Огнеупорный материал
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 694476
Авторы: Гвозд, Немец, Скоморовская
Текст
К ЛВТОРС КОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ 1(2) 11 р нор нтствОпубликовано 30.10.79. 15 ОГГс гонь 1 40 Дата опуб,шковдшя о:шсация 30.1.79 СССР па делам изобретений и открытий(54) ОГНЕУПОРНЫЙ МАТЕРИАЛ Изорстсцнс относится к промышленности, производящей Огнеупорные материалы, н может оыть использовано в качестве конструкцноншго материала, работающего в ЫСОРОТС)НСРДУРН.С РСЖИХаХ В СРЕДС аГ- рсссшшых растворов в вакууме.Извести 1не норныс материалы, нсиользусчыс и нарах цезия, ца основе окиси )ани 51 и окиси дл 10.иния 11.Однао в условиях высоких температур и Вакчуза, 1 тк)кс при налР 1 ин жссткОГО потока паров цсзця окись магния не обладаст достато нй устойчивостью.Иаиболсс близким к изобретсншо техшческим рсшсннсч является огнс.упорный материал на Основе алюмомагцезиальцой ининели с доовкой окисла рсдкОзсхельнО- го элемента, нанримср 01 - 5,0% Оз Д,нли 0,01 -- 10 1 азОз 4Е 1 едостаткоч тдких материалов является их относительно невысокая стойкость в нарах цезия.Цель изобретения - повышение стойкости огнсунора в парах цезия в вакууме при высоких температурах.Поставленная цс:и достигается тем, что Огнеупорный материал нд осиовс алОмомагнсзиалшгой нпншеги с добавкой окисла редкозс:сл 1 ного зле.)сита содержит В качестве нослсднего окись диснрозия при следгющсз сООтноп 1 сн ни ком н Онснтов, Вес...Гно.Ома незвал ная ш;шнель 95 - 995Окне диснрозн 51 0,5 - 511 ) н м е р, Окись магния мдрки ч5 (размср зерна С:) мм), тсхшшсский глин- зсм 1 1, (0,1- 0,2 мм) нри соотншенин72,ь АзО. + 28 о .ЧссО д такжс кгсь днснрозия 10 мкм) измсльчдюг сов)Ссно вфдрроровой мслншцс прн согншнснии мс,) .;Оин "сла:.матерна.: н);ш =- 1,5: 1: 0,75,111 лнкср обезвожпвдют в гипсовых формахи высушивают.Брикет измсл чдкг н просснВа 10 до но;мчснн 51 порОН 1 кд . рд;х 1 срочзерен 0,045 - 0,060 мм, затем прокдлнвают15 при 1100 С и готовят литейный шлнкср, Отливки, содержащие от 16 до 18";, парафина.засынхают нрокдленшям (при 1350 С) глннозсз 0)1 диспсрсионностью 10 - 60 мкм ин 1:рсвают до 1250 С с выдержкой 2 ч поССС;1ОщСМрссКН)у, Скорост Ид)С)сс)иератур От 20 до 200 С 20 Сс 1; От 200ДО (00 С 40 Сч; от 600 ДО 1250 С -50 Сд.Ох,ждснн. ссГсствс 11110. 11 злсля нос 5 лс Дасснн 5 св 51 зкн ОожиГд 10) ц 1 и 1 с 00 С нвы,1 сржкс 6 и,Сгйствд н состав образцов из ал 0.0- )с 1 ГНС.)11 аЛЬНЫХ КОМПОЗНЦИИ (ПО ЛС ООЖНГД О при 1750"-С) даны в табл, 1.) Пр и м е 1 Я н и с. 110(ср 10 )массы В пар)1 х 1(сзи 5 Он)сдсг 15 нотВк) м)с 1 Оз)к 1)т. с. при 1500=С в тсчснис 10 ч.Из табл. 2 слс (с, что и 1 ио,сс; ус 1 с)11- чивым материалом и нарах цезия является я Г 10 ъ 10112 Гнезияль 1 2 51 ш нинель с доо )1 В(ОЙ окиси диспрозия. с 1 о р м у Г а и 3 о 0 р е т с и и я Огнеупорны материал ия основе алОЗс.ЯГНСЗпс;1 ЬИО 1 ИИПНЕЛИ С ДООЯЗ(01. ОКИС- ля 1 эсдксззсхслэио 0 элсмснтя, ОтгИчяощи)1- ся тем, что, с целью повышения стойкости В парах цезия в вакуузс при высоких те- ПСРЯТУРЯХ, ОН СОДЕ 115 КИТ В 1(асССТВЕ ОКИС 12 редкоземельного элемента окись диснрозия Составите)и, Н. Соболеваехрсд , Строганова Корректор Р. Бер)сов)сдактор Т. Кузьмина Заказ 7507 Из;. Лв 03 Ти) с. 7(и) По;(пис ос ППО кПоис): Гасу;срсгсзиигооитсга ССС) и ясла и и: об)ст,)и и и ог р зл".3035, Москва, )К, а низкая и:б., . 4 5Загорская типография Уг)рполнграфнздата 14 особлисполсо)(а Обьемная масса, г/см" Отк;).)та) пор)и тост)ь % Прелсл прочности прис )сатин, кгс/св (ири20" С)Прслсл прочности ириизгибе, Сгс/с Тсрмосто 0 кость до появления трещин, теплое мс)я300 - 20 С) нрн Гс.у:снц( м сснгн(ии(я: комИн Ппо,БСС. ",5 . .ссномоз Исзиа.ьи 251 н 1с, 9 ) 99,5 01(ись,исн 1 эози 5 0,0 - .о Истосники ииы Орз) а ции,нрин 51 тыс БО Бпи)панис ипи неснсртизс
СмотретьЗаявка
2594330, 27.03.1978
БЕЛГОРОДСКИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ
НЕМЕЦ ИГОРЬ ИВАНОВИЧ, СКОМОРОВСКАЯ ЛИДИЯ АНТОНОВНА, ГВОЗДЬ ВИКТОР СТЕПАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C04B 35/443
Метки: материал, огнеупорный
Опубликовано: 30.10.1979
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-694476-ogneupornyjj-material.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Огнеупорный материал</a>
Способ изготовления пористого материала— пеноситалла на основе шлака; ifr4tls. -; -ьле10те: ; .
Номер патента: 166470
Опубликовано: 01.01.1964
Авторы: Барсуков, Бойко, Бондарев, Китайгородский, Колесов, Лазоренко, Минин, Порвенков
МПК: C04B 38/08
Метки: ifr4tls, основе, пеноситалла, пористого, шлака, ьле10те
...огненно-жидкие шлаки перемешиваются с добавками, и вся масса поступает в большую печь 1, где заканчивается процесс варки, осветления и гомогенизации стекла.Прокатная машина 2 формует стекло в ленту толщиной 3 - 5 мм, которая охлаждается в коротком лере 8. Стекло превращают в ленту для облегчения процесса дробления. Гранулирование стекла в порошок недопустимо.В валковом приспособлении 4 лента стекла разламывается на небольшие куски, которые собираются в бункере. Установка Б для дробления стекла, состоящая из нескольких валковых мельниц тонкого помола, рассчитана на получение стекольного порошка смеси фракций с размером частиц от 1,0 мм и меньше. Измельченное в порошок стекло собирается в бункере 6 с дозатором.Вспенив атель-кристалл...
Устройство для нанесения вязкого материала на армирующую основу
Номер патента: 895533
Опубликовано: 07.01.1982
Авторы: Бондарь, Клычков, Лопатин, Ляшенко, Омельченко, Яковлев
МПК: B05C 5/02
Метки: армирующую, вязкого, нанесения, основу
...6 с приводом 7, рдзравнцваюцего узла, состоящего цз пластины 8 ц обесщ печивающей ее плотное прилегание к поверхности вязкого материала пружины с), лотков 10. замкнутого транспортера 11, приводного двигателя транспортера 12, устацовлец895533 Формула изобретения Сос авитель С. Леонтьеваед А. Боййас Коррж 72нного комитета СССРений и открытийРаушская наб., д. 4Ужгород, ул. Проектна Редактор Л. Ут Заказ 11546/12 ВНор Н. СтеПодписное хина Техр Тира осу дарстве м изобрет ва, Ж - 35, атент, г. ИПИо делМосПП130 иал с гсс ременной передачей 13ппг ролика 14 с пружинным устси ио.ийство работает следующим обраи ,.слс загрузки магнитодиэлектрическо;с 1 ицества в приемный бункер 1 устанав, .и;и гс я необходимые частота вибрации с гп 5...
Установка для изготовления многослойного материала с бумажной основой
Номер патента: 903218
Опубликовано: 07.02.1982
Авторы: Гаврилов, Киреев, Половина, Смаженко, Фишер
МПК: B32B 29/00
Метки: бумажной, многослойного, основой
...8 4лен запорный вентиль 16. В торцевой кольцевой вставке 12 (фиг. 8) выполнено сквозное отверстие 17. Корпус 6 выполнен в нижней части с конусом 18, Яа сливной трубе 8 (фиг. 1) установлен запорный вентиль 19.Привод см. Фиг. 2, 3) устройства 1 для раскатки соединяемых слоев материала и промаэывающего ролика 4 включает электродвигатель 20, редук - тор 21, съемный валик 22, установленный между левой 23 и правой 24 щеками. Последняя закреплена на валу 25 пиноли 26.Устройство работает следующим образом.1 корпус 6 прчспособления для перемешивания клея заливается клей требуемого состава. Редукционнъпл клапан 14 настраивается на требуемую величину давления воздуха. С помощью запорного вентиля 16 осуществляется регулировка расхода сжатого...
Состав для лицевого слоя многослойного материала на тканевой основе
Номер патента: 1028691
Опубликовано: 15.07.1983
Авторы: Гаффнер, Кравец, Краев, Макарова, Пономарева, Сурнин, Ханаева
МПК: C08L 27/06
Метки: лицевого, многослойного, основе, слоя, состав, тканевой
...слоя,Цель изобретения - повышение износостойкости лицевого слоя многослойного материала на тканевой основе, 45Поставленная цель достигаетсятем, что состав для лицевого слоямногослойного материала на тканевой основе, включающий поливинилхлорид, пластификатор и стабилизатор, дополнительно содержит смесь метил-трис-(оксиэтилен)-аммоний метилсульфата (триамона) и аэросила в массовом соотношении 1:1 при следующем содержании компонентов, мас,ч.:Поливинилхлорид 100Пластификатор 55-75Стабилизатор 1-5Метил-трис-(окси, этилен)-аммонийметилсульфат 2-5Аэросил 2-5В качестве пластификатора состав может содержать обычные пластификаторы, используемые в поливинилхлоридных композициях, такие как диоктилфталат, диалкилфенилфосфат, октиловый эфир...
Установка для изготовления сетчатого нетканого материала из нитей основы и утка
Номер патента: 1050580
Опубликовано: 23.10.1983
Автор: Эрик
МПК: D04H 3/04
Метки: нетканого, нитей, основы, сетчатого, утка
...сетки в плоскости.Во время выравнивания сетка следуетв направлении от оси цилиндрическойопоры, что дает возможность уменьшить размеры установки. На фиг. 1 дана установка, видспереди; на фиг. 2 - то же, вид сбоку.Установка имеет станину, включающую основание 1 и связанные с нимопоры 2 и 3, соединенные в верхнейчасти поперечными и .продольными балками 4 и 5.В центральной части к балкам 4подвешены четыре колонны 6, несущие 10 круглую опору 7, состоящую из плиты 8 и кольцевого элемента с нагревательными и изоляционным средствами 9 и 10. Над кольцом установленоохлаждающее средство 11 с вентилято рами 12. Над средством 11 может бытьустанолен дополнительный охлаждающий элемент 13.К нижней стороне плиты 8 прикреплены два концентрических...
Предыдущий патент: Способ изготовления огнеупорных изделий
Следующий патент: Электропроводный материал
Случайный патент: Устройство для измерения усилия