Подложка для наплавления кварцевого стекла

Номер патента: 808395

Опубликовано: 28.02.1981

Авторы: Бабаян, Балаян, Балекаев, Колобков, Лаглагян, Старостина, Степанчук

МПК: C03C 3/06

Метки: кварцевое, оптическое, стекло

...Ец 20 и Иа 20, поглощает только в Уф - области,808395 вах ( в том числе большой мощности) с активными элементами на неодиме для целей выделения второй гармоники вынужденного излучения (530 нм) .Предлагаемые легированные стекла также могут применяться в экспериментальной практике в устройствах с мощными источниками света при изучении люминесценции различных объектов в качестве светофильтров, пропускающих возбуждающий свет в области 400-700 нм. В отличие от светофильтров на основе многокомпонентных стекол с аналогичными характеристиками пропус кания (типа ЗС 8, ЗС 10) кварцевыйсветофильтр обладает высокой термической устойчивостью и может работать в жестких температурных условиях,Таблица 1 Содержание, вес. Ъ Опытные образцы 810 АР 20 Ец...

Номер патента: 1010032

Опубликовано: 07.04.1983

Авторы: Бабушкин, Иванов, Лейв, Сазонов

МПК: C03C 17/25

Метки: кварцевого, стекла

...термообрабо:ки, покрытие наносят ЗОиз смеси двуокиси циркония и ортоФосфорной кислоты в соотношении1:".,5 - 1:3, а термообработку осуществляют при 800-1100 сС.Сущность изобретения заКлючается 35 фв том, что на поверхность изделия иэкварцевого стекла наносят кристаллический слой, в качестве которогоиспользуют двуокись циркония и ортофосФорную кислоту в соотношении 1:1,5 - 401:3,Реактивы тщательно перемешивают,наносят на трубку иэ кварцевого стекла и подвергают термообработкепри 800 - 1100 С 10 мин. В результате на понерхности трубки образуется кристаллический слой, состоя-щий из безводных фосфатов циркония,преимущественно иэ пирофосфата циркония 2 гР 20 ), обладающего ТКЛР,близким к кварцевому стеклу (5 10 Способ осуществляется...

Номер патента: 800146

Опубликовано: 30.01.1981

Авторы: Артемьева, Байс, Жилин, Ситников

МПК: C03C 15/00

Метки: кварцевого, передметаллизацией, поверхностиизделий, подготовки, стекла

...550-700йайО( 200 250проьывку в горячей воде и обработку вконцентрированной азотной кислоте втечение 9-11 мин с последующей промывкой .Описываемый способ подготовки кварцевых полых сферических иэделий позволяет получать величину сцепленияметаллизированного слоя с кварцевойподложкой, обеспечивающую надежную,работу приборов. Величина сцепленияиз-за невозможности проверки ее ме тодом отслоения или отрыва (тонко800146 Т а б л и ц а 1 Соде нент раст аОН 500 аМО 2 250 Предельна температу 20 Время испытаний образцов после металлизации, ц 0 Ма 0 Ма Предельнаятемпература, С 304 Время испытаний образцов после металлизации,ц 2 600 220 ИО редельнаяоемпература,31 ремя испытаний бразцов после еталлизации,ц 50 Предельнаятемпература, С. о 07...

Номер патента: 963963

Опубликовано: 07.10.1982

Авторы: Киселева, Леко, Опыхтин, Шубин

МПК: C03C 3/06

Метки: кварцевого, стекла

...кварца с большим количеством 5 газожидких включений необходимы соответственно меньшая температура (1100 - 1200 С) и больше времени (10 .0 з -с) Время с; псратуриой стабпг 1 изаиии, с (мии) Лиамстр тигля, Во скознко раз бозыис ио изнсстиомт сиосооу 10 1) 2 - 2,4(30 - 110) 3,8 Граничные условия радиального температурного градиента в период разогрева сырья от комнатной температ)уры до 1100 - 10 1400 С обусловлены тем, что в начале разогрева тигель с сырьем можно сразу помещать в зону с температурной стабилизацией, т. е. 1400 С. При этом в периферийных слоях градиент достигает максимального 15 значения - 1400 С. По мере разогрева температурный градиент уменьшается и при достижении 5 -С см -пра 1 ктически считают, что разогрев сырья за 1...

Номер патента: 1723054

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Золоторенко, Купреев, Мельниченко, Подденежный

МПК: C03B 8/02

Метки: кварцевого, стекла

...глубинное неравномерное протравливание образцов, приводящее при сушке и спекании к растрескиванию,В зависимости от применяемых герметических форм можно получить заготовки сухого геля, а следовательно, и кварцевое стекло различной конфигурации. П р и м е р 1. К 150 мл тетраэтоксисилана добавляли 50 мл 0,1 н.раствора НС, Смесь интенсивно перемешивали, В результате реакции гидролиза температура смеси повышалась. По достижении 50 С добавляли 50 мл деионизованной воды, После 15 мин перемешивания добавляли 50 г ультрадисперсного порошка кремнезема и продолжали перемешивание еще 15 мин. Далее к полученному зола добавляли при перемешивании аммиачную воду до рН 5-6 и смесь разливали в десять герметично закрывающихся квадратных...