Суппорт зубофрезерного станка

Номер патента: 1106622

Опубликовано: 07.08.1984

Авторы: Абдрахманов, Галушин, Колпакова, Куксов

МПК: B23P 1/00

Метки: привод, станка, суппорта

...связан сосуппортом посредством первой пружины сжатия. На чертеже представлена схема привода суппорта станка для электро эрозионной обработки возвратно" поступательного перемещения электродом-инструментом. Привод суппорта состоит из двигателя 1 и кулачка 2, на который опираются диаметрально расположенные ролики 3 и 4. Ролик 3 жестко, а ролик 4 подвижно установлен на толкателе 5. Силовое замыкание подвижного ролика 4 с толкателем 5 осуществляется пружиной 6, возможность регулирования величины усилия - упором 7, фиксируемым контргайкой 8. Толкатель 5 через упор 9, установленный в подпятниках 10 и 11, соединен с суппортом 12 и замкнут на него пружиной 13. Величина усилия пружины регулируется упором 14, фиксируемым контргайкой 15,...

Номер патента: 1535684

Опубликовано: 15.01.1990

Авторы: Александровская, Галушин, Кокотчиков, Мороз, Сорокин, Страдов

МПК: B23H 7/26

Метки: привод, станка, суппорта, электроэрозионной

...от генератора 4 импульсов технологического тока. Электроду-инструменту 3 сообщается поступательное перемещение к обрабатываемойповерхности от регулятора 5 подачиэлектрода и воэвратно-поступательные перемещения от привода сулпорта.Для этого включают привод 6, которыйпередает вращение кулачку 7, он жесообщает вращение детали 1, При вращении кулачка 7 через. ролики 8 и 9один из концов каждого из рычагов10 и 11 получает колебательное движение, вокруг точек поворота а и бна пальцах 12 и 13 соответственно.Предварительно устанавливают длинырычагов 10 и 1, передвигая планку14 с помощью винта 18, чем обеспечивают необходимую величину хода толкателя 20 и суппорта 27 с электродоминструментом 3. Конец рычага 11 через стержень 19 передает...

Номер патента: 1006802

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Верба, Даниленко, Федоренко

МПК: F15B 15/02

Метки: привод, станка, суппорта, токарно-револьверного

...7, к которому присоединен поршень 8, размещенный в цилиндре 9, связанном с общим звеном 3, Полости цилиндра 9 сообщаются между,собой через регулирующий золотник10, плунжер которого соединен .с управляющим устройством 11, закрепленным на корпусе золотника 10 и связанным с револьверным суппортом 4,например, посредством кулачка 12,размещенного на поворотном барабане 13 суппорта 4.Привод рабочей подачи 2 можетбыть произвольного типа, например,с применением коробки подач.Общее звено 3 может быть выполнено, например, в виде вала 14, с которым связаны: зубчатая передача 15,посредством которой к валу 14 присоединен привод быстрых холостыхперемещений 1; зубчатая передача 16и муфта сцепления 17, которыми с валом 14 связан привод рабочей подачи 2,...

Номер патента: 942912

Опубликовано: 15.07.1982

Авторы: Ларионов, Смирнов, Фельдман, Шульгин

МПК: B23F 11/00

Метки: делительной, зубофрезерного, зубьев, колеса, окончательной, пары, станка, червячного

...выполняют функции делитепьной пары станка. 93 Ь 2 -2 а выходного валафференциапа радчистовую обработкувичного делительпьн колес8 и лини в налравмонтирус чер 45 ипу ущесленной делите При этом кинемат5 червячного делительн деляется в основном ическая и ого колес но зготов песа 1 точностьютельного ения и монтажа де червяка 16 делит пьного мех ма. Заготовкой является предвариарезанное червячное делительное7, которое в сборе с планшайбошпинделем 9 стопа установленоляюших изготавливаемого или ремого станка 10 и 11, Снятиевячного делитепьного колеса 7од окончательную обработку остся червячной фрезой 4, установ подшипниках 6 вместо червякаой передачи стояка на валу 5. Червячная фреза вводится в однопрофильное зацепление .с заготовкой 7,...

Номер патента: 1819195

Опубликовано: 30.05.1993

Авторы: Яшин, Яшина

МПК: B23F 5/22

Метки: врезных, зубьев, колеса, фрезерования

...постоянной. Сечения й и Т являются концами зубьев, Между сечениями й и Т - рабочая часть зуба.Постоянно усилие резания и деформации колеса 2 и инструмента, что обеспечивает, 1819195высокую точность профиля и продольной.формы зубьев. При этом улучшается и интенсивность резания, так как обеспечивается выход червячной фрезы 1 в лунки 5.Колесу 2 автоматически сообщают поворотпо стрелке О. При этом профильные винтовые поверхности Б фрезы 1 отходят от боковых поверхностей Г зубьев, а профильныевинтовые поверхности В фрезы 1 врезаютсяв боковые поверхности Е зубьев на 0,040,05 мм. Колесо 2 совершает при выключенной подаче 6-10 оборотов, формируютсялунки 5 глубиной 0,04-0,05 мм на боковыхповерхностях Е зубьев в сечении Т. Затемколесо 2...