Способ изготовления электролитического конденсатора

О ПИ"С"А Н И Е ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Соцнаанстнческнк Республик(22) ЗаЯвлвиО 2 а 0678 (21) 2632031/18-21 Н 01 6 9/24 с присоединением заявки Нов Государственный комитет СССР но делам изобретений н открытий,4 (088.8) Дата опубдиковаиия описания 070280 Н. В, Селезнева, О, И. Яковлев и А, А, Яровой(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО КОНДЕНСАТОРА Изобретение относится к области. электроники, в частности к созданию тонких оксидных пленок при производстве конденсаторов. . 5Известен способ изготовления злектролитических конденсаторов, включаю- . щий оксидирование,поверхности электрода, обработку оксидированной поверхности электрода, кратковременную 1 р термическую обработку оксидированной поверхности электродов с последующим охлаждением 1),Однако при таком способе обработки количество дефектов оксидной пленки велико, что отрицательно влияет на ее термохимическую устойчивость. Наиболее близким по техническойсущности к изобретению являетсяспособ изготовления электролитического конденсатора, включающей оксидирование электрода в электролите,химическую обработку оксидирован"ной поверхности электрода, отжиг ипоследующую формовку (2),Однако качество изготовленныхтаким способом конденсаторов невысоко.ЗО Целью изобретения является повышение качества изготовления конденсаторов .Для достижения поставленной цели по предложенному способу изготовления электролитического конденсатора, включающему оксидирование электрода в электролите, химическую обработку оксидированной поверхности. электро- да, отжиг и последующую Формовку, химическую обработку оксидированной поверхности ведут в смеси азотной кислоты с мочевиной при следующем соотношении компонентов, вес.%;Азотная кислота 54-68 Мочевина 5-15 Вода Остальное, химическую обработку проводят при комнатной температуре, в течение 20-30 мин, затем при 70-90 фС в течение 2-4 мин с последующей промывкой перед отжигом. П р и м е р . Алюминиевые аноды электролитического конденсатора К 53-14, представляющие собой объемно- ,пористые таблетки диаметром .5 мм и высотой 12 мм, спеченные из алюминиевого порошка, оксидированные в714526 формула изобретения Составитель В. Ленская Редактор Л, Утехйна Техред Л,Алферова Корректор О. КовинскаяЫюВщШЗаказ 9304/53 тираж 844 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 1130 35, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Й Ыющй т юш 4 ВЙЪ " Ьйш вФилиал ППП фПатентф, г, Ужгород, ул. Проектная, 4водном электролите на основе лимонной кнсАоты и буры до 130 В, промытыеи высушенйые согласно технологии изготовления конденсаторов типа К 53-14,номинала 30 В х 22 мкф йомещают в.,ванну,с предлагаемой смесью и выдер-;живают при комнатной температуре втечение 20 мин, Пропитанные такимобраэой аноды помещают в ванну сосмесью того же "ссстава, йМетую до80: и выдерживают в течение 2 мин.Обработанные аноды проьввают проточной обессоленной водой в течение 1 ч,отжигают при 350 С в течение 20 мнн.,охлаждают до комнатной температуры" "ипроводят дополнительное оксидирование в том же электролите.Выходгоднйх койденсатбрбвйоминала 30 В х 22 мкф составил б,бВ;"ток утечки (медиана) 11,5 10 ф,при применении известного способа выод годных конденсаторов составляет4,5, ток утечки (медиана)45,5 10 а.;Таким образом, предлагаемый способ изготовления позволяет повыситьтермохимическую устойчивость оксидной пленки, что повышает качество(снижает токи утечки) и увеличиваетвыход годных конденсаторов. Способ изготовления электролитического конденсатора, включакщий оксидирование электрода в электролите,химическую обработку оксидированнойповерхности электрода, отжиг и последующую формовку, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с,целью повышения качества, химическую обработку 1 О оксиднрованной поверхности ведут всмеси. азотной кислоты с мочевинойпри следующем соотношении компонентов, вес.%:Азотная кислота54-68Мочеви на 5-15Вода Остальноерпричем хиьеческую обработку проводят при комнатной температуре в течение 20-30 мин, затем при 70-90 Св течение 2-4 мин с последующей про мывкой перед отжигом. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР9 432608, кл. Н 01 0 9/05,2. Патент Сцй М 3496075,кл. 204-37, 1968 (прототип).