Вяжущее

Номер патента: 28814

Опубликовано: 31.12.1932

Авторы: Дмитриев, Копьев, Савинов

МПК: B05B 3/02, B05B 7/02, E04F 21/02

Метки: извести, краски, распыливания, растворов, цемента

...сопла 7. Тотчас же по выходе из очка продукт разрыхляется встречными струями распыляющего воздуха, подведенного через соответствующее сопло 8. Возможное засорение сопла для продукта устраняется действующей во время работы форсунки иглой 3, Эта игла вращает. ся вместе со шнеком, при чем приводящий ее в поступательно-возвратное движение механизм состоит из ролика 4, который движется по поверхности кулачковой муфты 5, имеющей соответствующее углубление. Ролик, проходя через углуббление, заставляет иглу под действием пружины б продвинуться вперед; при этом игла проходит насквозь по каналу сопла и прочищает его; пройдя углубление, ролик, тем самым, возвращает иглу в первоначальное положение. Примерное число оборотов шнека - 60 в минуту и,...

Номер патента: 261961

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Дет, Институт, Луцевич, Минский, Неорганической, Поль, Строительных

МПК: C04B 11/06

Метки: вяжущего, приготовления, смесь, сырьевая, фосфогипсо-известкового

...Достигается это тем, что сырьеваясмесь содержит растворимый ангидрид, а компоненты смеси взяты в следующем соотношении, вес, %:растворимый ангидрит (обезноженный фосфогипс) 45 - 80фосфогипс с общей влажностью47 - 53% 13 - 25известь-кипелка 7 - 30Вяжущее, полученное из такой сырьевойсмеси, имеет гипсовые сроки схватывания ивысокие прочностные показатели, предел прочности при сжатии 59 - 130 кг/см,Основную массу фосфогипса в результатесушки при температуре не ниже 200 С доводят до растворимой ангидритовой формы. Затем обезноженный фосфогипс смешивают с молотыми негашеной известью и влажным фосфогипсом и измельчают на помольной установке до остатка сита 900 отв/см- не более 15/Количественное соотношение обезвоженногофосфогипса...

Номер патента: 1470665

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Артомасов, Ахромкин, Бибикин, Буслакова, Воронцов, Колпаков, Сокольский

МПК: C01F 11/46

Метки: вяжущего, гипсового, фосфогипса

...раствора, осадск сушат иизмельчают по известной технологии.Прочность образцов полученногогипсового вяжущего на сжатие 160193 кг/см , на изгиб 55-66 к 1/см.П р и м е р. Опытно-промышленныеиспытания проводят на действующейтехнологической линии производствагипсового .вяжущего цеха по переработке отходов производства экстракционной фосфорной кислоты, 20Исходный фосфогипс, отмытый досодержания примесей: Р О к ьон 0,63;А 10 з 033; Рейз 0,24, направляют нарепульпацию. Репульпацию проводятпри 20 С в емкости объемом 140 м , в 2которую подают 38 т гипса и 62 тводы. Промывная вода на репульпациюпроходит через магнитное поле с индукцией 0,08 Тл, создаваемое магнитными аппаратами на постоянных магиитах 16 БА 190, установленными...

Номер патента: 1694533

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Дубович, Думма, Ефремов, Костырко, Кривошеев, Тихомиров, Шатенштейн

МПК: C04B 28/14

Метки: ангидритового, вяжущего, фосфогипса

...на воздухе влажность смеси составила 8 - 12%.Смесь отходов с влажностью 8 - 12% за- Б гружают в термические печи и подвергают обжигу беэ доступа кислорода, подогревая смесь до 1200 С. После обжига продукт подвергают помолу.Составы исходных материалов и свойст- О ва смесей приведены в табл. 1-3. ФьАнгидритовое вяжущее имеет механи- (Я ческую прочность при сжатии 100-200, (Д кг/см 2, при изгибе 40 - 50 кг/см . Сд Формула изобретения Способ получения ангидритового вяжу.паЪ щего иэ фосфогипса, включающий сушку, обжиг при 900 - 1200 С и помол, о тл и ча ющ и й с я тем, что, с целью снижения энергозатрат и пыления, предел обжигом фосфогипс смешивают с хвостами флотации серной руды в соотношении 1;3 и сушат до достижения влажности смеси...

Номер патента: 1723066

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Ващенкова, Звягинцев, Карпович, Касьян

МПК: C01F 11/46, C04B 11/02

Метки: вяжущего, гипсового, фосфогипса

...фосфогипса, который содержит 34-42 Н 20 общ,. до 0,3;4 фтора. до 0,5 Р 20 в.р. Указанный фосфогипс является исходным сырьем для получения вяжущего. Фосфогипс подают для интенсивной дегидратации в аппарат типа трубы-сушилки, где он находится в контакте с продуктами сгорания топлива 6 - 9 с, Продукты сгорания на входе в аппарат дегидратации имеют температуру 600-799 С, а на выходе 160-200 С, преимущественно 170- 185 С, Дегидратированный фосфогипс содержит Р 20 б в,р. 0.1-0,3 ф , фтора до 0,3 и имеет остаточную влажность 3-6;4. После охлаждения до 40 С дегидратированный фосфогипс направляют на стадию размола, например, в шаровой мельнице, В мельницу согласно предлагаемому способу одновременно вводят микромелющие тела в виде частиц...