Способ освобождения опрессованной трубы хвостовика иглы от внутренних ребер
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОпйИЗОБР АНИЕ ТЕНИЯ 1) 61058 СВИДЕТЕЛЬ С ВТОРС Дополни ное к авт. свид-в Заявлено 16,01.75 (21) 20979 17/25 присоединени 3) Приоритет В 21 С 23/08 заявки Е,7 ЕДюллет 3) Опубликован1) Заявитель 1 ОСОБ ССВОЬОЖДЕНИ 11 ОПРЕССОВАННОИУБЫ ХВССТОВИКЛ ИГЗЫ ОТ ВНУТРЕННИХРЕБЕР 1Изобретение относится к области маши настроения, в частности к способам прессования труб,Известны способы прессования оребренных внутри труб, при которых трубы опрессовывают в матрице давнением пресс-штампв,снабженного нв конце иглой с утоненной шейкой,имеющей конические торцы и пазы для формирования внутренних ребер, а иглу освобождают из опрессоввнной трубы вытягиваниемее иэ зоны деформации в направлении, обратном прессоввнию.Такие способы освобождения иглы отвнутренних ребер трубы обладают тем недостатком, что извлечение патрубка внутрьпресс-штемпеля создает дополнительные. операции по отрыву иглы металла пресс-остатка, что снижает производительность непрерывной опресссвки труб,Бель изобретения - облегчение процесса освобождения иглы нз опрессованной трубы и повышение производительности.Йля этого по предлагаемому способу вытягивание иглы пз зоны реформации в обратном направлении производят со скоростью 2примерно равной скорости прессования, у 1 с- няя тем самым ребра трубы пластическойдеформацией растяжения, а ребра иглы и еешейку перед прессоввнием покрывают смазкой, при этом вь.прессовку металла из зонышейки производят последующим слитком заготовки,На фиг. 1 показан цресс-инструмент дляосуществления предлагаемого способа; не10 фиг. 2 - то же, в момент вь;тягивания иглы; на фиг, 3 - отформованная труба в момент отрыва иглы от материала трубы, сечение.Пресссвание производится на пресс-ина струменте, который содержит контейнер 1,пресс-штампель 2, пресс-шайбу 3, иглу 4,шейку 5 иглы, хвостовик б иглы с реброобразующими пазами, обратный конус 7 сопряжения, прямей конус 8 сопряжения, мат-.20 рицу 9,Ссуществление способа проиэвсдят следующим образом,После окончания прессованияимеющей внутренние ребра 11 фМ ,снятия давления. прессования с пр трубы 10 иг,3), и есс-ш там В, К, Ерохов, Ю, С, Старостин, Л, П, Кириллов, А, 11, Бедрюгина,И, Ф, Головинов, В, Н, Кротков, В, Р, Каргин и Л, Н, Сергеева61 0584 у р /2 7 Я пеля 2 иэ заготовки 12, являющейся прессостатком, производят вырыв части объема13, находящегося в зоне шейки 5 (фиг, 2),Эту операцию проводят движением иглы4 назад в направлении, обратном прессованию (фиг. 1).Объем заготовки в зоне 13 шейки 5,задерживаемый с внутренней стороны обраъным конусом 7 и с внешней стороны прессшайбой 3, остается в зоне шейки 5 иглы 4. 10При вытягивании металла из зоны шейхи5 со скоростью, примерно равной скоростипрессования, между задней контактной поверхностью вырванного объема 13 и поверхностью прямого конуса 8 сопряжения образуется зазор, За счет целостности металлазоны шейки полотна отпрессованной трубыи ребер ребра и полотно пластически растягиваются в области разрыва и приобретаютутоненную форму. Между утоненным телом 20трубы 10 и ребрами 11 и хвостовиком 6иглы образуется зазор 14,Уклонение трубы с ребрами в результатепластического растяжения перед разрывомослабляет связь отпрессованной трубы с хвос товиком. Йля большего ослабления этой связи пазы хвостовика 6 выполнены коническими по длине и по глубине,После вырыва металла зоны шейки контейнер 1 с пресс-штампелем 2 отводят ог зОматрицы, отделяют пресс-остаток известнымспособом и наносят слой смазки на телоиглы 4, металл зоны 13 шейки и хвостьвик, 6, ЗатеМ подают новую, последующуюзаготовку, устанавливают хвостовик 6 в рабочее положение и распрессовывают заготовку,дальнейшим прессованием новой заготовки выпрессовыввют металл зоны шейки в опрормованный патрубок, Цикл повторяется, от формованный патрубок легко отделяется от новой трубы, Выпрессовка объема шейки окалвается возможной вследствие того, что слой смазки, попадая при распрессовке в зазоры между хвостовиком и вырванным металлом, оказывает расклиниваюшее дейст вие, и выпрессовка вырванного металла требует меньших энергетических затрат, чем прессование основного металла вновь поданной заготовки.Применение предлагаемого способа позволяет упростить изготовление труб с внутренними ребрами и повысить производитель ность,Формула изобретения 1, Способ освобождения опрессованнойтрубы хвостовика иглы от внутренних ребер,имеющей утоненную шейку с коническимиучастками, хвостовик с ребрамк и пазамидля ребер трубы, прй котором после окончания прессования иглу вытягивают из зоны деформации в обратном направлении прессования, отлич аюшийс ятем, что,с целыс облегчения процесса освобожденияиглы из опрессованной трубы и повышенияпроизводительности, вытягивание иглы иэзоны деформации в обратном направлениипроизводят со скоростью, примерно равнойскорости прессования, утоняя тем самымребра трубы пластической деформацией растяжения, а ребра иглы и ее шейку передпрессованием покрывают смазкой,2. Способ по п, 1 о т л и ч а ю ш и йс я тем, что вь:прессовку металла из зоны шейки производят последующим слитком за- готовки,фи Тираж 1087 Подп енного комитета Совета Министр делам изобретений и открытий Ж, Раушская наб., д, 4/5ис 3055/5 ЫИИПИ Госуд СССР Патент, г ород, ул, Проектная, 4 филиал ППП Составитель В, Васильев тор Л,. Василькова Техред М. Борисова Корректор Е, Гаип
СмотретьЗаявка
2097947, 16.01.1975
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ В-2996, КУЙБЫШЕВСКИЙ АВИАЦИОННЫЙ ИНСТИТУТ ИМЕНИ С. П. КОРОЛЕВА
ЕРОХОВ ВЕНИАМИН КУЗЬМИЧ, СТАРОСТИН ЮРИЙ СТЕПАНОВИЧ, КИРИЛЛОВ ЛЕВ ПЕТРОВИЧ, БЕДРЮГИНА АНТОНИНА ИВАНОВНА, ГОЛОВИНОВ МИХАИЛ ФЕДОРОВИЧ, КРОТКОВ ВЛАДИМИР НИКОЛАЕВИЧ, КАРГИН ВЛАДИМИР РОДИОНОВИЧ, СЕРГЕЕВА АННА НИКОЛАЕВНА
МПК / Метки
МПК: B21C 23/08
Метки: внутренних, иглы, опрессованной, освобождения, ребер, трубы, хвостовика
Опубликовано: 15.06.1978
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-610584-sposob-osvobozhdeniya-opressovannojj-truby-khvostovika-igly-ot-vnutrennikh-reber.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ освобождения опрессованной трубы хвостовика иглы от внутренних ребер</a>
Предыдущий патент: Устройство для измерения усилия прокатки
Следующий патент: Устройство для гидроэкструдирования с противодавлением
Случайный патент: 413234