Способ изготовления спеченных многослойных изделий

г ": "-.;.з,".;Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик АВТОРСКОМ ВИДЕТЕЛЬСТВУ 1) Дополнительноесудерстеелнмй кемите СССР о делам изобретений к открытий3) УДК 621,762. .4:621,762.5 (088.8) публиковано 05.04.80. Бюллетеньата опубликования описания 15.04.80 2) Авторы изобретени Д. Миши А. Тимофеев Калининский государственный университ(71) Заявите 4) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНЙЯ СПЕЧЕННЫХ МНОГОСЛОЛНЫХ ИЗДЕЛИЯления многослойных изделий, ко дусматривает формование паке послойной засыпки порошков состава и различной крупности в му с подпрессовкой каждого слоя деленном давлении, причем кажды ющий слой прессуют при мень нии, чем предыдущий 13), и спекОднако этот способ также не м целиком использован при получе слойных магнитопроводов, поско мендованные режимы прессовани фракций порошка не обеспечива готовлении этим способом маг дов детектирования магнитного переменных полях. целью обеспечения в маг етектирования магнитного нных полях предложен спос спеченных многослойных из отличается от известного ванне пакетов осуществля в с крупностью частиц 315 ьшением крупности частиц ующем слое на 16 - 35 мкм слоев в каждом из пакетбв нитопровопотока в об изготовделий, котем, что ют из по - 40 мкм в каждомподпреспроводятдах д переме ления торый формо рошко с умен послед совку изготовления изделий и не х магнитных Способ пкомбинированрешает задасвойств.Наиболеенической сущ и меняетых спеу измен длнныхния лизким к изобретениюости является способ о тех- отов 1Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению спечен-ных магнитных изделий путем прессования и спекания сборных многослойных пакетов;Известен способ изготовления изделий из ферритов, который предусматривает с целью детектирования в переменных полях магнитного потока введение в слой мелкозернистого порошка крупнозернистого феррита 11.Однако известный способ не обеспечивает стабильности магнитной проницаемости вследствие недостаточной однородности структуры материала.Известен также способ изготовления многослойных изделий, который заключается в послойной засыпке в пресс-форму порошка различного состава, подпрессовке каждого слоя под небольшим давлением и последую-щем спекании 121. торый претов путем различного пресс-форпри опрей последушем" давлеа вием.ожет быть нии многольку рекоя и состав ют при из- нитопровопотока в,д.,г,4- 800" Мйа":Затем пять пакетЬв укладывают в прессвания,каж- форму, чередуя их со слоем диэлектричеса 300 МПа-кой, пудры,-прессуют при 2000 МПа и спеют и"прес-Кают"-в ваМУуме при 380 - 1400 С,Получают многослойные магнитопровособазаююг ды, которыеиспользуют в качестве катушки индуктивности. При 0 катушки 220 В, ошков, за- частоте 50 Гц, дар 0,14 мм, Ж 5720 Вт, .аким обра- Й катушки 570 Ом фазовое смещение магостава 250 нитного потока у при изменении крупности и. 40 мкм частиц слоев от 40 до 280 мкм при изменепают после- б нии давления подпрессовки пакетов от 800 прессовыва- до 2500 МПа составляет 8 - 50 или 20 - 70 и постоян- соответственно Формула изобретения ч Срставитель Т. Лобова Редактор Т.Шарганова .,Техред К. Шуфрни Корректор С. Бутяга Заказ 564/О . Тираж 889 , Подиисное ЦН И И П И Государственного комитета СССР по делам нзобретеяий и открытий 133935, Москва, Ж - 35, Раушскак наб., д, 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 1" йри"постояйном давленйй 2506с умейьщением давления прессадого из последующих пакетов нперед спеканием пакетй собирасуют.Сущность предложенного "спочается в следующем.Готовят шихту из смеси портем рассеивают ее по фракциям тзом, чтобы образовался набор с180, 160, 125, 10080, 63, 56Шихту заданной крупности засыдовательно в пресс-форму и подют каждйй последующий слой прном давлении 1800 МПа, получая пятислойный пакет общей толщиной около 2,5 мм.Следующий пакет прессуют аналогичнымобразом, только каждый слой подпрессогывают при постоянном давлении 1500 МПа.Всего получают пять пакетов, которыеспрессованы при уменьшении давленйя прессования каждого пакета на 300 МПа.Пакеты помещают в пресс-форму, разделяя их друг от друга слоем диэлектрической пудры, прессуют при 1500 МПа и спе-.кают. Получают многослойные изделия с плавно изменяющейся по сечению структурой, что позволяет обеспечить широкий спектр магнитной проницаЕмости при ее высокой стабильности.Пример. Готовят шихту, содержащую93% порошка железа марки ПЖИи 6,5/о порошка ферросилиция марки ФС.Шихту рассеивают на фракции - 35 -- +250, -80 - +160, -125 - +100, -80 - + 63, -56 - + 40 мкм,Затем последовательно по фракциям загружают шихту в гресс-форму и подпрессовывают каждый слой при 1800 МПа, получая один из многослойных пакетов.Второй пакет прессуют айалогичным об " разом, только подпрессовывают каждыйслой при 1500 МПа. Третийпакетпрессуют при 200 МПа, четвертый - при 900 %Па и пятый - при 600 МЛа. Способ изготовления спеченных многослойных изделий, включающий формование пакетов путем послойной засыпки порошков различной крупности в пресс-форму, под- ТО прессовку каждого слоя и спекание, отличающийся тем, что, с целью обеспечения в магнитопроводах детектирования магнитного потока в переменных полях, формование пакетов осуществляют из порошков с крупностью 2%частиц 315 - 40 мкм с уменьшением крупности частиц в каждом последующем слое на 16 - 35 мкм, подпрессовку слоев в каждом из пакетов проводят при постоянном давлении 2500 - 800 МПа с уменьшением давления прессования каждого из последующих за пакетов на 300 МПа, перед спеканием пакеты собирают и прессуют. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе