Способ получения фильтровального материала

(щ 740797 ОПИЮИЗОБРЕТЕБКЯ Союз Советских Социалистических Республик(51)М. К .С 08 Т 9/28 С. 08 Х 7/08 с присоединением заявки 89 -Государственный комитет СССР но делам изобретений и открытий(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФИЛЬТРОВАЛЬНОГО МАТЕРИАЛА Изобретение относится к промышленности пластмасс, в частности к разработке способа получения фильтровального материала.Известен способ получения фильтровального материала нанесением раствора полиамида (ПА) в органическомрастворителе (в этиловом спирте), наантиадгезионную подложку, выдержкойна воздухе при 20-25 С с последующейокоагуляцией, (например в водном растворе ПАВ), промывкой и сушкой (1),фильтровальный материал, получаеьый известнымспособом, имеет недостаточную устойчивость к спиртам, малую производительность и эффективностьФильтрации,Кроме того, известный способ длителен.Цель изобретения состоит в повышении устойчивости к спиртам фильтровального материала, увеличении производительности и эффективности фильтрации, а также ускорении способа получения фильтровального материала, 25Поставленная цель достигается тем,что в способе получения фильтроваль"ного материала нанесением раствораполиамида в органическом растворителена антиадгеэионную подложку, выдерж кой на воздухе при 20-25 оС с последующими коагуляцией, промывкой и сушкой, в качестве раствора полиамида используют раствор капрона в муравьиной кислоте, а коагуляцию проводят в смеси этилового спирта или ацетона с водой при соотношении соответственно 3-60: 40-97 в течение 4-6 мин и дополнительно после сушки проводят отжиг на воздухе при 150 С в течение 150-180 с с последующим отделением подложки.П р и м е р 1. Приготавливают раствор, содержащий, Ъ: капрон марки А 6- 110-18; муравьиная кислота 69,7 и вода 12,3. С помощью фильеры раствор наносят на стеклянную полированную пластину, подсушивают на воздухе при ,23 С в течение 30 с. Затем пластину с покрытием погружают на 5 мин в раствор, содержащий, вес. В: этиловый спирт 30 и вода 70. Сформировавшуюся мембрану, не снимая со стекла, отмывают в декониэованной воде для удаления остатков растворителя и коагулянта до достижения в промывном растворе рН 7, сушат ацетоном и отжигают на воздухе при 150 оС в течение 180 с. После отжига мембрану отмачивают в ацетоне и снимают со стекла, Полученная мембрана имеет анизотропную струк3, 2740797 Формула изобретения Составитель Б, ХолоденкоРедактор Т. Девятко Техред Л.Щепанская Корректор Б. Бутяга Тира( 549 Подписное Заказ 3149/30 ЦИИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб. д. 4/5 филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 туру с селектиВным с 2 Оем, средний радиус пор 0,028 мкм, производительностьпо диметилФормамиду (ДМ 242 А) 0,42, поВоде 0,30 ги 2/мин см при перепадедавлений 1 кг/см , пористость бб об, 2.2П р и м е р 2 Приготавливают растВорсодер 22(ащий у Вес, о г капро н марки Лб-24, муравьиная кислота64,6 и вода 11,4. С помощью Фильерыраствор на стеклянную пластину, подсушивают на воздухе при 22 С в течение15 с, погружают пластину с покрытиемна 5 мин в раствор, содержащий, вес.:ацетон 36 и Вода 64, После с.тмывки исушки мембрану отжигают на воздухепри 150"С В течение 150 с, Затем мемб-,ран 1 сниг 4 ают ( о ст а кх а 2 преДВаюитель"но отгло(г 2 в В ацетоне,Полученная мембрана имеет равномерную порис:тую структурусредний радиуспоР 0 г 11 мкм, пРоизводлтельность гоЦМфД 8По Воде 5, О мл/глин см припе репа це ДаВлений 1 кг/см пористость 60 об, .П р и м е р 3, Приготавливают раствор, содержащий, вес,%: капрон марки А 6-110-22, муравьиная кислота0,2 и вода 7,8. С помощью фильерь раствор наносят на. стеклянную пластину,подсушивают на Воздухе при 24 С в те, (2че ние .2 с, Коагз 2 Яцию проВодят в растворе, соцержащем, вес.%: ацетон 47 ивода 53, в течение 4 мин. После отмывки и сушки мембрану отжигают навоздухе при 150 С В течение 180 с.После,отжига мембрану отмачивают Вацетоне и снимают со стекла,Полученная мембрана имеет равно 35мерную пористую структуру. Среднийрадиус пор 0,40 мкм, производительность по ДММ. 218, по Воде 72 мл/мин см.при пере(аде давлений 1 кг/см , пористость 70 об.%.Из прецставленных примеров следует, что предлагаемый способ получения обеспечивает получение фильтровального материала, устой ивого к спиртам, облацающего Высокой производительностью (в 1,25-2 раза выше по сравнению с известными Фильтрами),Способ получения Фильтровальногоматериала нанесением раствора полиамида в органическом растворсителе наантиадгезионную подложку, выдержкойна воздухе при 20-25"С с последующимикоагуляцией, промывкой и сушкой, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения устойчивости к спиртамФильтровального материала, увеличения производительности и эФфективности Фильтрации, а также ускоренияспособа В качестве раствора полиамида используют раствор капрона в муравьиной кислоте, а коагуляцию проводятв смеси этилового. спирта или ацетонас Водой при соотношении соответственно 3-60:40-97 в течение 4-6 мин и дополнительно после сушки проводят отжиг на воздухе при 1(ООС в течение150-180 с с последующим отделениемподлжки,Источники инФормации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 553260 кл. С 08 2 9/28, 01.07,75