосфата;получать молибденсодержащий суперфосфат на базе оборудования цехов суперфосфата по общепринятым технологическим схемам;использовать отработанные молибденсодержащие растворы электроламповых производств;увеличить степень разложения апатитового концентрата, повысить количество питательных веществ в суперфосфате, сократить срок вызревания суперфосфата на пять суток. 1. Способ получения микроэлементного суперфосфата путем разложения фосфатного сырья отработанной серной кислотой, отличающийся тем, что, с целью сокращения срока вызревания продукта приодновременном обогащении микроэлементами в отработанную серную кислоту вводятмолибденсодержащий раствор в соотноше 5 нии 1:4,5 - 5,5.2. Способ по п, 1, отличающийсятем, что в качестве молибденсодержащегораствора используют отходы электроламповых производств следующего состава,10 НМоО, 32НИОз 20Н 2 л 04 25Вода ОстальноеИсточники информации,15 принятые во внимание при экспертизе1. Трубицына Г. Я. и др. Производстводвойного гранулированного суперфосфата сдобавками бора и молибдена. Химическаяпромышленность, 197 б, т. 1,20 2, Суперфосфат, перевод с англ.Е. Б, Бруцкус и Е. В. Южной под ред.д, т. н. проф. А. А. Соколовского. М Химия,19 б 9, с. 28.
СмотретьЗаявка
2677554, 25.10.1978
СУМГАИТСКОЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЕОБЪЕДИНЕНИЕ "СУМГАИТХИМПРОМ"
ГУМБАТОВ МАГАММЕД ОРУДЖ, КОНОНОВ АЛЕКСАНДР ВАДИМОВИЧ, АЛОСМАНОВ МИРАЛИ СЕЙФАДДИН, ГУСЕЙНОВ ЮСИФ ГУСЕЙН
МПК / Метки
МПК: C05B 11/08
Метки: микроэлементногосуперфосфата
Опубликовано: 07.01.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-793962-sposob-polucheniya-mikroehlementnogosuperfosfata.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения микроэлементногосуперфосфата</a>
Способ термического разложения отработанной серной кислоты
Номер патента: 1638106
Опубликовано: 30.03.1991
Авторы: Белов, Калужских, Когтев, Комаров, Никандров
МПК: C01B 17/50
Метки: кислоты, отработанной, разложения, серной, термического
...на сульфат ион спектрофотометрически, сажу определяли фильтрованием на волокнистом фильтре с последующим взвешиванием,Выбор темгтературы (320 - 350 С) и скорости испарения жидкой фазы 0,1 - 0,2 кг/кг мнг мин обусловлен тем, что в этом интервале условий обеспечивается наибольшая стабильность сульфата аммо1638106 Формула изобретения Способ термического разложения отработанйой серной кислоты, содержащей сульфат аммония и органические примеси, при 900 - 1000 С с получением диоксида серы и выделением сульфата аммония, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью повышения степени выделения сульфата аммония и снижения содержания в нем сажи, исходную кислоту перед разложением подвергают испарению при 320-350 С и скорости испарения жидкой фазы 0,1 -...
Способ приготовления расплаваокислителя для разложения отработанной серной кислоты
Номер патента: 738993
Опубликовано: 05.06.1980
Авторы: Кетов, Стерлягов, Тархов, Тропп, Шенфельд
МПК: C01B 17/90
Метки: кислоты, отработанной, приготовления, разложения, расплаваокислителя, серной
...быстро 20разлагается с выделением большого количества кислорода, что и приводит к вы"брасыванию расплава из аппарата,Технология способа состоит в следующем.25П р и м е р 1. Используют лабораторный кварцевый реактор диаметром 30 мми высотой 500 мм. Готовят,200 г распла"ва-"окислителя, содержащего 5 Ч 20 и 95%К 5 О, для разложения на нем при тем опературе 550 С отработанной серной кислоты. Навеску К 8 О, равную 190 г,плавят при температуре 580 С, через берботажнуютрубку подают воздух, снижаюттемпературу до 550 С и на поверхностьорасплавленного К 5 0 насыпают 10 г2 2 7ЧО . Наблюдается очень слабое вспенивание мессы расплава без выброса или подьема в верхнюю холодную часть реактора,40Содержание ванадия в пересйете наЧО в расплаве составляет...
Способ термического разложения отработанной серной кислоты
Номер патента: 994401
Опубликовано: 07.02.1983
Авторы: Васильев, Добкина, Ермаков, Красильников, Кузнецова, Перфильев, Сущев, Хлуденев, Шенфельд, Якушев
МПК: C01B 17/92
Метки: кислоты, отработанной, разложения, серной, термического
...в кислоте.П р и м е р 1. В кварцевый реактор, имеющий последовательно рас"положенные зоны испарения я окисления, помещают катализатор на осно"ве ГеО и приводят его в псевдоожиженное состояние эа счет пропуска"ния воздуха. В слой катализатора,находящийся в зоне испарения, подаютотработанную серную кислоту, содержащую 66 мас. моногидрата, 10 мас.3бензосульфокислоты и 24 мас,Ф воды.На выходе из реактора располагаютсистему конценсации. Содержание органических примесей в исходной кислотеи конденсате определяют бихроматными весовым методами. В составе продуктов разложения кислород, азоти двуокись углерода определяют хроматографически; сернистый ангидрид - иодометрйческим методом, серный ангидрид и воду - титрованиемщелочью образовавшегося...
Катализатор для термического разложения отработанной серной кислоты
Номер патента: 1243809
Опубликовано: 15.07.1986
Авторы: Добкина, Кузнецова, Мухленов, Соловьева, Сюркаев, Хлуденев, Шенфельд
МПК: B01J 23/78, B01J 23/835, C01B 17/90
Метки: катализатор, кислоты, отработанной, разложения, серной, термического
...катализатора, мас,7.: оксид железа 33,7; оксид меди 33,3; диоксид кремния 5,1; оксид свинца 167; оксид цинка З,З; оксид алюминия 1,О; пентоксид фосфора 21,93 Степень разложения ОСК на данномкатализаторе 45,37 при 100% окислении органических примесей,П р и м е р 3. 28 г ортофосфорнойкислоты (с концентрацией 637 в пересчете на Р 0) смешивают с 3 г глицерина. К йолученной жидкой фазе постепенно добавляют тщательно перемешивая твердую Фазу, г: оксид железа29,6; оксид меди 29,6; диоксид кремния 5,76; оксид свинца 1,9; оксидцинка 3,8; оксиц алюминия 0,24.Состав шихты, мас.7: ортофосфорная кислота 26,5; глицерин 2,8; оксид железа 29,5; диоксид кремния5,76; оксид свинца 1,9; оксид цинка3,8; оксид алюминия 0,24. Полученнуюпластическую массу...
Способ термического разложения отработанной серной кислоты
Номер патента: 1270111
Опубликовано: 15.11.1986
Авторы: Гузий, Косташ, Красильников, Хлуденев, Шенфельд
МПК: C01B 17/58
Метки: кислоты, отработанной, разложения, серной, термического
...при переработке кислоты процесса серно-кислотного алкилирования.Сущность способа заключается втом что при термическом разложенииотработанной серной кислоты процессасерно-кислотного алкилирования в исходную кислоту вводят ароматическиесульфокислоты, например бензол илитолуолсульфокислоту в количестве1,5-5 мас,%,П р и м е р, В кварцевый растворзасыпают инертный материал (кварцевый песок) и приводят его в псевдоожиженное состояние пропусканиемснизу воздуха, В реактор подают отработанную серную кислоту процессасерно-кислотного алкилирования, содержащую 85 мас.% моногидрата,8 мас% органических примесей,7 мас,% воды, В исходную кислоту добавляют бенэол или толуолсульфокислоту, На выходе из реактора размещаютсистему конденсации, В составе...
Предыдущий патент: Способ получения комплексныхудобрений
Следующий патент: Способ получения двойного грану-лированного суперфосфата
Случайный патент: Способ управления процессом сушки листового материала