Способ абразивной обработки изделий

ф" о,лат . ан тен нс еО П И С й"Й"Е ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Срветскик Социалистических Республик(51)М, К,з В 24 В 31/10 с присоединением заявкиМо Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(23) Приоритет Опубликовано 15,11,80 Бюллетень Ио 42 Дата опубликования описания 25. 11, 80(72) Автор изобретения Г.А.Подопригора Киевский ордена Ленина политехнический институт им. 50-летия Великой Октябрьской социалистической революции(54) СПОСОБ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИИЗДЕЛИЙ Изобретение относится к абразивной . обработке иэделий с использованием энергии магнитного поля.Известен способ абразивной обработки изделий, при котором изделие закрепляют в магнитном поле между полюсными наконечниками электромагнита с зазором и сообщают,ему вращательное и осциллирующее вдоль оси движения, Съем материала происходит в резуль тате силового воздействия зерен абразивного порошка на повехность изделия и укаэанных относительных движений, При этом порошок должен обладать как абразивными, так и магнитными свой ствами, так как в роли связки магнитно-абразивных зерен порошка используют магнитное поле, которое обЛадает упругими силами воздействия на единичные зерна. Эти силы удерживают 20 зерна в рабочем зазоре, прижимают их к поверхности обрабатываемого иэде-, лия и производят резание. Степень упругости связки регулируют изменением напряженности магнитного поля 25 1.Недостатком способа является невозможность его внедрения в широких промышленных масштабах иэ-за высокой стоимости и низких эксплуатационных 30 характеристик магнитно-абразивных порошков, которые зависят от микро- твердости и прочности соединения ферромагнитной и абразивной составляющих материалов порошка, а также гранулометрического состава, формы частиц и технологии изготовления магнитно-абразивных порошков.Цель иэобретення - повышение работоспособности и снижение стоимости абразивного материала порошка.Поставленная цель достигается тем, что энергией магнитного поля создают жестко-эластичную оболочку иэ ферромагнитного порошка в зазоре между полюсным наконечником и поверхностью обрабатЫваемого изд 6 лия, которую располагают по периметру полюсных наконечников электромагнита, а внутрь этой оболочки под давлением. подают не- магнитный абразивный порошок.На чертеже приведена схема устройства, реализующего предлагаемый способ.Обрабатываемое иэделие 1 закрепляют между полыми полю:ными наконечниками 2 электромагнита 3 с некоторым зазором. Включают электромагнит и в зазор между поверхностью иэделия и полюсными наконечниками (рабочий эа779041 Формула изобретения ВЯИИПИ Заказ,7911 Тираж 943 Подписно эор) подают ферромагнитный порошок 4, Отдельные зерна порошка ориентируют"ся в магнитном поле по магнитным силовым линиям и образуют жестко-эластичную оболочку 5 по периметру йолых полюсных наконечников электромагнита, Жесткость ферромагнитной оболочки регулируют изменением напряженности магнитного поля. Внутрь ферромагнитной оболочки по диамагнитным каналам б под давлением подают немагнитный абразивный порошок 7, которым эапол няют образовавшуюся полость й рабочий зазор между полюсным наконечником и поверхностью обрабатываемого иэделия. Давление на абразивный порошок создают ферромагнитным толкателем 8, кото рый по диамагнитному каналу перемещают поступательно под действием энергии магнитного поля, Величину давления регулируют в зависимости от режимов обработки и жесткости ферромагнитной оболочки. В рабочую зону подают СОЖ; а обрабатываемому изделию от механического привода сообщают вращательное и осциллирующее вдоль оси движения - происходит процесс обработки.25Предлагаемый способ абразивной обработки может внедряться в широких промышленныхмасштабах благодаря ис-. пользованию большого ассортимента выпускаемых промышленностью абразив ных порошков различной зернистости и абразивной способности. Это позволит расширить воэможности абразивной обработки, правильно подбирать пары обрабатываемый материал-абразив, при 35 этом отпадает необходимость в создании дорогостоящих композиционных магнитно-абразивных материалов со сложной технологией изготовления,необхо 5 димых для магнитно-абразивной обработки. Использование абразивного порошка с жестко-эластичной связкой позволяет более полно реализовать его режущие способности, так как в незакрепленном состоянии режущие кромки зерен нивелируются относительно обрабатываемой поверхности иэделия, а также переориентируются и перемешиваются в процессе обработки. Кроме того,свободный абразив, вымытый СОЖ иэ рабочей зоны, пройдя очистку от частицметалла с помощью магнитного сепаратора или фильтра, может обратно направляться в рабочую зону для многократного использования,Способ абразивной обработки изделий, при котором изделие закрепляют в магнитном поле между полюсными наконечниками электромагнита с зазором и сообщают ему вращательное и осциллирующее вдоль оси движения, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения работоспособности и снижения стоимости абразивного материала порошка, энергией магнитного поля создают жестко-эластичную оболочку из ферромагнитного порошка в зазоре между полюсным наконечником и поверхностью обрабатываемого иэделия, которую располагают по периметру полисных наконечников, а внутрь этой оболочки под давлением подают немагнитный абразивный материал.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР Р 165651, кл. В 24 В 1/04, 12.05.62. Филиал ППП "Патент",г.ужгород,ул,Проектная,