Инструмент для разгонки полотна дисков
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
3в направлении стрелок б мсталл, вытесняемый из-под бойка, частично затекает в полость, тем самым уменьшается зона затухания деформации и как следствие уменьшается усилие деформирования. Металл, вытесненный в полость, играет роль барьера на пути течения металла в радиальном направлении, тем самым уменьшая величину лепестка, При последующих обжатиях металл участка полости и промежуточных у частков (заштрихованные области на фиг. 2), перемещаясь в радиальном направлении, выравнивает диаметр полотна диска, таким образом величина неровностей на ооковой поверхности диска становится минимальной, что сокращает расход металла и объем механической обработки,За счет уменьшения отношения длины очага деформации к его ширине в прилегающей к ступице части оойка, увеличивается радиальное (к центру) смещение металла, тем самым уменьшаются растягивающие напряжения в осевой зоне поковки.Предложенное изобретение опробовано в лабораторных условиях при ковке свинцовых заготовок. Эксперименты показали, что усилие деформации при разгонке полотна диска бойками с полостью по сравнению со сплошными бойками, при прочих равных условиях, снижается на 20 - 25%, а неров 694273111 оств на боковой поверхности диска составлает не более 10 по,Исследования показали, что неровностина боковой поверхности диска значительно 5 уменьшаются при ковке бойками с полостью.При изготовлении поковок типа дисков впредложенном инструментс расход металласокращается примерно на 10%.1 ОФормула изобретенияИнструмент для разгонки полотна дисков со ступицей, содержащий раздвижные бойки с рабочей поверхностью прямоугольной формы диаметрално смонтированные н корпусе, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обработки, сокращения расхода металла и снижения усиля деформирования, на рабочей поверхности каждого бойка с одного конца по его продольной оси выполнена полость, шириной не превышающей /з ширины бойка, прп этом сплошная часть оойка обращена к оси корпуса и длина ее не превышает ширины бойка.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Брюханов Л. Н. Ковка и объемная36 штамповка. М., 1960, с. 120, фиг. 109.ставитель Е. Субботи е 654 ТиражсвоеПоисккомитета Сеиий и открква, Ж,аб., д. 4,5 аказ 2656,7 Изд. Л Подпи НПОГосударственного по делам изобрет 113035, Мос Раушская ц
СмотретьЗаявка
2625994, 12.06.1978
УРАЛЬСКИЙ ЗАВОД ТЯЖЕЛОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ ИМ. СЕРГО ОРДЖОНИКИДЗЕ "УРАЛМАШЗАВОД"
МАНАЕВ ВЛАДИМИР МИХАЙЛОВИЧ, КАТКОВ ИВАН СЕРГЕЕВИЧ, ИЛЮХИН ЮРИЙ ПЕТРОВИЧ, ЗАБУДЬКО ВЛАДИМИР ФЕДОРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21J 13/02
Метки: дисков, инструмент, полотна, разгонки
Опубликовано: 30.10.1979
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-694273-instrument-dlya-razgonki-polotna-diskov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Инструмент для разгонки полотна дисков</a>
Поверхности металлов и сплавбв
Номер патента: 270667
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Люленков, Серегин, Способ
МПК: B21B 9/00
Метки: металлов, поверхности, сплавбв
...кис ся интен ствующи цев, обр 5 го оттес стровращ Рабоч гладкой изготовл О легирова ли.о зачистки поверхности металлов и при помощи механического воздейстщающегося диска, отличающийся тем, елью одновременной зачистки поверх- удаления отходов, поверхностный слой и нагревают трением до температуры ламенепия и удаляют отходы прп по- готовки под воздействием струи кисподводпмого к месту контакта диска вкой,Спосо сплавов вия вра что, с ц ности и заготовк его восп даче за лорода, с загото 2 ависимое от авт, свидетельства Дата опубликования описания 17. Йзобретение относится к операции поверхностной зачистки в металлургической пром 1,шленности.Известен способ зачистки поверхности металлов и сплавов при помощи механического воздействия...
Способ электрохимикомеханическойдоводки поверхностей металлов
Номер патента: 823053
Опубликовано: 23.04.1981
Автор: Дружкин
МПК: B23P 1/10
Метки: металлов, поверхностей, электрохимикомеханическойдоводки
...металла. 30 Поставленная цель достигается тем, что в качестве раствора электролита используют жидкость, анионы которой образуют с обрабатываемым ме" таллом комплексные соединения, имеющие теплоту образования меньше теплоты испарения металла.Способ осуществляется следующим образом.823053 Формула изобретения Составитель Е. ГанелинаРедакто И. Николайч к Твхрвд М.Рейвес Ко ректорН.Шв кая аказ 19 3 14 Тираж 1148 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва ЖРаушская наб ., д. 4 5 илиал ППП Патент , г. Ужгород, ул. Проектная,Металлы с другими элементами образуют комплексные соединения, имеющие различную теплоту образования, больше и меньше теплоты испарения металла. Это можно проследить на...
Устройство для гидросбива окалины с поверхности металла
Номер патента: 1498575
Опубликовано: 07.08.1989
Авторы: Барбаев, Кусков, Пятецкий, Талдин, Чернов, Эйдельман
МПК: B21B 45/08
Метки: гидросбива, металла, окалины, поверхности
...входное сечение, образованное полудисками 7.Устройство работает следующим образомУстройство устанавливают на коллекторе гидросбива, причем цилиндрическая поверхность фильтра 1 с прорезями 2 выступает внутрь плоско-,сти коллектора, Входные патрубки 3сопел привариваются к коллектору.Вода высокого давления, проходя через прорези 2 фильтра 1, очищает"ся от мелких частиц и попадает в про ходной канал сопла, где после шайбы 6 образуется кавитационная каверна 11, которая после ее схло 1 ываниявызывает резкое изменение давленияструи жиДкОсти Затем жиДкость попа 1дает в сужающуюся щель сопла, образованного полудисками, с большой скоростью выходит из него и ударяет вгорячий металл, удаляя окалину.ИсслеДования показывают, что наиболее...
Способ зачистки поверхности металлов
Номер патента: 78941
Опубликовано: 01.01.1949
Автор: Колупаев
МПК: B22D 19/10, B22D 31/00
Метки: зачистки, металлов, поверхности
...струей сжатого воздуха, подводимогок месту горения дуги.Предлагаемый способ электропневматической зачистки поверхности металлов состоит в следующем,Угольный или металлический электрод помещают в млектродо.держатель и к последнему подводят сжатый воздух при помощи резинового шланга.Подведенный к электрододержателю сжатый воздух при помощиметаллического сопла направляется к месту горения дуги под некоторым углом с таким расчетом, чтобы жидкий металл сдувался в желательном направлении, не обжигая рабочего, производящего зачистку металла.Предлагаемый способ позволяет производить зачистку как крупных, так и мелких дефектов поверхности металла.Применение угольных электродов для расплавления металла призачистке не может повлечь...
Способ насыщения поверхности металла серой
Номер патента: 139336
Опубликовано: 01.01.1961
Автор: Щербинский
МПК: C23C 8/60
Метки: металла, насыщения, поверхности, серой
...технологии. железный порошок марки АМ, предварительно раскисленный в атмосфере водорода при 1100 - 1150, смешивается в шаровой мельнице в течение 1 нас с технической серой, крупностью 50 меш. Соотношение смешиваемых материалов (в весовых процентах): железного порошка - 61 и серы - 39. После разгрузки из шаровой мельницы смесь железного порошка и серы нагревается под вытяжкой в открытом тигле до тех пор, пока полностью не пройдет реакция образования сернистого железа. Полученное сернистое железо, представляющее собой рыхлую массу, измельчается и затем расплавляется в селитовой или газовой печи. Из расплавленного сернистого железа отливаются электроды. Заливка производится при 1100 - 1150 в тщательно высушенные земляные формы с хорошей...
Предыдущий патент: Штамп для выдавливания и пробивки
Следующий патент: Манипулятор
Случайный патент: Автоматическая линия для балансировки роторов