Установка для приготовления защитных атмосфер

Союз Советских Социалистических РеспубликОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОНУ СВИ НЕЛЬСТВУ(61) Дополнительное к авт. сеид-ву(22) Заявлено 031078 (21) 2670034/22-02 (51) М. КЛ.2 С 21 О 1/74 с присоединением заявки М -Государственный комитет СССР но делам изобретений и открытий(23) ПриоритетОпубликовано 05 д 680, Бюллетень М 21 ДК 621.78.062. .3(088,8) Дата опубликования описания 05.0680(71) Заявитель 154) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЗАЩИТНЫХАТМОСФЕР Изобретение относится к термической обработке материалов в защитных атмосферах.Известна установка для приготовле- э ния защитных атмосфер, которая содержит камеру сжигания и узел очистки продуктов сгорания при помощи твердых сорбентов 1.Недостатком этой установки является невозможность использования тепло 10 вой энергии от сжигания газовой смесиУстановка для приготовления экзотермической атмосферы содержит камеру сжигания, трубчатый холодильник, узел очистки, сушки продуктов сжигания при помощи цеолитов и регенерации последних, представляющих собой систему связанных трубопроводной арматурой адсорбероз, калорифера, вентиляторов холодного и горячего воздуха 12).Основным недостатком этой установки является конструктивная сложность оборудования из-за насыщения установки вентиляционной аппаратурой, калорифером и соединительной трубопроводной арматурой, обеспечивающими нагрев и подачу горячего воздуха в адсорберы для регенерации цеолитов, в то время как образуемая при сжигании газовоздушной смеси избыточная тепловая энергия в этом процессе не используется.Цель изобретения - упрощение конструкции, обеспечение высокого коэффициента использования тепловой энергии от сжигания газовой смеси, ускорение процесса регенерации.Поставленная цель достигается тем, что теплообменник дополнительно соединен с трубопроводом для отвода готового защитного газа.Схема установки представлена на чертеже. Установка содержит камеру сжигания 1,из которой выходит газовый трубопровод 2, идущий через теплообменник 3, холодильник 4 на адсорберы 5 и 6, имеющие на выходе выводы на трубопровод 7, обеспечивающий подачу очищенного экзогаза к потребителю. В трубопровод 7 встроен трубопровод 8, имеющий выход на теплообменник 3, вернее на объем, омывающийф газовый трубопровод 2, проходящий через теплообменник. Выходя из теплообменника, трубопровод 8 самостоятельной магистралью идет на соединение с адсорберами 5 и 6, выход из которых замыкается трубопрово7 З 9114 Формула изобретения Установка для;приготовления защитных атмосфер, содержащая последовательно соединенные камеру сжигания,теплообменник, соединенные параллельно между собой, адсорберы с твердыми сорбентами для очистки и регенерации продуктов сжигания, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с цельюупрощения конструкции, обеспечениявысокого коэффициента использованиятепла продуктов сжигания и ускоренияпроцесса регенерации, теплообменник 30 дополнительно соединен с трубопроводом для отвода готового защищенногогаза. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССРР 276129, кл. С 21 О 1/74, 1970,2. Петров Н.П., Трошкин И.Т. иВеселов Б,П, Термическая обработкастали в контролируемых атмосферах,40 М., Машиностроение, 1969, с.78,ЦНИИПИ Заказ 2779/25 раж 608 писное Филиал ППП Патентф,г, Ужг роектная,4 ул дом 9 для удаления в атмосферу использованного,цля регенерации цеолитов газа, Вся замкнутая система трубопроводной арматуры снабжена автоматическими или полуавтоматическими переключателями клапанов, обеспечивающими последовательное переключение адсорберов с режима очистки на режим регенерации,Установка работает следующим образом. Поступая в камеру сжигания 1, газовоздушная смесь сгорает, при этом температура на внутренних стенках камеры достигает в зависимости от коэффициента расхода воздуха 900- 1100 С. Продукты сжигания по трубопроводу 2, поступают в теплообменник 3 и далее , в холодильник 4, где охлаждаются до температуры 20-25 оС. Охлажденный газ поступает в адсорбер 5, который в данный момент работает в режиме очистки и осушки. Экзогаз, очищенный и осушенный от двуокиси углерода, из адсорбера 5 поступает в трубопровод 7 и следует к потребителю. Часть экзогаза отбирается и трубопроводом 8 подается на теплообменник 3 в зону непосредственного контакта с газовым трубопроводом 2, нагретым проходящими через него продуктами сжигания до высокой температуры, что позволяет осуществить конвективную передачу тепла омывающему его газу. Нагретый таким образом газ далее по трубопроводу поступает в адсорбер 6, отдавая цеалиту запасенную тепловую энергию, необходимую,цля регенерации цеолитов, Далее по трубопроводу 9 использованный для регенерации газ выбрасывается в атмосферу. В укаэанном режиме установка будет работать до тех пор, пока не возникнет необходимость очистки от СО цеолитов работающего на осушку и очистку адсорбера 5. Для обеспечения этого переключают адсорбер 5 на регенерацию, в то время как адсорберу 6 сообщают функции очистки и осушки.Применение данного устройства позволяет обеспечить более высокий коэффициент использования тепловой энергии от сжигания газовоздушной смеси и исключить из технологической схемы вентиляционное и тепловое оборудование обязательное для известной установки при проведении регенерации цеолитов. При этом установка упрощается конструктивно и удовлетворяет требованиям экономичности и надежности,