Ваграночный флюс

111) УУУЗУУ йоюз йеветских Социалистических Республик(21) 2658089/22-0 Кл. Г 27 В 1/00 исоединением заявки-Государстееииый комитет СССР пе делам изобретений и открытий(5 21,746.3088.8) 45) Дата опубликования описания 07.11,8 2) Авторы изобретен В, И. Довгопол, В.Е, Р. Беляев, Ю. С. Филиппов, М. И. Панфилов, иппенков, Э. Л. Воробьева, Великанов Катарин, А. С. Щекалев, А. А, ФиЯковлев и М. Л следовательский С. Е Уральский научно-и71) Заявител институт черных металло 54) ВАГРАНОЧНЫЙ ФЛ 3 й вйвпв2 и следующемс. %:35 - 505 - 201 - 55 - 1510 - 200,05 - 5,0 дены окислы ва отношении компо Окислы каль Окислы кре 5 Окислы маги Окислы мар Окислы жел Окислы ваннадия икентов,циямнияияганцаезаадия 10 В таблице представлены результа лупромышленных испытаний предло го и известного ваграночных флюсо таблицы видно, что введение окислов дия во флюс повышает механические 15 ства проплавляемого чугуна. При р 4 - 8% ваграночного флюса от веса лозавалки и степени перехода вана металл не менее 40% заметное улу свойств чугуна наблюдается при к 20 трации окислов ванадия во флюс При дальнейшем повышении окислов дия во флюсе и ванадия в чугуне мех ские свойства чугуна улучшаются, а при содержании окислов ванадия во 25 более 5% практически не изменяютс Оптимальный расход флюса 4 - 6%,изготовлении ответственных отливок шается до 8%. Оптимальный размер кус 30 го флюса должен составлятя.а прповы ков применяемоь 30 - 150 мм. Изобретение относится к черной металлургии, Оно может быть использовано в литейном производстве при переплаве чугуна в вагранках,Преимущественно при плавке чугунов в вагранках используется известняк или доломит. Этот материал характеризуется недостаточной жидкоподвижностью получаемых ваграночных шлаков, приводящей к образованию настылей на фурмах и увеличению потерь металла в виде корольков со шлаком, повышенным расходом тепла на разложение известняка или доломита, приводящим к уменьшению температуры чугуна, увеличению количества текущих ремонтов и, как следствие, к снижению производительности вагранки и т, д. Для устранения этих недостатков в качестве ваграночного флюса используют мартеновский шлак, содержащий не менее 45% СаО + МдО; не более 25% %0,; 10 - 20% окислов железа; 5 - 10% МпО 111,Цель изобретения - расширение интервала сорбционной способности флюса к сере и азоту в чугуне и повышение его механических свойств,Эта цель достигается тем, что во флюс, содержащий окислы кальция, кремния, магния, железа, марганца дополнительно вветы по- женнов. Извана- свойасходе металдия в чшенне онцен 05%,вана- аничезатем флюсе777377 Механическое Свойство чугуна Химический состав флюса, о Концентра. ция ванадия в чугуне, о;+Мп,О,РеО+ + Ре 20 з Флюс тв,НВ 1, мм СаО 502 МдО кгс/ммз 17,2 180 35,3 2,8 14,4 38,8 20,4 3,7 9,6 Известный (мартеновский шлак - прототип) Предполагаем ы й Изобретение позволяет использовать недефицитные ванадийсодержащие материалы вместо применяемых в настоящее время для легирования чугуна феррованадия и ванадиевого шлака, увеличивая сквозной выход ванадия в готовую продукцию.1 д 1к а.Формула изобретенияД ФЕ .мчи,.уЩфаграночный флюс, содержащий окислы-Жйьция, кремния, магния, железа и марГанца, отличающийся тем, что, с целью расширения интервала его сорбционной способности к сере и азоту в чугуне и повышения механических свойств чугуна, в него дополнительно введены окислы ванадия при следующем соотношении компонентов, вес, /о.Окислы кальцияОкислы кремнияОкислы магнияОкислы марганцаОкислы железаОкислы ванадия 35 - 50 5 - 20 1 - 5 5 - 15 10 - 20 0,05 - 5,0 10 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Довгопол В. И. Использование шлаков15 черной металлургии, М., 1969, с. 170 в 1. Составитель Е. НоткинРедактор Л. Ушакова Техред И. Пенчко Корректор Н. федорова Заказ 2406/3 Изд. Мо 552 Тираж 673 Подписное НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 Типография, пр, Сапунова, 2 38,8 38,8 38,2 38,2 39,8 39,8 39,8 36,8 20,4 20,4 18,9 18,9 22,5 22,5 22,5 20,6 3,7 3,7 4,8 4,8 2,6 2,6 2,6 3,8 14,4 14,4 12,7 12,7 14,4 14,4 14,4 15,2 9,6 9,6 8,2 8,2 11,4 11,4 11,4 10,6 0,043 0,054 1,62 2,01 3,96 4,84 5,08 5,62 0,0010,0050,020,0290,040,050,0530,058 35,7 36,0 37,4 37,9 38,7 40,7 40,9 41,1 17,1 17,0 18,0 18,4 20,2 20,3 20,6 20,8 181 79 192 195 221 223 230 238 3,0 3,1 3,4- 3,2 3,7 3,8 4,0 4,5