Способ сжигания отхожов

ОЛ ИСА НИ Е ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВМДЕТЕЛЬСТВУи 1 724879 Союз Соеетских Социалистических Республик. Кацнельсон 71) Заявител Производственное объединение Техэнергохимпро 54) СПОСОБ ГАНИЯ ОТХОДО 30 Изобретение относится к технике обезвреживания отходов и может быть использовано в химической промышленности, а также в жилищно-коммунальном хозяйстве для сжигания осадков сточных вод, содержащих крупные фракции,Известны способы сжигания обезноженных осадков сточных вод, когда отход в печи сгорает без разделения его на фракции 1, 2.Недостатком известных способов является то, что такая схема сжигания не позволяет повысить производительность печи изза перегрузки рабочей зоны отходом различного фракционного состава,Наиболее близким по технической суйности и достигаемому эффекту является способ сжигания отходов, включающий ввод отходов в закрученный поток продуктов сгорания топлива, высокотем пер атурную термообработку с разделением отходов на мелкие и крупные фракции и получением закрученного потока продуктов сгорания мелких фракций, последующую обработку крупных фракций с получением продуктов их термообработки и совместный отвод продуктов термообработки обеих фракций. При этом крупные фракции сжигают в слое зоны дожигания, а мелкие - в объеме зоны сгорания в закрученном потоке продуктов сгорания. Поток крупных фракций отделен от потока продуктов сгорания и закрученного потока мелких фракций. Зола от сжигания мелких фракций выводится потоком продуктов сгорания, а очаговые остатки крупных фракций выводятся в противоположном направлении 3.Однако такой способ не может обеспечить полное выгорание крупных фракций, так как при слоевом сжигании затруднен доступ окислителя к горючим частицам и вследствие контакта между частицами затруднен доступ лучистой энергии к частицам внутри слоя.Цель изобретения - повышение санитарно-гигиенической эффективности процесса1сжигания отходов путем обеспечения полного выгорания крупных его фракций.Это достигается тем, что в способе сжигания отходов, включающем ввод отходов в закрученный поток продуктов сгорания топлива, высокотемпературную термообработку с разделением отхода на мелкие и крупные фракции и получением закрученного потока продуктов термообработки мелких фракций, последующую дообработку крупных фракций с получением продуктов их термообработки и совместный отвод продуктов термообработки обеих фракций, создают взвешенный слой крупных фрак724879 Формула изобретения Составитель Л, МацукТехред В, Серякова Редактор 3. Ходакова Корректор В, Петрова Заказ 351/15 Изд. Мз 206 Тираж 626 Подписное НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография,пр, Сапунова, 2 ций,потоком воздуха, и проводят в нем дообработку крупных фракций, при этом взвешенный слой охватывают закрученным потоком продуктов термообработки мелких фракций.Осуществление способа позволяет обеспечить интенсивное дробление и полное выгорание крупных фракций отхода во взвешенном объеме, что повышает санитарно- гигиеническую эффективность и интенсифицИрует процесс сжигания,Пример осуществления способа сжигания отходов.Обезвоженный осадок сточных вод вводят в циклонную печь в закрученный поток высокотемпературных газов, полученных путем сжигания природного газа. Скорость вылета газовоздушной смеси - 90 м/с. Попадая в закрученный поток, осадок подсушивается и разделяется на фракции крупные )500 мкм и мелкие ( 500 мкм. Термообработка мелких фракций путем их сгорания происходит в закрученном потоке высокотемпературных газов, в объеме цикклонной печи, а крупные фракции (несгоревшие или неполностью сгоревшие частицы осадка), отделенные под действием закрученного потока, падают в образованный объем взвешенного инертного материала, двигаясь в непосредственной близости от боковой поверхности циклонной печи. Объем взвешенного инертного материала (например, из минеральных составляющих крупных фракций отхода или кварцевого песка) создается за счет подачи воздуха снизу - вверх (например, через рец:ет;с, ) со скоростью 25 - 30 м/с, т. е. навстречу осевой составляющей закрученного потока продуктов термообработки мелких фракций, Скорость вылета газовоздушной смеси ( 90 м/с) и скорость подачи воздуха ( -25 - 30 м/с) обеспечивает полное выгорание фракций в объеме взвешенного инертного материала и в закрученном потоке.Попадая в объем взвешенного инертного материала, крупные фракции проходят дополнительную термообработку и полностью выгорают за счет наличия высокой температуры, достаточного потока продуктов термообработки мелких фракций, который охватывает объем взвешенного инертного материала с обрабатываемыми в нем крупными фракциями осадка. 5 О 15 20 25 30 35 40 45 50 Образованные в результате термообра. ботки мелких и крупных фракций твердые продукты (зола), т. е. продукты термообработки мелких фракций в закрученном потоке высокотемпературных газов и продукты термообработки крупных фракций в объеме взвешенного инертного материала в присутствии окислителя (воздуха), отводят в направлении, противоположном направлению осевой составляющей закрученного потока продуктов термообработки мелких фракций,Термообработка крупных несгоревшихфракций вместе с мелкими фракциями отхода в объеме взвешенного инертного материала, когда эти фракции могут продолжительное время находиться в зоне оптимальных темпзатур и избыточного колйчества окислителя, позволяет обеспечить полное их выгорание и превратить их в летучую золу с последующим выводом из циклонной печи, что позволяет повысить санитарно-гигпенические показатели процесса сжигания отходов, включающих крупные фракции,Способ сжигания отходов, включающий ввод отходов в закрученный поток продуктов сгорания топлива, высокотемпературную термообработку с разделением отходов на мелкие и крупные фракции и получением закрученного потока продуктов термообработкп мелких фракций, последующую дообработку крупных фракций с получением продуктов их термообработки и совместный отвод продуктов термообработки обеих фракций, отличающийся тем, что, с целью повышения санитарно-гигиенической эффективности процесса, создают взвешенный слой крупных фракций потоком воздуха и проводят в нем дообработку крупных фракций, при этом взвешенный слой охватывают закрученным потоком продуктов термообработки мелких фракций.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1, Патент ФРГ2113887, кл. 24 д 2, 1973, 2. Патент США3472185, кл. 110 в , 1969.3. Патент СССР579949, кл, Г 23 Сз 5/00, 1977,