Инструмент для ковки

Сойз СоеетекйхосиалистическихР еслублик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(22) Заявлено 22.01.79 (21) 2718787/25 В 213 13/О с присоединением заявки Государственный квинте СССР ло делам изобретений н открытий(088.8) етень41 45) Дата опубликования описания 07.11) Заявитель Моско А. В. Котелкин, В. А, Петров и В, К, Воронцовий ордена Трудового Красного Знамени институт си сплавов СТРУМЕ Я КОВКИ(43) Опубликовано 07.11.80,Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям инструмента для ковки заготовок.Известен инструмент для ковки малопластичных сталей и сплавов, содержащий 5 верхний боек с плоской рабочей поверхностью и нижний вырезной боек, формообразующая поверхность которого образована двумя рабочими поверхностями, расположенными под разными углами к плоскости, 10 проходящей через вершину угла выреза МНедостатком этого инструмента является невысокое качество получаемых поковок из-за невозможности придания пластично сти поверхностным слоям заготовки при одновременной проработке центральных слоев заготовки.Цель изобретения - повышение качества получаемых поковок, 20Для этого формообразующая поверхность нижнего бойка снабжена дополнительной рабочей поверхностью, прилегающей к рабочей поверхности, расположенной под большим углом к плоскости, проходящей 25 через вершину угла выреза, при этом рабочая поверхность, расположенная под меньшим углом к плоскости, проходящей через вершину угла выреза, и дополнительная рабочая поверхность нижнего бойка выполиены с последовательно расположеннымина равном уровне от плоскости разъемабойков волнообразным, трапецеидальным иплоским участками.Конструкция предлагаемого инструментаизображена на чертеже.Инструмент для ковки содержит верхний боек 1 с плоской рабочей поверхностьюи нижний вырезной боек 2,Между верхним плоским 1 и нижним вырезным 2 бойками помещается заготовка 3и деформируется. Вначале заготовка радиусом Я 1 деформируется волнообразным участком а дополнительной зоны выреза бойка. Такой профиль рабочей поверхности засчет своей формы практически не создаетв заготовке зоны затрудненной деформации, Поэтому деформации сосредоточиваются в основном в поверхностных слояхзаготовки, что обеспечивает повышение ихпластичности, т. е. образование пластичной рубашки,По мере деформирования радиус заготовки уменьптается до Я увеличиваетсяглубина захода заготовки в вырез и происходит переход с деформирования волнообразной поверхностью на деформированиетрапецеидальной поверхностью б. Такойпрофиль поверхности за счет наличия плоских участков обеспечивает в заготовке со776734 Заказ 2541,14 Изл, Ма 572 праги 995 Поиск одп ясно Типография, пр. Сапунова, 2 здание зон затрудненной деформации, которые, являясь как бы продолжением инструмента в теле заготовки, определяют повышение деформации внутренних слоев, практически сохраняя эффект воздействия на поверхностные слои волнообразной поверхности.При переходе на деформирование плоскими (гладкими) участками рабочей поверхности зоны в зоны затрудненной деформации развиваются максимально. Это обеспечивает максимально возможную деформацию центральных слоев заготовки при данном угле выреза в интервале допустимых для данной стали или сплава единичных обжатий,Расположение рабочих поверхностей дополнительной зоны бойка под равными, меньшими углами а, к оси, проходящей через вершину угла выреза, обеспечивает в центральной зоне заготовки более мягкую схему напряженного состояния и меньшую величину деформаций, чем при деформировании рабочими поверхностями с разными углами наклона а, - а, (к)а) к этой оси. Этим достигается постепенность развития деформаций в центре заготовки, что особенно важно при ковке малопластичных сталей и сплавов,При достижении заготовки определенного размера радиуса (например, Яз) заготовка деформируется плоскими рабочими поверхностями, расположенными под большим и меньшим углами наклона к оси, проходящей через вершину угла выреза. 4При этом угол наклона одной из рабочих поверхностей а 2 больше, чем половина угла выреза дополнительной зоны бойка а,. Это способствует еще большему повышению де формации центральной зоны заготовки. Формула изобретенияИнструмент для ковки малопластичныхсталей и сплавов, содержащий верхний бо 10 ек с плоской рабочей поверхностью и нижний вырезной боек, формообразующая поверхность которого образована двумя рабочими поверхностями, расположеннымипод разными углами к плоскости, проходя 15 щей через вершину угла выреза, отл и ч аю щ и й с я тем, что, с 1 елью повышения качества получаемых поковок, формообразующая поверхность нижнего бойка снабжена дополнительной рабочей поверхностью,20 прилегающей к рабочей поверхности, расположенной под большим углом к плоскости,проходящей через вершину угла выреза,при этом рабочая поверхность, расположенная под меньшим углом к плоскости, про 25 ходящей через вершину угла выреза, и дополнительная рабочая поверхность нижнегобойка выполнены с последовательно расположенными на равном уровне от плоскостиразъема бойков волнообразным, трапецеидальным и плоским участками,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРКо 428841, кл. В 213 13/02, 1972,