Способ обработки стальных изделий

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветснмиСоцмакмстмчеснмхРеспубкмн) Заявлено 27.10.78 (21) 2 б 7832822-02 г 1)М. Кл.С 21 О 1/78 С 23 С 9/00 соединением заявки М Веударстееией аеитет СССР ае юаи изобретений и открытий(23) Приоритет публико 2,8 вано 15.0 0 Бюллетень М бта опубликования описания 15,02,80поро е об емени абой ени руя обм, чтодиффузион.ена, про. льно пки о одом,Изобретение относится к машиностроению и инструментальному производству, в частное. ти к повышению износостойкости режущего инструмента и деталей машин, работающих в условиях сухого трения,Известно применение дисульфида молибдена (Мо 8,) в качестве твердосмазывающего вещества для снижения коэффициента трения и повышения износостойкости режущего инструмента и деталей машин, работающих и условиях сухого трения 11,Известные способы нанесения порошкМо 8, на металлическиеповерхности несимо от того, нанесено зто покрытие изков в чистом виде или со связующим, нпечивают долговечности покрытия из-заадгезни осажденного слоя. Это особеннозывается на работоспособности тяжелонаженных деталей машин и инструмента длработки металлов резанием и давлениемИзвестно покрытие чистыми осадкамиМо 8 получаемое химическим методом Би ионной бомбардировкой 2). БОТКИ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ Недостатком этих процессов является слож.ность их практического осуществления в про.изводственных условиях,Наиболее близким к предлагаемому являет.ся способ повышения износостойкости изделиякоторьй включает диффузионное насыщениев составе, состоящем из 40 - 70 г дисульфндамолибдена, 3-5 г серной кислоты и 1000 гглицерина, при 190-210 С в присутствии ла.туни в течение 4 - 7 ч, промывку в холоднойпроточной воде и сушку горячим воздухом 31 Недостатками этого способа явл тельность цикла обработки и недос износостойкость изделий. Цель изобретения - сокращение диффузионного насыщения и ловы износостойкости изделий. Поставленная цель достигается те в известном способе, включающем иое насыщение дисульфидом молибд мывку и сушку, изделие предвар обрабатывают травлением, а после осуществляют обработку глубоким715631 Составитель Р, КлыковаТехред М.Петко Редактор Л, ВеселовскаяЗаказ 9625/7 Корректор В, Синицкая Тираж 608 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д, 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3Предварительная обработка изделий травите.лем повышает активность металла к диффузионному насыщению,Обработка глубоким холодом повышаетпрочность сцепления покрытия с поверхностьюизделия за счет сверхвысоких давлений, оказываемых металлом на дисульфид молибденапри сокращении размеров в процессе охлаждения,П р и м е р. По предлагаемому способу 1 Опроводят обработку сверл диаметром 2 и 3 ммиз стали марки Р 6 МЗ.Сверла после обезжиривания погружаютв металлографический травитель на 5 мин,промывают в холодной проточной воде и просу.15шивают, В качестве металлографического травителя используют 4%.ный раствор азотнойкислоты в спирте.Для диффузионного насыщения сверла, уложенные в латунную сетку, опускают в обо 2 Огреваемую ванну с раствором, состоящимиз 1000 г глицерина, 4 г серной кислотыи 50 г дисульфида молибдена, выдерживают2 ч при 200 + 10 С, после чего промываютхолодной проточной водой и просушивают. Для увеличения прочности сцепления ди. сульфида молибдена с обрабатываемой по. верхностью сверла в сетке опускают в жид. кий азот и выдерживают там до окончания.кипения азота. Сравнительные испытания износостойкостисверл в состоянии поставки и обработанныхпо йредлагаемому способу производят натитане марки ВТ - 14 толщиной 10 мм,4В результате проведенных испытаний установлено, что обработка сверл по предлагаемому способу повышает их износостой. кость в 20-30 раз,Использование предлагаемого способа обработки инструмента обеспечивает в сравнении с известным повышение износостойкости в 7 - 10 раз и сокращение времени обработки богее чем в 2 разаОбработка деталей машин, работающих в условиях сухого трения, повысит ресурс этих изделий, в том числе уникальных предназначенных для особых условий. эксплуата. ции, например, повышенной радиации или глубокого вакуума и низких температур. формула изобретения Способ обработки стальных изделий, включающий диффузионное насыщение дисульфидоммолибдена, промывку и сушку, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью сокращения времени диффузионного насыщения и повышенияизносостойкости, изделие предварительно обрабатывают травителем, а после сушки обрабаты.вают глубоким холодом,Источники. информации,принятые во внимание при экспертизе1, Эффективные методы уменьшения трения. Обзорная информация; М., ЦНИИ ПИ,1977,2. Журнал "Когикэн Нюсу", Япония, 1976,Мф 206.3. Авторское свидетельство СССР М 538056,кл. С 23 С 9/00 1971