Состав для борирования

Союз Советскиз Социалистических Республик(22) Заявлено 090 1,78 (г 1) 256575022-02 с присоединением заявки Йо(23) Приоритет - Опубликовано 250380, Бюллетень М 11 Государственный комитет СССР по делам изобретениЯ и открытий(0888) Дата опубликования описания 20380(72) Авторы изобретения Н.Н.Ногтев, В.Д. Косков и Н.П.Бондаренко Пермский филиал Всесоюзного ордена Трудового Красного Знаменинаучно-исследовательского института буровой техники(54) состлв Для Борировлния Изобретение относится к химико- термической обработке, а именно к составам для диффузионного борирования в твердой среде.Широкое применение для борирова" ния металлов и сплавов на железной основе находит технический карбид бора, обеспечивающий при температурах 950-.1000 С за 5-6 ч изотерми-; ческой выдержки образование на железе защитных боридных покрытий сравнительно небольшой глубины (180-260 мкм) с высокой поверхностной твердостью :(1,)Наиболее близким к предложенному является состав для борирования, содержащий карбид бора, буру и фторборат (2.Соотношение компонентов,в этом составе следующее, вес.В:Карбид бора 75-85Бура 10-20фторборат ,1,0-10Борирование стали в данном составе при температуре 1000 оС в течение б ч обеспечивает получение диффузионного слоя глубиной 0,24 мм.Однако предложенный состав не обеспечивает получения защитных борированных слоев порядка 400450 мкм, что практически необходимоиметь при эксплуатации иэделия буровой и сельскохозяйственной техники, инструментов и т,п. Это требование связано с увеличением работоспособности указанных иэделий втяжелых условиях абразивного изнашиванияе Целью изобретения является интен-. сификация процесса борирования,Это достигается тем, что к со" став, содержащий карбид бора и буру, дополнительно вводят титан при следующем соотношении компонентов, вес.ВКарбид бора 85-90Бура 1,0-11Титан 1,0-11Для проведения исследований приготовлены 5 смесей ингредиентов (см.таблицу). В исходном состоянии ингредиенты применяют в виде порошков, титан - в виде мелкой стружки. Технический карбид бора предварительно прокаливают при 450 оС, а буру просушивают при 200 С для полного удаления влаги. Каждую смесьтвом -- .ю 722703 тщательно перемешивают, Процессборирования осуществляют в металлических контейнерах с нижним плавким затвором. Составы, режимы и результаты исследования процесса боркрования на армко-железеостав 8 270-280 360-370 95 ОО т е 8 95100 270-280 380-390 290-300 390-400 290-300 410 95100 950 000 2903 ЕОве практичес ния ингредие димость в пр операции раз смеси до пор не происходи ов и отпадает едении дополн льчения спекш кообразного с спека- необхотельной йся стоянияинтенсифинкя по сравсходит при тана.Количес етственноПолучение алычей глупальзаванич адержащега,тво б саста борир бины оптим Ф а изобретени для борирования,а и буру, о т л тем, что, с це процесса бориро ьно содержит ти соотношенйи компвесКарбид бора 88Бура 2,0Титан 10На основании проведенных исследований установлено, чта применение предложенного состава,цля бориравания позволяет увеличить скорость процесса в 1,5 раза (при одинаковых с прототипом режимах борирования). Микротвердость с поверхности борированного слоя (Нд ) для всех составов 2260-2164 кгс/ммБорирование в предложенном составе происходит без образования трещин в борированном слое.Кроме того, при проведса борированкя в предлож 85-901,0-111,0-11 КарбиБура45 Титан а точники информацииво внимание при эщитные покрытия наНаукова Думка, 1.50-52.ент ФРГ Р 304765,С 9/04, 1971,приняты1. ЗаКиев,вып.9,2. Пакл,С 23 пертизталлах5,ении процесенном состатавитель Р. ред О.Андрей Клыкова о Ко актор А.Бер Ю т аренко 17/7 Тираж 1074 ЦНИИПИ Государственного ко по делам изобретений и от 113035, Москва, Ж, Рауш каз Подписнотета СССРытийая наб., д,4/5 ПП Патент, г.ужгород, ул,Проектна Как видно из таблицыция процесса борираванию с прототипом проиедении от 1 да 11% ти уры при этом саатв вляет от 11 да 1%. ованных слоев наиб достигается прк ис альнага состава, с Составы экспериментальных смесей ингредиентов, режимы процесса боркравания и свойства .полученных защитных слоев представлены в таблице