Способ изготовления изделий лицевой керамики

ОП ИСА Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик и 717007 ИЗОБРЕТЕН ИЯН АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(23) Приорктет -С 04 В 33/08 ееоудорстееинмЯ комитет СССР оо еяам нзебретеннй н открытнЯДата опубликования описания 25.02.80(72) Авторы изобретения В. А. Потрошков, И. С. Стефаненко и Г, Н, Поляков Проектно конструкторское и технологическое бюро Главленстройматериалов(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ЛИЦЕВОЙ КЕРАМИКИ1Изобретение относится к промышленностистроительных материалов для производствалицевой стеновой керамики, например облицовочного кирпича и плитки.При изготовлении лицевого строительногокирпича в результате выноса растворимых со.лей на поверхности образуются пятна и выц.веты.Известен способ изготовления лицевой стеновой керамики, заключающийся в покрытииповерхностей изделий после формования влагонелроницаемой пленкой битума, растворенно.го в уайт-спирте, бензине (1,Однако такой способ требует специальногооборудования для получения раствора дополнительного обслуживающего персонала, повыша.ет пожаро- и взрывоопасность из за примене.ния легколетучего растворителя (уайт-спирт,бензин), ухудшает санитарно. гигиенические условия труда в прессовом отделении из-за вред.ности этих растворителей, резко ухудшает ус.ловия эксплуатации сушильного и вентиляционного оборудования, а также удлиняет сроксушки иэделий из-за выключения части поверхности из процесса влагопереноса. Все это снижает эффективность производства и удорожает продукцию.Наиболее близким к описываемому являет.ся способ изготовления изделий лицевой керамики, включающий формование, нанесениена лицевую поверхность сухого порошкообраэного слоя, уплотнение слоя валиками на поверхности бруса, последующие сушку и об.жиг 2,Однако уплотнение слоя валиками нарушает структуру поверхности кирпича.Целью изобретения является устранение солевых пятен и выцветов на лицевой поверхности керамических изделии за счет интенсификации теплообмена,Это достигается тем,что в способе изготов.пения изделий лицевой керамики путем фор.мования, нанесения на лицевую поверхностьсухого порошкообразного слоя, сушки и об.жига на лицевую поверхность насыпают слойтолщиной 2 - 5 мм, который удаляют послесушки,3 .717007 4Такой слой" создает искусственную"шерохо- . термическое сопротивление турбулизирующеговатость лйцевой поверхноетй,"что"позвбляет" " слоя; например, из сухого мелкого речногоразрушить ламинарный вязкий пограничный песка толщиной 2 мм (коэффициент теплопрослой, турбулизировать поток суш 1 щьного аген- водности 0,33 ккал/(ч м С), эффективныйта у поверхности изделий и увеличить темкоэффицмент теплоотдачи увеличивается всамым интенсивность теплообменг, В результа,36 раза или иа 36%,те этого направление термодиффуэии влаги В качестве турбулиэирующего слоя могутизменяется на противоположное чтообеспечи. быть также использованы измельченная сухаявает такой режим сушки изделий,при котором глина, измельченный щебень, золовые уносы,растворение соли на их лицевые поверхйости 10 ТЭЦ, торф, опилки, гранулированный лигнинне выносятся. Крометого; зэ счет увеличения и т.пинтенсивности теплообменапродолжительность П р и м е р. На отформованные изделиясуйкй "сокращается, что пбзволяст повысить наносят слой сухого мелкого речного пескапроизводительность туннельных сушил, толщиной 2 мм, сушат при 50 - 60 С, послеКерамические изделйя изготавливаютсле чегослой песка удаляют путем обдувки воэдующим образом, духом и изделия направляют для укладки наНад мундштуком ленточного пресса, фор-печные вагонетки для обжига.мующего брус, устанавливают бункер объемом . Полученный кирпич имеет поверхность чис 1,5 - 2,0 мэ, куда загружают. сухой порошко того тона и равномерного цвета без высоловобразный материал. В нижней части бункера 20 и выцветов и отвечает современным архитекимеется течка, по которой порошок высыпает. турно-декоративным требованиям.ся на брус. Рассыпанию порошка препятствует . Максимальный расход порошкообразногораспределитель, являющийся нижней частью . материала 0,067 м на 1 тыс.условного кирпича,течки. Кель между кромкой распределителя Годовой экономический эффект от внедрен брусом может регулироваться по высоте, 25 ния предлагаемого способа изготовления лице-что необходимо для установки слоя йоРошка вого кирпича только по Ленинградскому кирзаданной толщины. Торцовые части и 7 делий по- пичному заводу Мо 4 составляет около 200 тыс," " ковайтпорошкомтакже в 1 тределах Распреде- руб. при объеме производства 8 млн.шт. ли лителя;"но толщина слояздесь невелика, цевого кирпича в год,Уплотнение слоя недопустимо, потому что зо"в йротивйом случаеповерхность изделий неполучится гладкой, на ней могут быть види- Ф о р м у л а и э о б р е т е н и ямые"следы от зерен порошкообразного материала. После нанесения такого слоя брус из. Способ изготовления изделий лицевой кевестными автоматами подвергают резке, полу рамики путем формования, нанесения на ли.-тГеЖьтеизделия укладывают на рейки сушнль цевую поверхность сухого порошкообразногоных вагонеток и отправляют на сушку. При слоя, сушки и обжига, о т л и ч а ю щ и йсушке нанесенный слой играет роль турбули ., с я тем что,-с"цельюустранения солевых пя.эирующего покрытия, которое интенсифййи-. тен и выцветов за счет интенсификации теплорует процесс тенлообмена покрытых порошком 4 о обмена, на лицевую поверхность насыпаютповерхностей изделия. После сушки слой по- слой толщиной 2 - 5 мм, который удаляют носрбшка удаляют механическим путем или путем ле сушки,обдувки воздухом, и изделия направляют для Источники информации,-укладки на печные вагонетки для обжига, принятые во внимание при экспертизеНапример, при теМпературе сушильного аген1, Авторское свидетельство .СССР Ко 299493,та т=60 С, скорости его движения Ч=2 м/сек кл. С 04 В 33/08, 1967,(обычнойдля туннельных сутпил кирпйчной 2, Альперович И, А. и др. Способы предопромышленности) и длине изделия г,=0,25. м, . твращения высолов на глиняном кирпиче.коэффйцивнт теплоотдачи при искусственнойОбзорнаяинформация ВНИИЭСМ. - М., 1977,турбулизации воэрастаег в 1,46 раза. Учитывая Я июнь с. 26 - 27.Составитель Л. ГостеваРедактор Т, Смирнова Техред Н.Ковалева Корректор М, ШарошиЗаказ 9746/2 б Тираж 671 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5лФилиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул, Проектная, 4