Способ изготовления биметаллических переходников

О П И С А Н И Е (1 н 685390ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистичеавх Республик(23) Приоритет -Государственный витот СССР оо делам изооретвии и откритий(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯБИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПЕРЕХОДНИ В Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к листовой штамповке деталей из биметалла в инструментальных штампах на прессах и может найти применение при изготовлении не- разъемных соединений трубопроводов равно- проходного сечения, составленных на разнородных металлов. ения биметал алогабаритных щий получение лкивания пред личе пере полу вари лени верст кой о вки-стакана да ез рабочее отщей механичесНедостатком спос ность получения рав ков. Это приводит к зования для изготов динений переходникооба является невозможопроходных переходнинеобходимости испольения неразъемных соев с переменным проходриводит к увеличению отивления трубопроворений и т, п. ным сечением, что гидравлического со да, появлению зави звестен способ изготов ских разнопроходных м ходников, обеспечиваю фабриката за счет прота тельно вытянутой загото ем пуансона в торец че ие матрицы и последую бработки 11. Целью изобретения является повышение качества путем обеспечения получения равно- проходного сечения переходника.Цель достигается тем, что донную часть на длине, равной длине соединяемой цилиндрической части наружного слоя переходника, обжимают на величину, равную удвоенной толщине внутреннего слоя переходника.На фиг. 1 показана предварительно вытянутая заготовка-стакан; на фиг. 2 - полуфабрикат для изготовления переходника, полученный в результате обжима; на фиг. 3 - равнопроходный переходник после механической обработки. Предлагаемый способ осуществляется следующим образом. Из листового биметалла вырезают дисковую заготовку, отжигают и производят вытяжку заготовки в виде стакана (фиг. 1). Для обеспечения максимального использования пластичности биметалла и оптимизации условий деформирования вытяжку целесообразно производить в криволинейной матрице. Заготовку отжигзют и производят обжим донной ее части на удвоенную толщину внутреннего слоя про685390 Формула изобретения Фиг.1 1 Риг. г Составитель Н. ЧернилевскаяТехред О. Луговая Корректор М. Селехман Тираж 1034 Подписное Редактор О, ТоргащеваЗаказ 535713 ЦНИ И ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раущская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4талкиванием пуансоном, опирающимся на торец, в отверстие матрицы на длину 1 соединяемой цилиндрической части наружного слоя переходника (фиг. 2). Полученный полуфабрикат отжигают (отжиг производится по режиму слоя с меньшей температурой рекристаллизации) и производят механическую обработку. Перепад диаметров полуфабриката обеспечивает изготовление равнопроходного (по внутреннему диаметру) переходника (фиг, 3).Пример. Изготавливают равнопроход- т 0 ный переходник 0 = 50 мм из листового биметалла 12 Х 18 Н 10 Т - АМгб, толщиной 714 и (3,5 - ;3,5), с наружным расположением слоя 12 Х 18 Н 10 Т. Из биметалла вырезают дисковую заготовку диаметром 120 мм. Затем производят отжиг биметалла по режиму слоя АМгб; температура отжига 320 + 10 выдержка 2 ч с последующим охлаждением на воздухе. В матрице с криволинейным профилем производят вытяжку заготовки-стакана с внутренним диаметром 48 мм. Отжига- г 0 ют и производят обжим донной его части на 7 мм (внутренний диаметр обжатой части 41 мм) проталкиванием пуансоном, упирающимся в торец стакана, в цилиндрическую матрицу с фиксатором, обеспечивающим центрирование и удержание заготовки в процессе обжима. Длину обжатой цилиндрической части по наружному диаметру принимают равной 12 мм, что соответствует длине соединяемой цилиндрической части слоя 12 Х 18 Н 10 Т переходника. Полученный полуфабрикат отжигают и производят механическую обработку,Предлагаемый способ обеспечивает получение равнопроходных переходников, улучшает технические характеристики неразъемных соединений, обеспечивает экономию материала, снижение трудоемкости изготовмния и длительности технологического цикла. Способ изготовления биметаллических переходников из листового биметалла, включающий операции вытяжки заготовки в виде стакана, отжига, проталкивания через отверстие матрицы давлением пуансона в торец, последующего отжига и механической обработки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества путем обеспечения получения равнопроходного сечения переходника, в процессе проталкивания через матрицу донную часть стакана на длине, равной длине соединяемой цилиндрической части наружного слоя переходника, обжимают на величину, равную удвоенной толщине внутреннего слоя переходника.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Информационный листок ВИМИ Мг 0871, 1971,