Керн к мундштуку ленточного пресса

Номер патента: 1384397

Опубликовано: 30.03.1988

Авторы: Закревский, Королева, Лутков, Остроумов

МПК: B28B 3/26, B30B 15/02

Метки: мундштук, пластических, пресс-масс, углеродных

...содержит входной уплотняющий участок 1 и расширяющийсявыходной конический участок 2, междукоторыми расположен участок 3 вторичного уплотнения, рабочая поверхностькоторого образована по форме тороидас диаметром, равным наименьшему внутреннему диаметру (О) входного уплотняющего участка 1, и радиусом (К),равным 0,1-0,3 последнего.Расширяющийся выходной конический 20участок 2 имеет длину (1), составляющую 0,3-0,4 общей длины мундштука,и конусность (К), равную 0,0175 -0,035 рад.Экструдирование углеграфитовых 25масс через мундштук осуществляют следующим образом.При выдавливании формуемая массапод давлением поступает во входнойуплотняющий участок 1, где, обжимаясь стенками, происходит процессуплотнения. Затем углеродная массапопадает в...

Номер патента: 524766

Опубликовано: 15.08.1976

Авторы: Андрианов, Багров, Колесников, Матыцин, Москалев, Резанов, Фролов, Хананашвили

МПК: C01B 31/02

Метки: композиционных, пресс-масса, углеродосодержащих

...функциональных группкремнийорганического связующего с функциональными группами, находящимися на 30поверхности волокна в процессе термообработки и пиролиза, на поверхности волокнаобразуется,за;пятная пленка окисла, препятствующая диффузии кислорода воздухак волокну и предохраняющая его от окисле- Йния,П р и м е р, В качестве волокнистогонаполнителя для предлагаемой пресс-массыоберут окисленную при 260 С в течение 4 чполиакрилонитрильную пряжу, имеющую ме 20трический номер 1,2, крутку 5-7 круток/в,5000 элементарных волокон в жгутейи прочность на разрыв 20-25 кгс/мм,В качестве связующего - полиметилфенилсилоксановый лак ( Квязкость лакаМпри 20 С - 40 - 43 с. Содержание нелегучих%, продолжительность высыханияолаковой пленки при...

Номер патента: 547346

Опубликовано: 25.02.1977

Авторы: Белый, Купчинов, Львов, Немогай, Савицкий

МПК: B27M 1/02

Метки: полых, пресс-масс, цилиндрических

...верхней плите 1 через торсионный вал ивыполняет поступательное движение в полойкамере 9, перемещая ленту по сквозномуканалу 10,Оформляющие части плит представляютсобой обогреваемые элементами 4, вогнутыеполуцилиндрические поверхности, Через центрматрицы проходит сердечник 3, диаметр которого равен внутреннему диаметру получаемого изделия, выполненный в виде длинномерного .цилиндра, установленного на неподвижных боковинах пресса или на другихспециализированных упорах с возможностью 6Жперемещения при съеме готового изделия.На боковых сторонах нижней плиты выполнены направляющие, по которым свободноперемещается вверх и вниз верхняя плита смеханизмом натяжения, На торцовых сторо 20нах плит устанавливают подвижные задвижки, препятствующие...

Номер патента: 895712

Опубликовано: 07.01.1982

Авторы: Гайдук, Купчинов, Львов, Немогай

МПК: B29J 5/00

Метки: пресс-массы, трубчатых, формования

...поршень 23. На поршнезакреплена стойка 24, на которой расположен формователь 25, представ-ляющий собой оболочку из,эластичногонапример термостойкого резинокордного материала, внутри которой размещены оболочки 26 из специальнойрезины тороидального профиля, соединенные с индивидуальными источниками избыточного давления каналами 27.Снизу к цилиндру 20 крепится штуцер28, На наружной поверхности прессформы расположены нагревательные эЛементы 29-и элементы 30 охлаждения. Встанине также размещены индивидуальные источники обогрева, предназначен"ные для нагревания среды, поступающей в оболочки 26 до температуры Формования (на чертеже не показаны).Описываемая установка работаетследующим образом.Стойка 3 с загрузочным устройством 6 и уплотнителем...

Номер патента: 935311

Опубликовано: 15.06.1982

Авторы: Вавилов, Громыко, Донченко, Екименко, Лопатин

МПК: B29J 5/08

Метки: масс, погонажных, пресс

...механизмом 6. Гильза и сердечник снабжены нагревательными элементами 25.Устройство работает следующим образом.Композиционный пресс-материал 23 в сухом виде непрерывно проталкивается шнеком 13 механизма подачи 6 в формующий канал 3. В обогреваемой части формующего канала происходит формование и термостабилизация изделия 24, Для обеспечения необходимого температурного режима формования устраиваются теплоизоляционные прокладки 11 и 16 между участком гильзы 1 и корпусом 10 механизма подачи материала и между сердечником 2 и шнеком 13. Армирование изделия осуществляется в процессе его формования. Участок 4 гильзы приводится во вращение механизмом 8 и армирующий элемент 21 поступает в формующий канал через фильеру 18 и наматывается на...