Способ прокатки заготовок

Номер патента: 718186

Авторы: Габуйдулин, Чуманов, Шульгин

ZIP архив

Текст

(51)М.Кл 2 В 21 В 1/ 22) Заявлено,19.09.77 (21) 2523396/2 присоединением заявки Государственный комн 23) П ите Бюллетень8писания 28.02,80 иковано 28.62.8 опубликования о делам изобретений н открытий 3(72) Авторы изобретеви М, Шульгин, Ю, М, Чумаиов и В, ф; ГубайдДонецкий ордена Трудового Красного Знаменполитехнический институт 71 Заявитель 54) СПОСОБ ПРОКАТКИ ЗАГОТОВОК Изобретение относится к области прокатного производства, в частности к производству сортовЬтх заготовок,Известен способ арокатки заготовок,включающий последовательное формирование из сляба в многоручьевых, преимуйеспвенио в трехручьевых; калибрах одновременно нескольких соединенных перемычка.ми заготовок и,последующее их продольноеразделение 11. 10Недостатком известного способа являет-,ся невозможность использовать одни и теже калибры для прокатки различйых профилеразмеров заготовок,Описываемый способ прокатки заготовок отличается тем, что после достижениятолщины перемычки, равной 0,3 - 0,6 высоты заполнения ручьев калибра, изменяют"форму поперечного сечения заготовок путемуменышения их размера в направлениИсвязывающей их оси преимущественно с помощью ребрового обжатия, после чего докатывают раскат в калибрах с меньшим щагом между отдельными ручьями.Это расширяет сортамент прокатываемых заготовок и сокращает парк, валков. "На фиг. 1 показано формирование раската в многоручьевом калибре; на фиг, 2 -ребровое обжатие раската; на фиг. 3 -окончательное разделение раската; - З 0 Многоручьевой раскат 1 формируется валками 2 и 3. Шаг В между соседними ручьями определяется"конечным" сечением за-Е готовзси,и по данной калибровке соответст,вует диагонали чистового квадрата. При сохранении шага, равным В, можно получить только один типоразмер квадратной заго. тонки.По предложенному способу по достижении толщины перемычки и, = (0,3 - 0,6) Н производят, например, ребровое обжатие валками 4,и б, величина которого определяется заданным шагом В между ручьями, Величина В соответствует диагонали конечного квадрата меньшего сечения (фиг. 3). Увеличивая шаг между ручьями, получают конечный квадрат большего сечения.Нижний предел толщины перемычки й= О,ЗН выбирается исходя из условий потери устойчивости раската при ребровом обжатии. Верхний предел й= 0,6 Н ограничен тем,что большая величина толщяны перемычки потребует значительното ребрового обжатия, что нецелесообразно исходя из энергетических возможностей оборудования.П р и м е р. На стане с диаметром валков 300 мм прокатывают слаб ОХ 180 мм в квадрат 45 мм за 5,пропусков со средней степенью деформации за пропуск 1,38, Пой718186 ф ар мул а,изо бретенияриг.8 аиг. 3 Составитель Ю. Зарапин Техред В, Серикова Корректор . С. файн Редактор 3. Ходакова Заказ 108/177, Изд.199 Тираж 995Подписное НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб, д. 4/5Тип. Харьк. фил. пред. Патент достижении за 2,пропуска толщины перемычки 35 ям при высоте гребня по заполнению Н=68 мм (фиг. 1) осуществляют ребровое обжатие по ширине раската в калибре со 184 мм до 162 мм, Затем,производят прокатку в трехручьевом калибре с ручьямина квадрат 40 ммпосле чего в 3 пропуска прокатывают конечное сечение. При этом межосовое расстояние по ручьям изменяют с 63 мм до 56 ми. Способ арокатки заготовок, включающий последовательное формированне,из сляба в многоручьевых, преимущесйвнно втрехручьевых, калибрах Одновременно нескольких соединенных перемычками заго.товок и носледующее их продольное разде-,ленне, от л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью расширения сортамента прокатывае,мых заготовок и сокращения парка валков, после достижения толщины перемычки, рав 5 ной 0,3 - 0,6 высоты заполнения ручьев,калибра, изменяют форму Болеречного сечения заготовок путем уменьшения их,разме.ра в направлении связывающей,их оси преимущественно с помощью ребрового обжа 10 тия, после чего докатывают раскат в псалибрах с меньшим шагом .между отдельнымй ручьями,Источник иноформации, принятый,во15 вынимание при экапертизе: 1. Авторское свидетельство СССР по заявке2428016/22-02, кл. В 21 В 1/02, 1976,

Смотреть

Заявка

2523396, 19.09.1977

ДОНЕЦКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ

ШУЛЬГИН ГРИГОРИЙ МИТРОФАНОВИЧ, ЧУМАНОВ ЮЛИАН МИХАЙЛОВИЧ, ГАБУЙДУЛИН ВЯЧЕСЛАВ ФУАТОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B21B 1/02

Метки: заготовок, прокатки

Опубликовано: 29.02.1980

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-718186-sposob-prokatki-zagotovok.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ прокатки заготовок</a>

Похожие патенты