Способ электрохимикомеханическойдоводки поверхностей металлов

Союз Советских Социалистических Реснубпик(23) Приоритет Государственный комнтет СССР но делам изобретений н открытий(54) СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИКОМЕХАНИЧЕСКОИ ДОВОДКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ МЕТАЛЛОВ Изобретение относится к электро- физическим и электрохимическим методам обработки деталей, в частности к электрохимической доводке поверхностей металлов.5Известен способ электрической обработки металлов, по которому на обрабатываемую поверхность в жидкой токопроводящей среде воздействуют током и по мере образования пассивирукщей пленки производят механическую зачистку поверхности 11 .Недостатком известного способа является то, что вследствие химического взаимодействия обрабатываемой поверх ности с жидкой средой, а также под влиянием механического воздействия нарушается расположение атомов в решетке - наружный слой поверхности металла оказывается мелкокрнсталли ческим и лаже аморфным.Механически удалить пассивирующую пленку, не повредив кристаллической решетки собственно металла,невозможно. При этом мельчайшие обломки этой 25 пленки вдавливаются в металл,С поверхности металла пленка удаляется механическим путем, обнажающаяся металлическая поверхность вновь окисляется и процесс идет дальше . Затрачиваемое на зачистку пленки количество механической энергии не может быть меньше той энергии, которая выделяется в виде тепла при образовании комплексного соединения- материала пленки. Усиливая давление абразивных зерен на обрабатываемую поверхность, достигают предела прочности материала пленки. Однако из условия сохранности кристаллической решетки металла вытекает, что произведенная при этом работа не долж- не превышать работу отрыва атома металла от его кристаллической решетки, численно равную теплоте испарения металла. Цель изобретения - предотвращение деформации кристаллической решетки обрабатываемого металла. 30 Поставленная цель достигается тем, что в качестве раствора электролита используют жидкость, анионы которой образуют с обрабатываемым ме" таллом комплексные соединения, имеющие теплоту образования меньше теплоты испарения металла.Способ осуществляется следующим образом.823053 Формула изобретения Составитель Е. ГанелинаРедакто И. Николайч к Твхрвд М.Рейвес Ко ректорН.Шв кая аказ 19 3 14 Тираж 1148 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва ЖРаушская наб ., д. 4 5 илиал ППП Патент , г. Ужгород, ул. Проектная,Металлы с другими элементами образуют комплексные соединения, имеющие различную теплоту образования, больше и меньше теплоты испарения металла. Это можно проследить на некоторых комплексных соединениях железа, никеля, меди, алюминия, вольф. 5 рама, молибдена, титана и др. 21. Сопоставляя теплоты образованиякомплексных соединений с теплотойиспарения металла, определяют оптимальньи для полирования комплекснывсоединения и по анионам, входящим вих состав, назначают электролиты длявведения их в жидкую среду.Для полировки изделий из железа 15пригодны сульфиты (например, На 50 )иодиды (КЭ, йаЗ), бромиды (КВг,йаВг), бромнды с хлоридами и непригодны сульфаты, карбонаты, фториды,гидроксиды. 20Для изделий из никеля пригоднысульфиты., иодиды, бромиды, безводныехлориды (например, раствор КС 1 вэтиленгликоле) и непригодны сульфаты,карбонаты, фториды, гидроксиды. 25Благодаря разности значений теплотиспарения и образования создаетсяпрочностной барьер на границе междуметаллом и пленкой, причем слабымзвеном является материал пленкикомплексное соединение, В связи с этим механическое воздейстие на обрабатываемую поверхность локализуется в толщине пленки и процесс сглаживания шероховатости не сопровождается нежелательными изменениями в наружном слое металла, что обеспечивает необходимую для токов СВЧ электропроводность. Способ электрохимикомеханическойдоводки поверхностей мвтаплов в среде электролита, предусматривающий образование пассивирующей пленки и еемеханическую зачистку, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью предотвращения деформации кристаллической решетки обрабатываемого металла,в качестве раствора электролита используют жидкость, анионы которой об"разуют с обрабатываемым металлом комплексные соединения, имеющие теплоТуобразования меньше теплоты испаренияметалла..Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР9 90516, кл. В 23 Р 1/10,.1943.2. Термические константы веществ.Под рвдВ. П. Глушко, М., АН СССР,1974,