Способ получения стирола

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(22) Заявлено 090878 (21) ,2658203/23-04. Союз Советских Социалистических Республик(51)М. Кл.2 с присоединением заявки М С 07 С 15/10 Государственный комитет СССР по дедам изобретений и открытий(72) Авторы изобретения Д.Б.Тагиев, З.Г.Зульфугаров, Э.Б.Шарифова и А.Б.Мамедов Институт неорганической и физической химии АН Азербайджанской ССР(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТИРОЛА Изобретение относится к области нефтехимического синтеза, в частности к способу получения стирола - ценного мономера для получения синтетического каучука.Известен способ получения стирола окислительным дегидрированием этилбензола на катализаторе,. содержащем фосфаты щелочноземельных металлов. При температуре 500 оС, подаче смеси этилбензола (17 мл/ч), воздуха (185 мл/мин) и паров воды (104 мл/ч) конверсия этилбензола - 54,6 1, Выход стирола 50,0, селективность реакции 91,6. Недостатком такого 15 способа является низкий выход стирола.Известен также способ получения алкенилароматических углеводородов, например стирола, окислительным де" гидрированием этилбензола в присутствии окиси кремния при 400-700 С. Конверсия этилбензола (ЭБ) в стирол45 2 .Цель изобретения - повышение выхода целевого продукта.Поставленная цель достигается описываемым способом получения стирола окислительным дегидрированием этилбензола при повышенной температуре в присутствии катализатора на основе окиси кремния, дополнительно содержащего окись стронция в количестве 7-14 от веса катализатора. Предпочтительно процесс проводить при 475-525 С.Процесс проводят на установкепроточного типа (кварцевый реактор с диаметром 2 мм, длиной 40 см, объем катализатора 10 см ) прн 475-525 С, мольном соотношении ЭБ и Оз от 1:1,2 до 1:2,скорости подачи этилбензола 4-7 мл/ч и с использованием в качестве катализатора стронцийсиликата.Синтез стронцийсиликатного катализатора осуществляют методом совместного осаждения. 8,3 г азотно- кислого стронция растворяют в 300 мл дистиллированной воде и добавляют 10 г концентрированной НБО,. Полученный раствор смешивают с 100 г силиката натрия, растворенного в 400 мл воды. Полученный гидрогель в течение 2 ч оставляют в (450 мл) 2,5-ном аммиачном растворе н проьывают дистиллированной водой до отсутствия ионов ЯО . Пасту 24 ч держат при комнатной температуре, потом формуют в маленькие цилиндры (длина 3-5 мм, диаметр 1-2 мм), 2-3718449 Формула изобретения Темокиспе- ратузол утс ст ро и крецеле из акись веса 5 1:1,5 5 2,2 56,8 9 л и ч ас провод 500 1:1,8 93 то Составитель Т.РаеэсРедактор А.Соловьева Техред О.Легеза Корректор А,Грицен сное аз 9978/5 ЦИИИПИ Госу по делам 113035, москваТир арственн иэобрете Ж, Р П го комитетаий и открытиушская наб. д, 4/5 илиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектн дня высушивают при комнатной температуре и подвергают ступенчатой прокалке в воздухе прн 80, 150, 250, 450, 550 С (по 2-3 ч) и обработке 100-ным водяным паром при 650 С. Полученный катализатор является рентгеноаморфным, имеет удельную поверхность 170 м /г и химический со-гстав, вес. : СгО 7, Я 10 93. Аналогичным образом синтезированы другие образцы, 1 ОВ присутствии синтезированных катализаторов и при указанных условиях выход жидкого катализата составляет не менее 90 от пропущенного этилбензола, количество стирола 56,8- 68,8, бензола 0,1-0,4, толуола 0,1-0,4 и СО 3,0-4,5.П р и м е р 1. В качестве катализатора используют стронцийсиликат, содержащий 7 эес.Ъ ЯгО и 93 вес.Ъ Я 10 20Результаты проведения процесса э присутствии указанного катализатора представлены в таблице. П р и м е р 2. В качестве катализатора используют стронцийсиликат, содержащий 14 эес.Ъ ЯгО и 86 вес.Ъ Я 10, При 510 С, соотношении ЭБ:О равном 1:1,8 и скорости подачи этилбензола 5 мл/ч выход стирола - 64 при конверсии этилбензола 68,7, Селективность процесса 93.Иэ приведенных примеров видно,что предлагаемый способ окислительного дегидрирования этилбензола превосходит по выходу стирола известный сПособ. При температурах 475-525 С, соотношении ЭБ:О от 1:1,2 до 1:2 и объемной скорости по жидкости 0,4- 0,7 ч выход стирола составляет 56,8- 68,8 при конверсии этилбензола 62,2- 73,5 и селективности процесса 91,3- 93,6 . Процесс проводится без раз-. бавителей, что упрощает технологию процесса. Катализаторами служат дешевые и легкосинтезируемые стронцийсиликаты. 1. Способ получения стиролалительным дегидрированием этилбпри повышенной температуре в првии в качестве катализатора окиния, о т л и ч а ю щ и й с я течто, с целью увеличения выходавого продукта, используют каталтор, дополнительно содержащий остронция в количестве 7-14 откатализатора,2. Способ по п.1, о тщ и й с я тем, что процеспри 475-525 ос.Источники информации,принятые во внимание при э1. Патент Японии Р 45-1кл. 16 С 12, опублик. 1970.2. Патент США 9 3497564,кл, 260-650, опублик. 1970 (протип).