Способ нанесения покрытия на керн катода

Союз Советских Социалистических РеспубликОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ оц 748571(22) Заявлено 270378 (21) 2595916/18-25с присоединением заявки Мо(23) Приоритет 51)М, Кл,2 Н 019/04В 01 0 21/26 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(088.8) Дата опубликования описания 150780(54) СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА КЕРН КАТОДАИзобретение относится к производству электровакуумных приборов(ЭВП), в частности к способам изготовления катодов. 5Известен способ нанесения активных составов на керны катодов,заключающийся в нанесении покрытияна торцы кернов катодов осаждениемчастиц покрытия из суспензии центрифугированием 1).Известен также способ нанесенияпокрытия на керны катодов, включающий введение в ротор центрифугисуспензии. и.осаждение частиц покрытия иэ суспензии центрифугированием 12,Недостатком известных способов нанесения покрытия на керны катодовявляется излишний расход суспенэиив связи с тем, что при нанесении покрытия на торцовые катоды, например,имеющие контактный вывод длинойдо 22 мм, часть суспензии, котораянаходится между дном стакана и торцовой плоскостью катода, фактическине участвует в образовании покрытия,так как частицы этой части суспензииво время вращения ротора осаждаютсяна дно стакана, покрытие же образуют только те частицы суспензии, которые находятся между осью вращенияи торцом катода.Целью изобретения является сйижение расхода суспензии,Цель достигается тем, что по предлагаемому способу в ротор центрифуги сначала вводят инертную жидкость, уровень которой при вращенииротора располагается между покрываемой поверхностью керна катода и осьювращения ротора, а затем во времявращения ротора вводят суспенэию.В качестве инертной жидкости используется ацетон.Изобретение поясняется чертежом.На чертеже показаны покрываемыйкатод 1, суспензия 2, уровень 3 суспензии, частицы 4 покрытия и ихнаправление движения в центробежномполе, ось 5 вращения, инертная жидкость 6, не реагирующая с керном катода и с веществами, входящими всостав суспензии, уровень 7 инертной жидкости,Пример.Катод 1 размещался в роторецентрифуги. Торец катода 1 при этомбыл обращен к оси 5 вращения ротора.748571 Составитель А. Сенчихинор М. Батанова Техред М, йетко Корректор Е Папп Тираж 844 НИИПИ Государственног по делам нзобретени 035, Москва, Ж, РаЗаказ 4251 Подписноекомитета СССРи открытийская наб., д. 4 иЛиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная При скорости 2000 об/мин в роторвводили ацетон б, уровень которого7 располагался над поверхностьюторца катода 1 на расстоянии 3-5 мм,затем вводили суспенэию 2, содержащую частицы 4 покрытия. Уровень 3суспеизии при этом располагался нарасстоянии 13-15 мм от торцовой йоверхиости катода 1. Затем скоростьвращения ротора увеличивалась до5000 об/мин. Под действием центробежной силы частицы 4 покрытиясуспензии 2, перемещаясь в направлении от оси 5 вращения ротора к катоду 1, осаждались на торцовой поверхности катода 1, образуя слойпокрытия определенной толщиныТребуемая толщина покрытия достигалась путем изменения концентрациисуспенэии 2 или ее количества, Инертную жщцкость б, ацетон, не содержащую частиц 4 покрытия, можно вводить в объем ротора как во времяего вращения, так и в статическомсостоянии,Использование предлагаемого способа нанесения покрытия на керны катодов позволит сократить расход суспенэии в 4-6 раэ. формула изобретения1. Способ нанесения покрытия накерн катода, включающий введение вротор центрифуги суспензии и осаждение частиц покрытия, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью снижения расхода суспензйи, в ротор центрифуги сначала вводят инертную жидкость, уровень которой при вращенииротора располагается между покрываемой поверхностью керна катода иосью вращения ротора, а затем во время вращения ротора вводят суспензию.2. Способ по п,1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что в качестве инерт 15 ной жндкостн используется ацетон.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. НцЬег Н, ес Ргеугая 1.Р,Ие 1 Ьод с 1 е гесоцчгещеп де са 1 Ьодев,ф а охудея раг сепйг 11 ц 9 а с 1 оп, - ЕеЧ де" ,Р 87, аа 1-1 ц 1 п, 1960,Р.Р. 234-250,2. Блискунов Н.А. и др, Оксидныйкатод с покрытием, нанесенным методом центрифугирования. "Электронное приборостроение", Энергия, 1968,вып.4, с. 211-222 (прототип).