Осадительная центрифуга

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 11 117242 2 Союз Советских Социалистических Республик(51) М. Кл.В 04 В 1/2 Государственный иомит СССР по делам изобретений и открытий43) Опубликовано 30.03,80. Бюллетень1245) Дата опубликования описания 30,03,80 53) УДК 66.067.57(54) 0 Изобретение относится к оборудованию для разделения полидисперсных суспензий в поле действия центробежной силы и может быть использовано в химической, пищевой и других отраслях промышленности.Известна осадительная центрифуга по основному авт. св.584893, включающая цилиндроконический ротор с окнами для вывода осадка и слива фугата, имеющий зону осаждения и зону отжима, установленный внутри ротора шнек, содержащий барабан с укрепленными на нем витками, питающую трубу, расположенную в барабане шнека, и устройство для предварительного разделения суспензии, выполненное в виде усеченного перфорированного конуса, большее основание которого расположено в зоне отжима, имеет окна для выгрузки крупной фракции и обращено в сторону меньшего основания ротора.Недостатком известной центрифуги является низкая эффективность разделения суспензии. Вызывается это тем, что часть перфорированного конуса предварительного разделителя расположена в зоне отжима и суспензия, проходящая через перфорацию конуса в этой его части, попадает на осадок, транспортируемый шнеком, и размывает его, Это приводит к циркуляции части дисперсной фазы в роторе и, естественно,снижает эффективность разделения су нзии в центрифуге.Кроме того, суспензия, прошедшая черезперфорацию усеченного конуса предвари тельного разделителя, обладает меньшейлинейной скоростью, чем внутренний слой суспензии в роторе центрифуги, на который она попадает. Это приводит к дополнительной турбулизации слоя разделяемой сус пензии в роторе и снижает эффективностьразделения суспензии в центрифуге.Цель изобретения заключается в снижении турбулизации слоя суспензии в роторе в зоне подвода последней и повышения та ким образом эффективности разделения.Для этого предложенная центрифугаснабжена дополнительным усеченным конусом.со шнековыми витками на наружной поверхности, служащим для подвода сус пензии с тонкодисперсной фазой, прошедшей через перфорированный конус в ротор.Меньшее основание дополнительного конуса сопряжено с большим основанием перфорированного конуса, а большее основа ние дополнительного конуса расположено взоне осаждения и его радиус равен расстоянию от оси центрифуги до периферийной стенки сливного окна ротора.На чертеже схематично изображена цент рифуга, продольный разрез,Центрифуга содержит ротор 1 с окнами для вывода осадка 2 и слива фугата 3, внутри которого установлен шнек, состоящий из барабана 4 с навитыми на него витками 5. В роторе имеется зона осаждения А и зона отжима Б,Границей между зонами служит то нормальное к его оси сечение ротора, внутренний радиус которого равен расстоянию от оси центрифуги до периферийной стенки окон для слива фугата (на чертеже это расстояние обозначено Я). Внутри барабана 4 расположена питающая труба 6. С барабаном 4 жестко связан перфорированный усеченный конус 7, имеющий в большем основании окна 8 для выгрузки крупной фракции. Большее основание конуса 7 расположено в зоне отжима и обращено в сторону меньшего основания ротора 1. На перфорированном конусе 7 укреплен дополнительный усеченный конус 9. Меньшее основание конуса 9 сопряжено с большим основанием конуса 7, а большее основание конуса 9 расположено в зоне осаждения, Радиус т большего основания конуса 9 равен Л,Центрифуга работает следующим образом.Суспензия по питающей трубе 6 подается в полость конуса 7, где под действием центробежных сил дисперсионная среда с мелкими частицами дисперсной фазы проходит через перфорацию конуса 7, а крупные частицы дисперсной фазы задерживаются на внутренней поверхности конуса 7. Двигаясь по ней, как по элементу инерционной центрифуги, крупные частицы дисперсной фазы обезвоживаются и выгружаются через окна 8 в зону отжима на транспортируемый витками 5 шнека осадок. Отделенный в зоне осаждения осадок вместе с задержанными в конусе крупными частицами дисперсной фазы выгружается из ротора через окна 2, Прошедшая через перфорацию конуса 7 дисперсионная среда с мелкими частицами дисперсной фазы стекает по5 внутренней поверхности конуса 9 и попадает в зону осаждения, где осветляется. Благодаря тому, что дисперсионная среда с мелкими частицами дисперсной фазы стекает по внутренней поверхности конуса 9, она О разгоняется, а благодаря равенству Я и г,она попадает прямо на верхний слой суспензии в роторе. Оба эти фактора позволяют значительно снизить турбулизацию слоя суспензии в центрифуге подаваемой суспен эней.Применение изобретения позволяет повысить эффективность разделения суспензии в центрифуге за счет исключения размыва слоя осадка, транспортируемого шнеком из 20 зоны осаждения, и за счет снижения турбулизации слоя суспензии в центрифуге,Формула изобретения25 Осадительная центрифуга по авт. св,584893, отл ич а ю щаяся тем, что, с целью снижения турбулизации слоя суспензии в роторе в зоне подвода последней и повышения таким образом эффективности 30 разделения, она снабжена дополнительнымусеченным конусом со шнековыми витками на наружной поверхности, служащим для подвода суспензии с тонкодисперсной фазой, прошедшей через перфорированный ко нус в ротор, при этом меньшее основаниедополнительного конуса сопряжено с большим основанием перфорированного конуса, а большее основание дополнительного конуса расположено в зоне осаждения и его 40 радиус равен расстоянию от оси центрифуги до периферийной стенки сливного окна ротора.