Способ изготовления зубчатых колес

Номер патента: 1153820

Опубликовано: 30.04.1985

Авторы: Андерс, Ларс, Петер

МПК: B61H 15/00

Метки: железнодорожного, зазора, колесом, колодкой, между, регулятор, средства, тормозной, транспортного

...чтобы.ее выступы находились в выемкахкорпуса (фиг.4). Осевое усилиепружины 52 преобразуется в радиальное, запирающее усилие запорнойвтулки 54 с помощьюсоответствующихконических поверхностей на этихдвух деталях,Соответствующее, но несколькоиное уплотнительное средство предусмотрено на противоположном конце корпуса 4, который здесь выполнен более тонким и охватываетвал 2. В этом случае стопорнаявтулка 56,предпочтительно выполненная из пластмассы, содержит сплошное кольцо, охватывающее вал 2,и ряд осевых пальцев, каждый изкоторых имеет выступ для взаимодействия с расположенньки по окружности выемками в корпусе 4. Послевведения этой втулки 56 уплотни тельное кольцо 57 и скребковоекольцо 58, которое предпочтительновыполнено из пластмассы,...

Номер патента: 732062

Опубликовано: 05.05.1980

Авторы: Барбарич, Белькорецкий, Иоффе, Капитонов, Лебедь, Розенфельд, Сумин, Хазин

МПК: B21H 5/02

Метки: зубчатых, колес, прокатки, стан

...соосно шпинделю 4,ВысЬта рабочей части торцовыхзубьев;полумуфт 13 и 14 превышаетзаданную величину хода подвижнойполумуфты.Гайка 21 на шпинделе 4 служит длярегулировки величины хода полумуфты 14.Механизм 10 сцепления кинематической цепи вращения заготовки состоитнэ полумуфты 22 с внутренними зубьями на хвостовике которой жестко закреплена шестерня 11 и полумуфты 23с наружными зубьями, установленнойна шпонке 24 вала 25, связанного шарнирно с универсальным шпинделем 9,На шлицах полумуфты 23 насаженыдиски 26 трения, контактирующие сдисками 27, связанными шлицевым соединением с полумуфтой 22 Диски 26и 27 поджаты друг к другу спиральнойпружиной 28 через шайбу 29. Торецйолумуфты 23 пружиной 28 поджат через упорный подшипник 30 с торцу полого...

Номер патента: 1020754

Опубликовано: 30.05.1983

Авторы: Зацепин, Пауков

МПК: G01B 5/20

Метки: бокового, зазора, замера, зубчатых, зубьями, колес, между, пары, сцепляющихся

...но показанию индикатора определяют брковой зазор2 .Однаио, указанное;устройство характе, ризуется:низкой точностью вследствиенедостаточной жесткости измерительной. кинематнческой цепи.Цель нзрбретенйя - повьпцение точноота замера боково о эазора между эубь яыипары сдепляющнхся эубчатык колесПоставленная цель достигается тем,что устройство для замера бокового зазор.а между зубьями парЫ сцецлянзцнхсязубчатых. колес, рстанавливаемых,на, ка нем и кинематически связанные другс другом. коромысло и индикатор, снабжено диском, мкрепляемым на шпинделестанка, установленном в корпусе рмчаГом Одно иэ Плеч кОторого выполнено упругим а второе - жестким, контактиру ющим с коромыслом, иглой, закрепленной на конце упругого плеяа рычага и...

Номер патента: 59662

Опубликовано: 01.01.1941

Авторы: Добровольский, Жердев, Чекмарев

МПК: B21B 31/28, B21B 37/60

Метки: валками, зазора, между, постоянного, прокатными, сохранения

...промышленности изза снижения расходов на обработку для получения точно профилированного изделия.На чертеже фиг. 1 показывает общую схему приспособления для автоматического сохранения постоянства зазора между прокатными валками, фиг, 2 - устройство следящего аппарата.Все приспособление в целом состоит из установленного на клети 1 прокатного стана следящего аппарата 2, фотореле 3 - 4 с контактным выключателем 5, электродвигателя б, нажим- ного устройства с редуктором 7, приводящим в движение нажимной болт 18,Следящий аппарат (фиг. 2) представляет собой специальный рычажный механизм, который служит для подачи электрического импульса при отклонении расстояния между валками от заданной величины. Он состоит из двух дугообразных рычажных...

Номер патента: 276898

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Несен, Сумин, Хазин

МПК: B21H 5/02

Метки: зубчатых, зубьев, колес, накатывания, цилиндрических

...обкатым вспомогательным валком, увестояние между осью вращенияосью вращения заготовки по мея наружного диаметра прокатыатого колеса. явлено 21.7,1969 (Ло 1324936/22-2) Известны способы накатывания зубьев цилиндрических зубчатых колес зубчатыми валками методом радиальной подачи. При таком накатывании вершины прокатываемых зубьев изделия формуются впадинами между зубьями валка в конце накатывания. Однако при накатывании этими спосооами часто возникают дефекты из-за вредного влияния трения, возникающего между вершиной сформированного зуба и впадинами зубьев валка, а так же из-за возможного переполнения калибра зубчатых валков.Предлагаемый способ отличается от известных тем, что при накатывании зубчатых колес вершины формусмых на...