Способ получения пористого стекла
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(23) ПриоритетОпубликовано 25 02 80 Бюллетень МДата опубликования описания 25.02.80 Гапударставиицй комитат СССР пп делам изабретеиий и открытий(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОГО СТЕКЛА Изобретение относится к получению пористых стекол.Известен способ получения пористого стекла из натриевоборсиликатного стекла со сред. ним диаметром пор 3500 А путем термообработки при 700 С в течение 120 ч. Для по. лучения стекла со средним диаметром пор 4000-4500 требуется термообработка в. течение 241 - 287 ч, После этого проводится травление 111. Однако для промышленной практи 1 О ки такие длительные прокаливания исходного стекла практически не приемлемы.Наиболее близким к изобретению по технической сущности является способ получения пористого стекла из ликвиднрующего стеклаО 15 путем термообработки при 700 С и последующей химической обработкой. В результате получают стекло с размером пор 30 - 2500 А 2.Целью изобретения является получение сте. кол с размером пор в интервале 4000 - 8000 А20 и сокращение длительности термообработки.Это достигается тем, что термообработку ликвидирующего стекла ведут в присутствии водяного пара, вводимого в количестве 25-100 об.% при 670 в 7 С с последующим травлением,причем термообработку можно проводитькак в стационарном, так и в кипящем слоеобрабатываемого ликвидирующего стекла,Изобретение поясняется конкретными примерами.Исходным сырьем во всех примерах являлось натриевоборснликатное стекло типа ДВ - 1,П р и м е р 1. Стекло размалывают с выделением фракции 0,2 - 0,8 мм. Усредненнуюпробу выдерживают в течение 24 ч.Результаты испытаний представлены в табл.1,П р и м е р 2, Проводят термообработкув присутствии водяного параОбразец 1, т 710 Ст 72 чОбразец 2, т 725 Ст 48 чОбразец 3, т 740 Ст 48 чПосле термообработки проводят вьпцелачиванне, промывку и сушку.В табл. 2 приведены показатели испытанийобразцов,(3,.;,. . 7169984П р и м е р 3. Стекло в отливках термо- "Таким образом, предлагаемый способ позобрабатывают при 690 - 705 С в течение 72 ч ,вопит расширить ассортимент пористых стекол в воздушной среде, мелят и помещают в печь и получить в реальных для промышленности с кипящим слоем, где термообрабатывают условиях макропористые стекла со средним в среде водяного пара при 740 С в течениедиаметром пор более 3000 А, которые осо ч, Стекло имело размер пор 8800 А" и бенно ценны при очистке, разделении и выдеудельную поверхность 2,2 м/г. ленни различных вирусных препаратов.Таблица Среда при прокаливании аливания С750 небольшое значительное полное Воздушная спекание спекание спекание Паровоэдушная (25 об.%).частичное спекание спекания спекания спекания нет нет Паровоэдушная (50 об,%)Паровая нет Таблица 2 Удельныйобьем пор,см/г Удельнаяповерхность, м /г Средний диаметр, Ао Образец 0,61 4,6 5300 2 0,70 6500 4,6 0,46 17800 1,0 Заказ 9745/26 Тираж 528 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Филиал ППП "Пате , г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Формула изобретения 2, Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что термообработку проводят в ста 1. Способ получения пористого стекла, ционарном или кипящем слое обрабатываемовключающий термообработку ликвирующе- го ликвидирующего стекла. го стекла и последующее травление, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью получения Источники информации, стекол, с размером пор в интервале 4000- принятые во внимание при экспертизе 8000 А и сокращения длительности термооб. Вензель В, И, и Жданов С. П. "Физика работки, термообработку ведут в присутствии и химия стекла", 1975, т.1, Р 2, с. 122 - 127. водяного пара, вводимого в количестве 25 - 2, Патент США У 3549524, кл, 210 - 31, 100 об.% пои 670-760 С. опублик. 1970.Составитель О. СамохинаРедактор М.Мепурашвили Техред Н.Ковалева Корректор Я. Веселовская
СмотретьЗаявка
2668419, 24.07.1978
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-3843, ИНСТИТУТ ХИМИИ СИЛИКАТОВ АН СССР
ЖДАНОВ СЕРГЕЙ ПЕТРОВИЧ, ЛИПКИНД БОРИС АЛЕКСАНДРОВИЧ, КУСТОВА ГАЛИНА ЛЬВОВНА, КОРОМАЛЬДИ ЕВГЕНИЯ ВЛАДИМИРОВНА, ФАЛИНА АЛЕКСАНДРА СЕРГЕЕВНА, ДЕТЯНЦЕВА НАТАЛЬЯ ВИКТОРОВНА, ВЕНЗЕЛЬ БОРИС ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C03C 23/00
Опубликовано: 25.02.1980
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-716998-sposob-polucheniya-poristogo-stekla.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения пористого стекла</a>
Способ термообработки капиллярно-пористых материалов
Номер патента: 577373
Опубликовано: 25.10.1977
Авторы: Генин, Романовский
МПК: F26B 3/34
Метки: капиллярно-пористых, термообработки
...1 гии питаюПей сети пйд дсйствиек ПОРе ще 1 п 10 гй злектромагщ;тпого поля происходит разогрев ферко.,а Цитьх элементов е. кости ц ферромагнтгтцых шип в теч - , ЦЦ 1 ДОй70-00 С с последую:и ючецием пс30 Составитель В, Вакар Техред 3, фанта Корректор А. Гриценко редактор В, Кравцова Заказ 3668/28 Тираж 879 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раущская набд, 4/5 филиал ППП "Патент, г, Ужгород, ул, Проектная, 4 3Ф точника и выдержкой в течение 5-10 мин. При этом происходит кондуктивпая теплопередача от нагретых элементов к прилегающим слоям материала при убывающем тепловом потоке, что позволяет использовать весь поток на нагрев материала, так как часть влаги,...
Индукционная сушилка для термообработки капиллярно-пористых материалов
Номер патента: 476425
Опубликовано: 05.07.1975
Автор: Лотков
МПК: F26B 3/34
Метки: индукционная, капиллярно-пористых, сушилка, термообработки
...укреплена обмотка индуктора, охватывающая штабель термообрабатываемого материала с размещенными в нем ферромагнитными элементами, и дополнительные нагреватели,С целью повышения равномерности нагрева по высоте камеры в предлагаемой индукционной сушилке дополнительные нагреватели размещены в нижней части камеры, преимущественно под штабелем. Эти нагреватели установлены подвижно относительно продольной оси штабеля.1 а чертеже схематически изображена описываемая сушилка (поперечный разрез).Сушилка содержит камеру 1, в которой размещен штабель 2 термообрабатываемого материала, обмотку индуктора 3 и дополнительные нагреватели 4, преимущественно омические.При сушке древесины в штабель 2 закладывают ферромагнитные элементы, генерирующие тепло...
Многоярусная тоннельная установка для термообработки капиллярно-пористых материалов
Номер патента: 644752
Опубликовано: 30.01.1979
Авторы: Алай, Генин, Каплан, Мирсанов, Фиш, Харьков
МПК: B28B 11/24
Метки: капиллярно-пористых, многоярусная, термообработки, тоннельная
...камеры. При включении секций 3 соленоида в цепь переменного электрического тока генерируемое переменное электромагнитное поле замыкается на ферромагнитную опалубку и арматуру плит и за счет вихревых токов и перемагничивания образует в последних тепловой поток, который кондуктивно передается к материалу. Благодаря тому, что высота секций соленоида и зон нагрева соизмеримы с высотой плиты и теплоизолированы друг от друга перегородками 4, достигается более высокая стабильность и равномерность температуры в зонах нагрева и, следовательно, тепловлажностного воздействия на плиту, Время нахождения плит в зонах нагрева рассчитывают исходя из условий возникновения на поверхности изделия конденсатной пленки и замедления теплопередачи в толщу...
Установка для термообработки капиллярно-пористых материалов
Номер патента: 1768895
Опубликовано: 15.10.1992
Авторы: Романовская, Романовский
Метки: капиллярно-пористых, термообработки
...индуктора расголожены ферромагнитные трубы с развитой поверхностью, охватывающие от дельные витки обмотки. 1 ил. Согласно изобретению поставленнаяцель достигается тем, что в установке длятермссбрабстки кзпиллярко-пористых материалов, содержащей камеру, на внутренней периферии которой укреплена обмоткаиндуктора. охватывающая штабель обрабатываемого материала с размещенными внем ферромагнитными элементами, и дополнительные нагреватели, дополнительные нагреватели выполнены в видеохватывающих отдельные витки обмоткииндуктора на ее прямолинейных участкахферромагнитных руб. имеющих развитуюповерхность,При таком вы с.кении дополнительныенагрева ели не требуют отдельных коммуникаций и практически имеют неограниченный срок службы, что...
Способ термообработки стекла
Номер патента: 545594
Опубликовано: 05.02.1977
Авторы: Махнавецкий, Трошин
МПК: C03B 25/00
Метки: стекла, термообработки
...и окончательном охлаждении стекла до температуры окружающего пространства 11. Известен также способ термообработки стекла путем позонного нагрева до температуры, не превышающей температуру деформации, с последующим резким охлаждением 2. Недостатками известных способов является невозможность использования их для обработки изделий из стекла с ограниченным доступом к одной из поверхностей и сложная конструкция источников тепла, обеспечивающих поверхностный механизм нагрева стекла при значениях поглощаемого теплового потока не менее Зр,10 з вт/м-.Цель изобретения - обеспечение возможности раскроя стекла, Достигается это тем, что в процессс нагрева ограничивают свободу термического распшрения стекла.На фпг, 1, 2 и 3 приведены схления...
Предыдущий патент: Глазурь
Следующий патент: Способ изготовления трубчатого спая стекла с металлом
Случайный патент: Установка для послеуборочной обработки лука