Способ изготовления литых шлаковых изделий

Номер патента: 697446

Авторы: Кузнецов, Степанов, Франценюк

ZIP архив

Текст

ф, к,авала, а 1 йюй1л щ. ею -1 Г Сфюэ Советских Сералистических Республик ф(22) Заявлено 301177(21) 2548742/29-33с присоединением заявки Мо(51)М. Кл.2 С 04 В 23/02 Государствеииый комитет СССР ио делам изобретений и открытий(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЫХ ШЛАКОВЫХ изделиЙИзобретение относится к химической промышленности, а именно к технологии получения каменного литьяиз шлаковых расплавов, и может бытьиспользовано, например для изготовления каменных плит, дорожных бордюрови других изделий из камня с повышенной прочностью,Известны способы изготовления литых шлаковых изделий, заключающиесяв разливке шлакового расплава в формы и медленном охлаждении отливокдо полного остывания, Основным фактором, определяющим течение процессакристаллизации, здесь является тепловой режим, который обеспечиваетсямедленным остыванием большого объема материала 1),Иэ полученных таким обраэбм отливок пригодными к использованию. остаются не более 80, остальные имеюттрещины, разломы или разрушены полностью, Это происходит вследствиенеравномерной кристаллизации расплава, обусловленной градиентом температур по толщине отливки, и низкойтеплопроводностью шлаков, В результате наружные слои отливки, остываяс большой скоростью, имеют мелкокристаллическую структуру, в более глу боких слоях образуются крупныекристаллы, что и создает предпосылки для внутренних напряженнй, приводящих к дефекту или разрушениюиэделий.С целью предотвращения этого явления в известныхспособах крупнораэмерные изделия отливают в Формы,предварительно заполненные кускамитермозита 2), добавляют в расплавпесок 3).Качество литых изделий обусловливается также минералогическим. составом, размерами кристаллов, соотношением кристаллической Фазы и стеклаи некоторыми другими факторами.Доменные шлаки имеют сложный химический состав, и при кристаллизацииих расплавов существует вероятностьобразования не менее сложного мине"ралогического состава,Высокая жидкотекучесть шлаковыхрасплавов обусловливает. высокуюскорость кристаллизации и, как правило, шлаковый. камень имеет кристаллическую структуру и практически несодержит стеклофаэы,Повышение качества литья можетбыть достигнуто корректированием химического состава или каким-либо споспов ами лотнос 0 Предел пр на сжатие 0 Твердость по шкалеМооса, Ъ Составитель Л.Чубуковактор Л,Веселовская Техред Э,Чужик Корректор Н,Горва 540/4НИИПИ Государствпо делам изобре035, Москва, ЖТираж 702нного комитетаений и открытиРаушская наб Зак ПодписиССР илиал ППППатент,.Ужгород, ул, Проектная 4 обом управления процессом кристаллизации .Наиболее близким техническим решением к известному является способизготовления литого шлакового щебня,включающий обработку шлакового расплава постоянным электрическим током5плотностью 1,0-1,6 А/см в течение5-15 мин при 1300-1380 С 4.Цель изобретения - обеспечениевозможности изготовления армированных металлом крупногабаритных изделий с высокой механической прочностью эа счет снижения внутреннихнапряжений и 1 повышения силы сцепления арматуры со шлаком.Поставленная цель достигаетсятем, что в известном способе изготовления литых шлаковых иэделий, включающем обработку шлакового расплавапостоянным электрическим током, обработку осуществляют током плотностью0,5-0,6 А/см до момента затвердеваниярасплава,П р и м е р . Доменный шлак плав ят в газовой печи в огнеупорном тигле, и расплав выдерживают в печи25в течение 2 ч при 1450-1480 С в восстановительной атмосфере, после чеговыливают в горячую чугунную формус внутренними размерами 300 х 300 х 100 мм,внутри которой на расстоянии 20-25 мм 30от дна подвешена сетка из проволокидиаметром 5 мм и размером ячеек50 х 50 мм. Одновременно включаетсяпостоянный ток силой 12-15 А (плотность тока 0,5-0,6 А/см ), причем 352анодом служит форма, а катодом - армирующая сетка,Обработка ведется до полного прекращения прохождения тока (силатока равна О), т.е, до затвердевания 4 потливки,В качестве исходного материалаиспользован доменный шлак следующегосостава,Ъ: 5106-32-40, СаО -37-41,МО,2, Мп 0-0,7, Ге 0-0,27, А 1 О10-12,5Литье, пол по данномусобу, обладае ющими свойст Изготовление литых шлаковых изделий по предлагаемому способу поэволяеиспольэовать непосредственно доменныешлаковые расплавы, исключает необходимость введения дефицитных добавок;исключает стадии теплового режима,кристаллизации и отжига; позволяетполучить крупногабаритные изделияпри быстром охлаждении; создает материал мономинерального состава сравномерной кристаллической структурой по всему. сечению отливки, предупреждая возникновение внутреннихнапряжений; позволяет получать армированные изделия, имеющие высокуюмеханическую прочностыпоэволяет испольэовать полученный материал в жестких климатических условиях,Формула изобретенияСпособ изготовления литых шлаковых иэделий, включающий обработкушлакового расплава постоянным электрическим током, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью обеспечениявозможности изготовления армированных металлом крупногабаритных изделий с высокой механической прочностьюза счет снижения внутренних напряжений и повышения силы сцепления арматуры со шлаком, шлаковый расплав обрабатывают электрическим током плотностью 0,5-0,6 А/см до момента егозатвердевания,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРУ 47217, кл.С 04 В 23/02, 1935,. 2, Авторское свидетельство СССРР 108042, кл.С 04 В 23/02, 1956,3. Авторское свидетельство СССРМ 155431, кл.С 04 В 23/02, 1962.4, Авторское свидетельство СССРУ 550357, кл. С 04 В 23/02, 1975прототип),

Смотреть

Заявка

2548742, 30.11.1977

ЛИПЕЦКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ, ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-3244

КУЗНЕЦОВ ЕФИМ МАКСИМОВИЧ, ФРАНЦЕНЮК ИВАН ВАСИЛЬЕВИЧ, СТЕПАНОВ ВЛАДИМИР ПАНТЕЛЕЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: C04B 23/02

Метки: литых, шлаковых

Опубликовано: 15.11.1979

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-697446-sposob-izgotovleniya-litykh-shlakovykh-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления литых шлаковых изделий</a>

Похожие патенты