Чугун

Номер патента: 823444

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Двали, Журули, Оклей, Чубинидзе

МПК: C22B 4/06

Метки: кальций-алюминий-бор-титан, комплексногосплава, кремний-марганец, шихта

...использование дорогостоящих титана и бара. Кварцевый песок добавляется для улучшения связки материалов в процессе брикетирования, 1 ОП р и м е р. В печи мощностью 1000 кВт проводят опытные плавки по получению сплава кремний-марганец-кальций-боралюминий-титан на известной и предлагаемой шихте, составы которых приведены 1 Б в табл.1,Химические составы используемыхшихтовых материалов приведены в табл.2,Состав брикетов, вес.Ъ;20Датолитовый концентрат 22Концентрат титана 25 4Концентрат ткварчельского угля 36 Кварцевый песок 17 В табл, 3 приведены основные показатели работы печи при выплавке сплава кремний-марганец-кальций-бор-алюмин ийтитан.Как видно из табл. 3, использование предлагаемой шихты по сравнению с из вестной позволяет...

Номер патента: 1174075

Опубликовано: 23.08.1985

Авторы: Наджафов, Смелова

МПК: B01D 53/56, B01D 53/86, B01J 23/86

Метки: азота, ваграночного, газа, катализатор, окиси, окислов, углерода

...этих соединений. Полученную массу пропитывают 207-ным раствором азотной кислоты до получения пластичной массы, из которой шприцеванием готовят гранулы размером 3-4 мм. Гранулы сушат при 120 С в течение 3 ч прокаао% ливают при 700 С в течение 4,ч. Получают катализатор, содержащий, мас.%: ВП 62; СцО 4; Сг 05 3; носитель- остальное.П р и м е р 6. Прокаленную при о500 С и растертую в тонкий порошок ВП в количестве 60 мас,% перемешивают с 30 мас,7. носителя - ФМ в соотноше" нии 2:1 до однородного состояния В массу добавляют 32 мл 2 М нитрата меди и 33 мл 1 М нитрата хрома наго1 ревают при 400 С до полного разложения этих соединений, Полученную масмассу пропитывают 20%-ным растворомазотной кислоты до получения пластичной массы, из...

Номер патента: 1032035

Опубликовано: 30.07.1983

Авторы: Зелепукин, Зотов, Лихачев, Олейниченко, Семенченко, Степина, Талат, Фомин, Шапошников

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...желеэо, содержит компоненты в следующем соотношении, нес. Ъ 65 Углерод 3,0-3,61(ремций 1,6-2,0Мар п.ц 0,8-1,2Х 1,3-1,71 цтац 0,1-0,4Азот 0,02-0,1М цп 0,25-1,2Ванадий 0,2-0,4Желт э о ОстальноеХимический состав и механические свойства предлагаемого чугуна принедецы н табл. 3.рц испытании образцов на иэгиб опрстелцют предел прочности при иэ гибе и цогиб при иэломе (максимальную стрелу прогиба).Испытанию на изгиб подвергаются цилиндрические образцы размером 7306340 мм, ра( стояцце между опорами испытательной Глашины составляет 300 мм.Отклонение по диаметру образца в любом сечении не йренышает + 1 мм,Испытания ца износостойкость в условиях абразивного иэнашивания (Г) проводятся на лабораторной установке ЦУК-ЗМ со специальным ротором,...

Номер патента: 773120

Опубликовано: 23.10.1980

Авторы: Гордиенко, Дубров, Зотов, Ильин, Кордюков, Нагаец, Степина

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...2,0-3,0Тмтан 0,05-0,25 Медь 0,5"2,0 Кальций 0,05-0,1Редкоземельныеметаллы 0,05-0,1Азот 0,05-0,2Бор 0,005 -0,01 Железо Остальное Высокие физико-механические хараК- теристики обеспечиваются за счет измельчения и увеличения карбидной составляющей, увеличения степени дисперсностии твердости перлита,Чугун обладает высокой жидкотекучестью, хорошей эаполяемостью формы и малой склонностью к образованию усадочных деФектов. Для получения чу гуна приготовлены пять смесей ингредиентов. Каждая смесь сплавляется отдельно в лабораторных условиях в индукционной печи, в алундовых тиглях. Образцы для испытаний заливаются в сухие формы.В таблице приведены характеристики механических свойств полученных сплавов.о М О СООЪо оЪо 1 Р 3 ф:Зф 3 " й о о...

Номер патента: 1157111

Опубликовано: 23.05.1985

Авторы: Горенко, Григорьева, Жижакина, Краля, Примеров, Шинский

МПК: C22C 37/00

Метки: графитом, чугун, шаровидным

...0,4% влияние молибдена наповьппение прочностньм свойств чугуна заметно уменьшается и становитсяэкономически необоснованным.Ввод в состав чугуна алюминияобусловлен тем, что он способствуетподавлению выпадения структурносвободного цементита в микроструктуречугуна. Благоприятное влияние алюминия проявляется при его содержании1в чугуне больше 0,05%, Если содержание алюминия превышает 0,25%, тов чугуне начинают образовыватьсяпленки окиси алюминия, что приводитк снижению гидроплотности металла,а,следовательно, ухудшению эксплуатационных свойств отливок.Магний обеспечивает получениев чугуне шаровидной формы графита. "Если его содержание меньше 0,02%, тов чугуне получается пластинчатая фор.ма графитаа если его количествопревышает 0,05%,...