Способ получения синтетической перламутровой пасты

.77 (21) 2467659/2 2) Заявлен м заявки-присоединение 23) Приоритет Государственный комитет СССР о лелем изооретеиий и открытийСИ НТЕТИ Ч ЕСКОПАСТЫ описытической инца угания егожидкоь эфира о-активо типа ическим содержаи полу. Изобретение относится к способам получения синтетической перламутровой пасты на основе неорганических пигментов, вчастности из свинца углекислого, и можетбыть использовано в производстве пластмассовой фурнитуры,Известные способы получения перламутровой пасты на основе неорганическихпигментов и, в частности, с использованием свинца углекислого основного основаны на экстр, акции пигмечта из водной с 1 спензип органическими поверхностно-активными экстрагентами, например органополиоксиэтиленфосфатами, сульфонатами 11 - -3.Недостатки известных способов заключаются в дефицитности,и сложности получения используемых экстрагентов органических фосфатов и в неудовлетворительныхсьойствах целевого продукта,Известен способ получения синтетичес. 20кой перламутровой пасты на основе свинца углекислого основного путем смешивания его водной суспензии с органическойжидкостью, представляющей собой смесьметиленхлорида с поверхностно-активным 26веществом - натриевой солью диоктилсульфоянтарной кислоты, отделения образовавшегося при этом творожистого осадкас последующей многократной промывкойего метиленхлоридом или бутилацетатом и З 0 отстаивания от промывнои жидкости в те чение до 50 ч. Для получения готовой пасты отмытый пигмент смешивают с органической жидкостью, применяемой в производстве пластмасс 131.Недостатками указанного способа являются неудовлетворительные оптические свойства перламутровой пасты, большая продолжительность процесса, связанная с многократной отмывкой пигмента органическими растворителями, а также токеичность и пожароопасность процесса, обусловленное применением легколетучего и токсичного метиленхлорида.Целью изобретения является улучшение оптических свойств перламутровой пасты, интенсификация способа ее получения и снижение его токсичности и пожароопасности. Поставленная цель достигаетсяваемым способом получения синтеперламутровой пасты на основе свлекислого основного путем смешивводной суспензии с органическойстью, представляющей собой смесфталевой кислоты с поверхностиным соединением анионоактивногсодержащим сульфогруппу, и органвеществом, выбранным из группы,щей оксидированные, высыхающиевысыхаюгцие масла, при весовом соотношении компонентов этой смеси 2 - 3: 0,001 - 0,020: 0,10 - 0,15. Образовавшийся осадок отделяют от раствора, промывают, а затем подвергают вакуумному обезвоживанию при 50 - 200 лл рт. ст.Способ получения синтетической перламутровой пасты,по данному изобретению обеспечивает улучшенные оптические, свойства пигмента, блеск и коэффициент отра жения которого превышает на 15 - 20% известный продукт при измерении указанных характеристик на блескомере ФБи стандартном шаровом фотометре ФМШ.По сравнению с известным, предложен ный способ интенсифицируется за счет сокращения его длигельности в 20 - 25 раз.Кроме того, снижается пожароопасность и токсичность предложенного процесса получения пигмента за счет исключения ста дии отмывок пигмента пожаро- и взрывоопасным и токсичным растворителем бутилацетатом и высокотоксичным метиленхлоридом, имеюшими невысокие температуры вспышки (38 С для бутилацетата) 25 и кипения (40 С для метиленхлорида) и невысокую предельно допустимую концентрацию паров,в воздухе соответственно 0,05 и 0,2 лгг/л,Предложенные компоненты органичес кой жидкости малотоксичны и слаболетучи.П р и м е р 1. В аппарат с мешалкой загружают 13 л 0,12 вес. % водного раствора поверхностно-активного вещества, в качест- З 5 ве которопо используют лаурилсульфат натрия, и 3,5 л вес. % раствора олифы-оксоль в дибутнлфталате. После перемешивания в течение 5 мин в систему вводят 17,5 л водной пульпы пигмента свинца углекислого 40 основного с концентрацией пигмента 20% и вновь перемешивают до образования липкого осадка. Осветленный водный слой сливают, осадок промывают водой в количестве 30 л с целью отмывки от поверхностно активного вещества и от маточного раствора. Промывную воду декантируют, Промытый осадок разбавляют 3 л дибутилфталата и обезвоживают в том же аппарате путем отгонки воды при 60 С в вакууме 50 мм 50 рт. ст. Получают 1 кг пасты. Продукт получают за 1 ч.Оптические свойства полученной перламутровой пасты исследовались на образцах 55 пластмассовой фурнитуры, изготовленной из полиэфирной смолы ПН, содержащей 1,5 вес. % пасты. Измерения блеска на блескомере ФБпоказали величину блеска образцов по отношению к блеску темно увиолевого стекла в 70%, а коэффициент отражения, измеренный на стандартном шаровом фотометре ФМШ, составил 55% но отношению к интенсивности падающего света. 65 4П р и м е р 2. В аппарат с мешалкой загружают 15 л 0,2% раствора сульфонола - алкилбензолсульфоната натрия и 3,5 л 10% раствора алкидной смолы в диоктилфталате, Содержимое реактора интенсивно перемешивают до образования однородной по внсшнему виду жидкости и вводят 35 л водной пульпы пигмента - свинца углекислого основного с концентрацией 10%, Содержимое реактора перемешивают в течение 1 О мин до сворачивания пигмента в творожистую массу. Осветленную водную жидкость сливают с осадка, осадок промывают 20 л воды, последнюю декантируют, Следы воды отгоняют в вакууме 40 мм рт,ст. при 90 С. Выход продукта 1 кг. Продолжительность процесса 1,5.Полученная перламутровая паста имеет оптические свойства, аналопичные описанным в примере 1,Предложенный способ благодаря его значительной интенсификации позволяет повысить производительность процесса примерно в 20 - 25 раз и существенно улучшает условия труда получения синтетической перламутровой пасты.Формула изобретения1. Способ получения синтетической перламутровой пасты на основе свинца углекислого, включающий смешивание его водной суспензии с органической жидкостью, отделение образовавшегося осадка и его промывку, отлич а ю щийся тем, что, с целью улучшения оптических свойств пасты, интенсификации способа и снижения сго токсичности и пожароопасности, в качестве органической жидкости используют смесь эфира фталевой кислоты, поверхностно-активного соединения анионоактивного типа, содержащего сульфогруппу, и органического вещества, выбранного из группы, содержащей оксидированные высыхающие и полувысыхающие масла, а промытый осадок подвергают вакуумному обезвоживанию при 50 - 200 мм рт, ст.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что указанные компоненты смеси эфир фталевой кислоты, поверхностно-активное соединение и органическое вещество, берут в весовом соотношении 2 - 3: 0,004 - 0,020: 0,10 - 0,15.Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе:1. Патент СШЛ3459573, кл. 106-291,1969.2. Патент США3508943, кл. 106-291,1970.3. Коге Кагаки Джасси Япония, 1958,т. 61,12; 1560 - 1563.