Способ холодной прокатки труб

ОП ИСАН И Е 111)75149ИЗОБРЕТЕНИЯ Сна Советских Социалистических Республик(45) Дата опубликования описания 30.07.80 51),Ц. Кл зВ 21 В 21/ сударствеииыи комит СССР(088,8) по делам изобретений и открытий,) Заявител лектростальский з яжелого машиностроени Й ПРОКАТКИ ТРУ 4) СОБ ХОЛ Изобретение касается обработки металлов давлением, в частности производства холоднодеформированных труб.Изобретение наиболее эффективно может быть использовано для производства в ка либрах переменного сечения холодцодеформируемых труб, свертываемых в бухту непосредственно в линии стана.Известен способ холодной прокатки труб калибрами переменного сечения, включаю щий подачу заготовки порциями в валки переменного профиля, деформацию валками за каждый период прокатки, принудительный непрерывный поворот части заготовки перед валками и за валками с изме пением направления вращения и свертывание готовой трубы в бухту в момент деформации:11.Недостаток такого способа прокатки заключается в том, что осуществление поворота заготовки в момент контакта ее с валками и закрутка ее на угол, исключающий возврат выпуска в развалку, требует приложения к ее поверхности в месте зажима крутящего момента значительной величины (не менее 100 кгм). Однако создание такого момента возможно лишь при радиальных усилиях на заготовку, превышающих усилие прокатки.Вследствие приложения такого усилия ЗО имеет место проскальзывание заготовки как относительно валков, так ц относительно захватного устройства. Результатом проскальзывания является обычно появление ца поверхности заготовки ц трубы поперечных рисок, т. е. поверхностных дефектов, снижающих качество холодцокатаной трубы. Другим недостатком такого способа прокатки является то, что для обеспечения прокатки трудцодеформпруемых материалов без разрушения трубы число периодов прокатки до смены направления поворота должно быть нс менее 5 - 8, а это значит, что расстояние от прокатных валков до места установки бухтосверточцой машины составляет несколько десятков метров, что приводит к значительному увеличению площади, занимаемой оборудованием для осуществления такого способа.Наноолее близким техническим решением к предложенному является способ холодной прокатки труб, включающий порционную подачу заготовки, обжатце каждой порции ручьевымп пилцгрпмовыми валкамц, прерывистый зцакопсременпый поворот между обжатцямп части заготовки ц сматыванпе обжатой трубы в бухту 2.Недостаток этого способа заключается в том, что в процессе прокатки происходит закручивание участка трубы между очагом3 г О Поиск аказ 1465 зд.38 ираж 995 одписно пография, п 1 к Сапунова деформации и бухтой, что приводит к про"скальзыванию кулачков относительно трубы и повреждению ее наружной поверхности.Кроме того, наличие знакопеременногоповорота увеличивает частоту повторениярастягивающих напряжений в поперечномсечении трубы, что вынуждает снижатьсуммарную деформацию,Целью изобретения является повышение 1 Окачества поверхности прокатываемых труб.Для достижения этой цели по предложенному способу, включающему порционную подачу заготовки, обжатие каждойпорции ручьевыми полигримовыми валками, прерывистый поворот между обжатпями части заготовки и сматывапие обжатойтрубы в бухту, непрерывно вращают бухтуотносительно оси прокатки со скоростью,равной средней скорости прерывистого поворота заготовки.Указанные отличительные признаки засчет исключения скручивания трубы позволяют повысить качество наружной поверхности труб, а за счет увеличения обжа 25тий - производительность процесса.На чертеже изображена схема осуществления способа,Сущность предлагаемого способа заключается в том, что пирилигримовые валкиобжимают поданную в них трубную заготовку при прерывистом повороте части еемежду обжатиями и свертывании раскат,: -ной трубы в бухту, которую непрерывновращают вокруг оси прокатки со скоростью, равной средней скорости прерывистого вращения заготовки.Согласно примеру осуществления способазаготовку 1, подаваемую в зону деформации, обжимают пилигримовыми валками 2,совершающими возвратно-поступательноедвижение. Подачу порции заготовки в зонудеформации осуществляют в промежуткахмежду обжатиями, т. е. когда заготовка пеконтактирует с валками и они находятся вкрайнем заднем положении. В моменты отсутствия контакта валков 2 с заготовкой 1 ее прерывисто поворачивают с помощью кулачков 3 на угол около 50.Непосредственно в процессе прокатки готовая труба, выходящая из валков, свертывается в бухту 4. При этом свертывание готовой трубы в бухту осуществляется с одновременным нспрерыьным вращением бухты 4 относительно оси прокатки. Вращение бухты происходит со скоростью, равной средней скорости прерывисто 1 о вращения заготовки 1.Прсрывистый поворот заготовки приводит к тому, что ь какой-то момент прокатки труба упруго закручивается, однако вследствие того, что в процессе остальной части цикла заготовка и труба не вращаются, непрерывное вращение бухты компенсирует закрутку трубы, образовавшуюся в момент прерывистого вращения, что исключает остаточное скручивание трубы, а также позволяет предотвратить ее проскальзывание относительно кулачков.Предложенный способ холодной прокатки труб позволяет повысить качество наружной поверхности прокатываемых труб за счет исключения скручивания и повысить производительность за счет увеличения обжатия,Формула изобретенияСпособ холодной прокатки труб, включающий порционную подачу заготовки, обкатие каждой порции ручьевыми пилигримовыми валками, прерывистый поворот между обжатиями части заготовки и сматывание обжатой трубы в бухту, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества поверхности труб, непрерывно врашают бухту относительно оси прокатки со скоростью, равной средней скорости прерывис 1 ого поворота заготовки,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Лвторское свидетельство СССР по заявке М 213819 б, кл. В 21 В 21/00, 1975.2. Лвторское свидетельство СССР403454, к;1. В 21 В 21/00, 1972.