Способ измерения плеча приложения нагрузки между вращающимися и расположенными с эксцентриситетом цилиндрическими телами трения

Номер патента: 716865

Опубликовано: 25.02.1980

Авторы: Драгунов, Знаменщиков

МПК: B29H 17/32

Метки: крыльев, пневматических, покрышек, шин

...с воэможностью осевогс пере 4 Омещения на приводном валу втулкой, снабженной пальцем, взаимодействующим с продольным пазом тяги и выполненным на приводном валу продольным пазом, а торцыэластичной диафрагмы закреплены соответ,ственно на тяге и на втулке.Привод для осевого перемещения .боковых частей выполнен в виде ходового винта, на котором смонтированы кронштейны с установленными на них боковыми0частями.На фиг. 1 изображен общий вид устройство; на фиг. 2 изображено устройствов рабочем положении; на фиг, 3 изображено сечение А-А фиг. 1,55Устройство содержит смонтированныена станине 1 на приводном валу 2 сборочый барабан 3 с закрепленной на его раочей поверхности своими торцами эласЗвездочка 23 цепной передачей 27связана с...

Номер патента: 1154461

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Брант, Гейхман, Дашевский, Деняк, Мечетин, Онищенко

МПК: E21C 35/24

Метки: видеоконтрольное, шахтное

...в лист) .Шахтное видеоконтрольное устройство состоит из цилиндрического модульного усилителя 1 яркости, передфотокатодом которого установлен Объектив 2, а перед анодом усилителя 1яркости - окуляр 3. Усилитель 1 яркости, объектив 2 и окуляр 3 скреплены между собой кожухом 4, к котоОрому прикреплен корпус 5. Фотокатод6 усилителя 1 яркости расположенв фокальной плоскости объектива 2.Анод 7 усилителя 1 яркости расположен перед объективом окуляра 3. Выпрямитель-умножитель 8 выполнен в5.виде залитого эпоксидным компаундом9 цилиндрического кольца 10, принципиальная схема его дана на фиг, 2,а развертка конструкции - на фиг. 3.Цилиндрическое кольцо 10, усилитель1 яркости и кожух 4 концентричныдруг другу. К корпусу 5 прикрепленаручка 11 для...

Номер патента: 1243878

Опубликовано: 15.07.1986

Авторы: Тарасова, Шифрин

МПК: B21K 1/28

Метки: колес, типа

...3 - стадия осадки заготовки в технологическом кольце; на фиг. 4 - стадия предварительного профилирования заготовки; на фиг.5 стадия формовки и разгонки; на Фиг. 6 - стадия прошивки; на фиг,7 стадия прокатки диска и раскатки обода, на фиг. 8 - стадия калибровкиСпособ осуществляют следующим образом.Исходную заготовку 1 подвергают предварительной осадке для удаления окалины, затем проводят осадку заготовки в плавающем технологическом кольце 2. После этого осуществляют предварительное профилирование заготовки по одной из ее поверхностей 3878 2в инст рументе 3. Окончательную формовку в инструменте 4 производятодновременно с разгонкой. После прошивки:в инструменте 5 центрального 5 отверстия проводят прокатку диска ираскатку обода, а также...

Номер патента: 1571417

Опубликовано: 15.06.1990

Авторы: Лившиц, Токарь

МПК: G01J 1/06

Метки: ореольный, фотометр

...вращение монолитного конуса 4, При этом или иномположении конуса поток на него от данного пункта кольцевой эоны неба попадает на световоды конуса 4 под углом,равным углу наклона световодов к оптической оси корпуса (и конуса); При вращении конуса 4 свет от отдельных пунктов кольцевой зоны ореола попадает насветоводы конуса (один из лучей показан на чертеже пунктиром) и попадаяна световод 8, проходит по нему к основанию конуса, а затем поступает насоответствующий световод цилиндра 5.Пройдя через световод цилиндра, светвыходит из его выходного торца и фокусируется линзой 6 на приемнике 7 излучения (ход луча схематически показанна чертеже в виде ломанной линии),Аналогично процесс распространениясвета происходит на всей...

Номер патента: 1717977

Опубликовано: 07.03.1992

Авторы: Большаков, Горбаш, Иванькович, Матюкевич

МПК: G01L 1/12

Метки: деформаций, немагнитного, объекта

...длины полоски к ее ширине изменялось в пределах 5 - 10. Полоски наклеивали клеем "Циакрин" на поверхность образцов иэ немагнитных материалов, изготовленных в виде консольных балок равного сопротивления.Нагружение образцов осуществляли на установке для испытания на консольный изгиб путем приложения нагрузки к свободному концу образца. Схема нагружения позволяла создавать на поверхности образца, на который была закреплена полоска, как деформации растяжения, так и сжатия, Перед наклеиванием полоску ориентировали так, чтобы ее длинная сторона была направлена вдоль оси образца, т.е, вдоль направления измеряемых деформаций. Величину деформации я в месте закрепления полоски рассчитывали по величине внешней нагрузки Р, прикладываемой к...