Накатник для изготовления зубчатых колес

Номер патента: 689771

Опубликовано: 05.10.1979

Автор: Сумин

МПК: B21H 5/02

Метки: зубчатых, колес, прокатки

...и зажимается. При этом поршень со штоком11 гидроцилиндра 12 находится вверхнем положении, удерживая кронштейн 8 и жестко соединенный с нимкронштейн 14 у верхней плиты 5центральной рамки 4 выше уровнярабочей позиции, т.е. кронштейнсо смонтированными на них механизмами не препятствует свободной загрузке заготовок,После зажима заготовки включают вращение шпинделя и-индикаторТВЧ, встроенный в устройство. Ободзаготовки нагревается до температуры прокатки 1100-1150 фСУправление работой устройстваосуществляется посредством стандартных гидравлических панелей, включенных в цепь гидроавтоматики зубопрокатного устройства,При одновременной подаче маслав верхнюю полость гидроцилиндра 12и в рабочую полость гидроцнлиндра15 кронштейн 8 и кронштейн...

Номер патента: 722642

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Кузьменков, Лысов, Челышев

МПК: B21H 5/02

Метки: восстановления, зубчатого, изношенного, колеса, профиля

...колеса: число зубьев9; модуль 2,5 мм; наружный диаметр29,5-0,24 мм; толшина зуба по хорде 30делительцой окружности 4,42 + 0,075 мм.Изношенные шестерни 1 из стали20 ХНМ отжигают при 820 С, а затемца долбежцом станке с помоцью осевойкоррекции зубчатый профиль 2 утоцяют 35до полного устранения дефектного слоя,определяемого визуально. Контролируемымм параметром при этом принимают длинуобшей нормали, которая уменьшаетсяпосле долблеция с 11,85 до 11,05 мм.40Шероховатость в виде продольных рисоквдоль профиля зубьев наносят за счетувеличения подачи обкатываемой шестернипри снятии последнего црипуска.Цилиндрическую оболочку 3 с внутренцим диаметром, равным наружномудиаметру утоненной шестерни, изготавливают из конструкционной...

Номер патента: 743764

Опубликовано: 30.06.1980

Авторы: Сумин, Хазин

МПК: B21H 5/02

Метки: зубчатых, колес, прокатки, цилиндрических

...движение в направлении ее вращения от привода путем введения в контакт торцов заготовки с ребордами в эона вершин зубьев калиброванных зубчатых валков. Затем заготовку обкатывают гладкими валками для создания требуемых профиля и размеров по диаметру и ширинеобода по условию заполнения калибразубчатых валков металлом при последующей накатке зубьев,После обкатки гладкими валками заготовку 1 подают на прокатку калиброванными зубчатыми валками 2 с ребордами 3 и 4, ограничивающими течение металла заготовки по ширине венца.При этом в начальный период прокатки - в период деления заготовки на заданное число зубьев - ее вводят в кон 15 такт с ребордами 3 и 4 в зоне вершин зубьев зубчатых валков 2. Б зоне 5 контактареборд с торцами заготовки...

Номер патента: 823715

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Басинюк, Берестнев, Дубовский, Купчин, Лавников, Янков

МПК: F16H 55/14

Метки: зубчатое, колесо, составное

...динамических нагру-зок в процессе работы колеса.Зубчатое колесо состойт из ступицы 1, венца 2, связанных между собойсоединяющими элементами в виде телкачения - роликов 3 и образованныхв ступице или венце прорезями 4, имеющими различную форму, лепестков 5,фиксация венца относительно ступицыи роликов от выпадения осуществляетсяпосредством шайб б и шплинтов 7. Прорези могут выполняться в радиальном823715 Формула изобретения А-А направленииоили параллельно друг другу, как показано на фиг, 1,Форма прорезей, поперечное сечениеи длина лепестков выбирается исходяиз геометрических параметров зубчатого колеса и величины крутящих моментов, передаваемых в прямом и обратном направлении. Так например, принеодинаковых динамических нагрузкахпри...

Номер патента: 869923

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Богданова, Павликов, Павлов

МПК: B21H 5/02

Метки: зубчатых, колес, упрочняющей

...и перемычкой 5 индуктора, по токорымпропускают охлажденную воду, Для уменьшения нагрева оправки 1 станка и корпуса 2установлены изолирующие: текстолитовыепрокладки 14 и 15.Со стороны внутренних стенок индукторасмонтирован магнитопровод 16, собраннъйиз пластинчатого железа и предназначенный дляоттеснения магнитного потока с внутреннихстенок индуктора на внешние.На поверхности корпуса 2 установлены вшахматном порядке относительно винтовойлинии деформирующие ролики 17. Деформирующие ролики 17 смещеныотносительно теоре.тической винтовой линии на величину Ь (фиг.3)и смонтированы в игольчатых подшипниках 18(фиг, 4) и на опорном шарике 19, воспринимающих соответственно радиальную и осевую составляющие усилия Р.Игольчатый подшипник 18 и шарик...