Модификатор для флотации руд цветных металлов

(61) Доттолнмтельное к авт. саид 2) Заявлено 1403.78 (21) 2590607/2 1 02 оедмненмем эаяек Государственный СССР по делам нзобре н открыта(2 оритет -публмковано 05.1079 Бюллетен ата опубликования описания 0 622.765..Я,Рыс В.А.Боч.рон, Б.М.Корюкин, В,Н,филимононП.И.Лагутин и В,И,Котон ения ГосуДарственный науч цветных металлов и К комбинат1) Заявители 54 ) МОДИФИКАТ ДЛЯ ФЛОТАЛЛОВ ИИ РУД ЦВЕТНЫ акже фектин недостЦел шение процес лон. роцеся 3,я янлких иуд цн ость этого точно высо ю изобрете технологич а Флотации ции Руд акже угольется поныказателейтных металИзобретение относится к флотаполезных ископаемых, н частностицветных металлов, и может быть тиспользонано н горнохимической иной промышленности,Известно применение актиниронанного угля н качестве флотационного реагента, например, при флотации медноцинковых рудЩ 0Однако показатели флотации при испольэонании актиниронанного угля недостаточно высокие. Кроме того, увеличение расхода угля вызывает повышенные потери металлов н хвостах, а5уменьшение - снижает селектинностьпроцесса, т.е. при использонании актиниронанного угля требуется очень тонкое регулирование его расходаИзвестно также применение солейтяжелых металлов: сульфата меди,цинкового и железного купоросов нкачестве активатора сульфидон цинкаи модификаторов, Достигаемая при этоселектинность процесса разделенияне всегда удовлетворяет требованиямполучения качестненных концентратов ф,Иэнестна последовательная подачан процессе флотации солей тяжелыхметаллов и актиниронанного угля, эфисследовательский институт ноуральский медеплавильный Цель достигается применением н качестне флотационного реагента актиниронанного угля, предварительно обработанного сслямн тяжелых металлов.Обработку солями, например железным или цинковым купоросом, ведут н течение 5-20 мин при концентрации растворов 5-35.П р и м е р. Руду измельчают до содержания частиц класса 0,074 мм 70 и проводят коллектиннущфлотацию сульфидон меди, цинка и железа. Ватем коллективный концентрат измельчают до содержания 95 частиц класса 0,074 мм, после чего осущестнляют разделение.Реагентный режим флотации, г/тн коллективной флотации ксантогенат 80; флотомасло 40;н доизмельчении коллективного кон центрата: сернистый натрий 800, цинконый купорос 900, актиниронанный уголь, обработанный цинковым купоро689734 формула изобретения Составитель А.АнтоноваРедактор З.Бородкина ТехредЛ,Алферова КорректорН.Стец Заказ 5851/6 Тираж 681 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по деламизобретений и открытий 113035,. Москва, Ж, Раушская иаб д.4/5(СаОМ,400 г/мэ), медный купорос 300, ксантогенат 20, минское масло 10в цинковой Флотаиии: медный купо" пос 500,известь 2000 (СаОи, до 400 г/м); Я ксантогенат 30, минское масло 10, бутиловый аэрофлот 10.Применение активированного угля, . обработанного раствором сульфата цинка, повыпает суммарное извлечение меди и цинка в одноименные концентраты на 10-11 с одновременным повышением качества медного концентрата на 1,5.П р и м е р 2. При обогащении мед но-цинковых руд с применением активированного угля, обработанного железным купоросом, качество цинкового концентрата повышается на 1, извлечение - на 4,3, потери с медным концентратом снижаются на 4,2 при со хранении степени извлечения и качества медного концентрата.Следовательно, предлагаемый Флотационный реагент йоэволяет значительноа повысить технологические показатели при селективной флотацни сплошных медно-цинковых руд. Извлечение меди возрастает на 3-4, а цинка на 5-7 при одновременном улучшении качества медного концентрата.Таким образом, основное преимущество применения активированного угля, обработанного солями тяжелых металлов, в качестве модификатора для Флотацин сульфидных руд цветных металлов состоит в повышении технологических показателей такой Флотации. Применение активированного угля,обработанного солями тяжелых металлов,в качестве модификатора для Флотациисульфидных руд цветных металлов.Источники информации,принятые во внимание прн экспертизе1. Патент США 9 2559104,кл. 209-166, опублнк. 19482. Митрофанов С.И. Селективнаяфлотацня. М., Недра, 1958, с. 128.3. Елисеев Н.И. и дрРезультатыиспытаний схемы с селекцией шламистой части коллективного концентратана Карабашской фабрике. М., Цветнаяметаллургия, 1974, 9 16, с.21,