Состав для изготовления картона
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ф ффнчзмаяпэ те те вск С"А ОПИИЗОБРЕТЕНИЯ Союз СоветскикСоциалистическиРеспублик ои 771229 К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(5 )М. Кл. О 21 Н 518 С 04 В 43/04 Гееудерстееккиа квинтет СССР но делам нзебретеккк н вткритнй(5 З) УДК 676,618: 662 998 3 (088 8) Дата опубликования описания 1510.80(72) Авторы изобретения Ю, Н. Желдаков, М, Д. Ветлугин, Г. И. Назаров и А. И, Павлов Всесоюзный научно-исследовательский н проектный институт промышленности асбестоцементных изделий(54) СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАРТОНА Изобретение относится к промышленности,строительных материалов и может быть исполь зовано для производства сбестового картонаповышенной прочности в качестве высокотем.аературного теплоизоляционного материала.Известны составы для изготовления картона,содержащие асбестовое волокно и крахмал 13.Цель изобретения - повышение прочностикартона,Это достигается тем, что состав для изготов- ,ления картона, содержащий асбестовое волокнои крахмал, дополнительно содержит гипс приследующем соотношении компонентов, вес,%:Асбестовое волокно 90-95Крахмал 1,5-2,5т 5Гипс 3,5-7,5Приэтом гинс является основным вяжущим,обеспечивающим повышение прочностных показателей; а крахмал является стабилизаторомтитра в водном растворе и одновременно до. щиолшпельным. вяжущим. П р и м е р 1, В специальной двухроторнойпропеллерной машине готовят сырьевую смесьнз 95% асбестового волокна (например, маркиМ - 6 - 65), 1,5% крахмала н 3,5% гипса, которуюперемешивают в течение 12 мин,После церемешивания смесь подают на фор.ыовочный агрегат.Уплотненные листы асбестового картона под.вергают сушке в сушильном шкафу при 140 Св течение 12 мин. П р и м е р 2. Сырьевую смесь готовят иэ 92% асбестового волокна (асбест М - 6 - 65), 2% крахмала и 6% гипса. Технология поярче. ния листов асбестового картона та же, что и в примере 1.П р и м е р 3, Смесь для получения асбестового картона состоит из 90% асбестового волокна (асбест М - 6 - 65), 2,5% крахмала и 7,5% гипса, Асбестовые листы получают по технологии, приведенной в примере 1.3.774 И 9" 14 Результаты физико-механических испытаний асбестового картона, полученного из смесей примеров 1-3.Предел прочностипри растяжении,кг(смф Смесь 38 105 008 33 1 д 08. 0,14 0,2 Асбестовое волокно 90 - 95 Крахмал 1,5 - 2,5 2 О Гипс 3,5-7,5 Состав для изготовления картона, содержа.щий асбестовое волокно и крахмал, о т л и.ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повыше.ния прочности картона, состав дополнительноСодержит гипс при следующем соотношениикомпонентов, вес.%: Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США У 3376189, кл. 162 - 152, 25 1968 (прототип).Составитель Н. РачннаТехред; М. Табакович Корректор С, Шекмар Редактор Е. Яковчик Заказ 6640/40 Тираж 430 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проек-,ная 4 Формула изобретения Объемная.масса,г/смз Теплопроводностьккал м час С
СмотретьЗаявка
2500051, 28.06.1977
ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНЫЙ ИНСТИТУТ ПРОМЫШЛЕННОСТИ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫХ ИЗДЕЛИЙ
ЖЕЛДАКОВ ЮРИЙ НИКОЛАЕВИЧ, ВЕТЛУГИН МИХАИЛ ДМИТРИЕВИЧ, НАЗАРОВ ГЕРМОГЕН ИВАНОВИЧ, ПАВЛОВ АНАТОЛИЙ ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: D21H 5/18
Опубликовано: 15.10.1980
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-771229-sostav-dlya-izgotovleniya-kartona.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Состав для изготовления картона</a>
Состав для обработки швейной нити из стеклянного волокна
Номер патента: 771036
Опубликовано: 15.10.1980
Авторы: Вершинина, Викулов, Григорьева, Ерохина, Курятникова, Ловцов, Луговская
МПК: C03C 25/30
Метки: волокна, нити, состав, стеклянного, швейной
...1 был приготовлен состав при сле дующих соотношениях компонентов, вес.В:Парафиновая эмульсия 5ФД 4Оксалат меди 0,05 2 ОВода-конденсат 90,95При этом соотношениепа афиновая эмульсияоксалат медиa р и м е р 4. Аналогично примеру 1 был приготовлен состав при следующих соотношениях компонентов, .вес,Ъ:Парафинавая эмульсияФДОксалат медиВода-.конденсатПри этом соотношениепа афиновая эмульсия300оксалат медиП р и м е р 5. Аналогично приме- З 5 ру 1 был приготовлен, состав при слеб 0,0289,98 Коэффициенттрения, Ъ Содержание Устойчикомпонентов, вость к вес.% двойнымизгибам,цикл Состав для обработки 0,8 2,0 0,2 3,0 Остальное 1,30 1386 0,58 0,60 0,59 0,61 0,651,00 1,12 1809 179 б 1769 1800 1804 (Выше высшего) 1250 (ниже нижнего) 1320 Известный...
Состав для обработки хлоринового волокна
Номер патента: 1479562
Опубликовано: 15.05.1989
Авторы: Индюшкина, Калинников, Крылова, Мельников, Пророкова, Смирнова, Черномордик
МПК: D06M 13/18
Метки: волокна, состав, хлоринового
...ности (100 обрывов на 1000 веретен в час). Качество пряжи хорошее.П р и м е р 7. Волокно хлорин на 90 с погружают в раствор, содержащий 4,5 г/л альфанокса 10 К и четыреххлористый углерод до 1 л. Температура пропиточной ванны 25 О С. Отжим после пропитки 100 , Свойства обработанного волокна следующие: у,= =4,6 10 Ом г " (у необработанного волокна р, 10 40 м г -), Е , =0,25 (у необработанного волокна Г, = =0,18), Х=0,37 (у необработанного волокна Х=0,30), А=18 (у необработанного волокна А=-О,З). Содержание препарата на волокне 0,4 . Процессы чесания, вытягивания и прядения не вызывают затруднений. Выработка пряжи проходит при нормальном уровне обрывности (100 обрывов на 1000 веретен в час). Качество пряжи хорошее.1489562 5П р и м е р 8...
Состав для обработки фильтровальных материалов из стеклянного волокна
Номер патента: 718390
Опубликовано: 29.02.1980
Авторы: Вершинина, Гришаева, Ерохина, Лисицын, Луговская, Шиман, Шопин
МПК: C03C 25/40, D06M 15/643
Метки: волокна, состав, стеклянного, фильтровальных
...0,025 0,025 1,0 2,0 . 5,0 2,03,0 2,0 2,0 Суспензия лолитетрафторэпюлена 2,0 Сульфат бисэтилендиаминмеди 0,05 0,02 0,2 . 0,02 0,02 0,02 0,25 0,25 97,96 95,73 92,73 94,73 94,925 95,96 96,775 94,955 Вода- конденсат Полученные составы наносят в качестве ап. В табл. 2 приведены данные, характеризупрета на стеклянное волокно в процессе выра. ющие изгибоустойчивость и время регенерации боткн или на ткань. предлагаемого и известного составов. Таблица 2 римеры состав емя регенерации руз 8020-836 9-1053 672-69 82-699 3 0420-11546 879-95 7 - 8 92-98 2 - 87 6 -575-862 32-94 3" 71839Приготовление сульфата бисэтилендиаминмеди160 г (1 г-моль) сульфата меди растворя.ют при нагревании в 1000 мл дистиллированнойводы, раствор отфильтровьваюТ...
Состав для отделки текстильных материалов из полиэтилентерефталатного волокна
Номер патента: 1213098
Опубликовано: 23.02.1986
Авторы: Ермакова, Коростылева
МПК: D06M 5/02
Метки: волокна, отделки, полиэтилентерефталатного, состав, текстильных
...2-4 и составами 5-9(сравнительные испытания), Затем интенсивно промынают гОрячей водой при90 С в течение 10 мин для удаленияразрушенного полиэфирного волокна. Содержание компонентов в составе для отделки, г/л 13098 2После промывки осуществляют нейтрализацию в растворе уксусной кислотыос концентрацией 107 при 70 С в течение 10 мин, После этого определяют5 гигроскопичность,Как видно из таблицы, наивысшиепоказатели гигроскопичности и удель"ного поверхностного электрическогосопротивления имеют образцы, обраО ботанные предлагаемыми составами 24. В том случае, когда концентрациякомпонентон вьппе или ниже предлагаемых пределов (состаны 8 и 9), этипоказатели снижаются, Объясняется5 это тем, что действие...
Устройство для обработки резаного волокна
Номер патента: 962346
Опубликовано: 30.09.1982
Авторы: Вишнев, Чиликин, Шихалев
МПК: D01D 13/00
...7 (фиг, 2). Кро"ме того, выходная барка 3 снабженаподдоном 9 с патрубком 10-12. В задней части выходной барки 3 установлен,ряд форсунок 13.Устройство раЬотает следующим образом,Резаное волокно через ггдрозатвор,образованный обраЬатывающей жидкостью на входе Ьарки 2,поетупает вэжектор 4, в котором происходит интенсивный массообмен между волокноми оЬрабатывающей жидкостью , Из сопла 5 эжектора 4 смесь волокна с жидкостью по труЬопроводу 1 напрЖляется в выходную Ьарку 3, где установлен сгуститель на котором происходит отделение волокна от обрабатывающей жидкости, отходящей через перфорацию Ьарабана 7 или сетчатого транспортера 8 в поддон 9 и далее в патрубок 10 для вывода из барки 3.Далее отжатое волокно отпадает вворонкообразный...
Предыдущий патент: Состав прозрачной бумаги
Следующий патент: Способ изготовления многослойных изделий
Случайный патент: Устройство для монтажа и демонтажа гребных валов плавсредств